Для связи в whatsapp +905441085890

Антифрикционные материалы. Строение, свойства и применение

Антифрикционные материалы. Строение, свойства и применение
Антифрикционные материалы. Строение, свойства и применение
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Антифрикционные материалы. Строение, свойства и применение

  • Антифрикционный материал. Структуры, свойства и приложения. Антифрикционные материалы называются материалами с низким коэффициентом трения.

Основными антифрикционными материалами являются серый чугун, бронза, баббит, полимерные материалы и металлические порошки, содержащие твердые смазочные материалы. Основным требованием к структуре антифрикционного материала является его специфическая «неоднородность»,

то есть мягкая структура с точечными твердыми и мягкими включениями. Людмила Фирмаль

Мягкий компонент произведен и смазан с валом и твердый компонент сохранен на Вале. В конструкциях с парами трения-скольжения, баббита используются-антифрикционные сплавы олова и свинца и меди, а также сурьма с низким коэффициентом трения.

Различают олово и свинец Бэббит ГОСТ 1320-74 и кальций ГОСТ 1209-78. Кроме олова, олово содержит 8-10%сурьмы и 3-6%меди. Тавро B88, B83, B83C(1% Pb). оно показывает содержание олова как%.

  • Оловянный баббит применяется при изготовлении подшипников, работающих на высоких окружных скоростях, в основном в жестких условиях.

Свинец Бэббит также включает в себя Sb, Sn, Cu и отдельные сорта-Ni, K, Al. Б16, БН, БС6, БКА, БК2. В настоящее время в машиностроении широко применяется спеченный порошковый антифрикционный материал на основе матрицы из меди и стали. В состав были введены различные добавки-фторид кальция, графит, турбостратный нитрид бора, 83 Он имеет смазывающие и противозадирные.

Пористая структура сформированная путем спекать держит масло и жидкостную смазку в канале поры. Людмила Фирмаль

Все это делает его наиболее эффективным материалом для замены антифрикционных сплавов на дорогие бронзы и баббит-металлы. Из неметаллических материалов при изготовлении деталей пар трения используют гетинакс и текстолит. В их состав входят твердые нити из армирующих волокон или пленок, например, стекловолокна. Это позволяет тексолиту функционировать в парах стали и трения.

Смотрите также:

Решения задач по материаловедению

Порошковые металлические материалы Бериллий
Порошковые стали Титан и его сплавы