Для связи в whatsapp +905441085890

КМ на полимерных матрицах: стеклопластики, бороволокниты, органоволокниты, карбоволокниты

КМ на полимерных матрицах: стеклопластики, бороволокниты, органоволокниты, карбоволокниты
КМ на полимерных матрицах: стеклопластики, бороволокниты, органоволокниты, карбоволокниты
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

КМ на полимерных матрицах: стеклопластики, бороволокниты, органоволокниты, карбоволокниты

  • Км матрицы полимера: стекло-волокно, волокно Бора, волокно органа, волокно углерода. Свойства конструкционного ПКМ определяются характеристиками основных компонентов (матрицы и армирования).Наиболее прочные композиционные материалы на основе фенольных, эпоксидных и полиэфирных смол.

Наиболее химически стойкие ПКМ на основе полиэтилена, полипропилена и фторполимеров. Сочетание эпоксидной, полиэфирной, меламиноформальдегидной смолы и синтетического волокна, волокна и бумаги обеспечивает легкий материал, который выдерживает вибрационные и 

ударные нагрузки, является водонепроницаемым и поддерживает герметичность в тяжелых условиях нагрузки. Людмила Фирмаль

Основанный на углероде, волокне бора, или нанокристалл-усиленной эпоксидной смоле, ПКМ самый сильно эластичный состав полимера с специфической жесткостью несколько времен более высоко чем металл.

Стекла и номера-пластичность смолы, в том числе кремнийорганических связующих, являются прочными при температуре 576 к. в интервале температур 573〜613k, полиимиды в сочетании с диоксидом кремния, асбеста и углеродных наполнителей. В диапазоне 633-773 K в воздух и 2273-2773 K в вакууме, УУКМ является стабильным.

  • Применение профилированных СВ с различными формами поперечного сечения повышает плотность упаковки волокна, особенно увеличивая прочность и жесткость ПКМ в поперечном направлении. Характеристики PCM зависят от типа используемого волокна. Органические волокна включают волокна на основе ароматического полиамида (арамида).

Высокопрочное и высокое волокно арамида модуля высокопрочный и модуль, термическую стабильность, поэтому его можно использовать в широком диапазоне температур. Обработка волокна составляет 90% от начальной прочности пряжи, поэтому его можно использовать в качестве текстильного материала. Свойства перечислены в таблице. Стол Механические свойства органических волокон. Плотность класс, 3, г / см ^ 3 ДФ, µme, ГПД БВ,100 мм базу, ГПД Е, предыдущие% ВНИИВЛОН 1.43 15 110-130 2.1-2. 6-3 СМВ. 1.43 15125 −135 3.8-4 да.2 3-4 Терлон. 1.43-1 30-160 3.3- 3.6 2.7-3。 5 борных волокон получают из нитей W диаметром 12 мкм.

имеет свой собственный характерный набор, Людмила Фирмаль

После высокотемпературного химического осаждения получают волокно с сердцевиной из 15-17 мкм борида вольфрама (WB, W2B5 и WB), окруженное слоем поликристаллического Бора. Борные волокна, покрытые тонким слоем карбида кремния для повышения термостойкости и защиты от воздействия матрицы, называются боршиками. Волокно Бора широко использовано в полимере и композиционных материалах с алюминиевой матрицей.

Композит Al-SiC / BV обладает преимуществами обработки традиционным металлургическим методом, который составляет 102 Он работает до 640К. БВ имеет самую высокую жесткость на сдвиг г = 180 гПа. Механические свойства борного волокна приведены в таблице. Механические свойства волокон бора. Плотность класс, 3, г / см ^ 3 ДФ, µme, ГПД БВ,100 мм базу, ГПД Е, предыдущие% Организации Воздушных Судах 2. 5 203 390 3.47 0.9 Toshiba 2.5 99393 3.24 0.8 4 Германия 2.5 95 39 4 3. 2 0.75-0.9.

Волокна карбида кремния использованы в композиционных материалах металла которые работают в условиях высоких температур. Его получают путем выпаривания на W и углеродные. Последний слабо связан между подложкой и сиг, что приводит к снижению механической прочности и повышению чувствительности к поверхностным дефектам. Характеристики волокна SiC / W показаны в таблице. Механические свойства карбидокремниевых волокон на подложке. Стол. Плотность марки, 3g / cm ^ 3 Df, µme, GPA bv, 100 мм основание, GPa E before,%. СНГ, SiC / W 3.3 400-500 170 2-4 0.3-0.5 в определенных условиях эксплуатации существует практически неограниченный выбор ПКМ, которые отличаются по составу и характеристикам.

Вешалка. Механические свойства некоторых RMBS. Таблица. Матричный фитинг 3, г / см3 БВ, МПа bi, МПа,% en, кДж /кв. м полиэтилен 10%аэросил 0.8-1.01 2 4-30… 10 50 полипропилен 20-40%CB 1.05 −1.24 45-50 50-60 2-4 30 полистирол 20-30%CB 1.2-1.3 65105105 70 −1 40 1.1 17-25 смола PN1 стекловолокно Т-13… 2 80-430 200-250… 25 0-318 смола PN3 стекловолокно T13… 4 00-420 420-4 40 2-3 260- 280 полиимид(ПМ-69-г)) … 1.43-1.47 70-90 130-170 да… 2 0-40 Стеклопластик СТП-1… 1.6 5-1. 70 375 480 1.6… Стеклопластик СТП-3… 1.6 3-1. 72 355360 1.5… Смола AVGO 5055 50%BV 1.9 2070 2070 1

Смотрите также:

Решения задач по материаловедению

КМ на металлических матрицах, из керамики, силикатных стекол и углеродных материалов. Перспективы развития КМ Совместимость матрицы и волокон
Металловедение и термическая обработка металлов Механические свойства композиционных материалов. Расчеты прочности КМ