Для связи в whatsapp +905441085890

Дефекты, возникающие при закалке

Дефекты, возникающие при закалке
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Дефекты, возникающие при закалке

  • Дефекты, возникающие при отверждении К основным дефектам, которые могут возникнуть при закалке стали, относятся трещины в изделии-внутренние или внешние, деформации и коробление. Трещины.

При закалке возникает трещина, когда внутреннее растягивающее напряжение типа 1 превышает предел прочности стали на растяжение. Трещины образуются при более низких температурах, чем Mn, чаще всего после охлаждения. Тенденция к растрескиванию возрастает с увеличением содержания углерода в стали, повышением температуры закалки и увеличением

скорости охлаждения в интервале температур превращения арсенита. Людмила Фирмаль

Другой причиной образования трещин является наличие концентрации напряжений в изделии (резкое изменение поперечного сечения изделия или локальное срезание, впадины, выступы и др.). Трещины-непоправимые defects. To предотвращают их образование, при проектировании изделия рекомендуется избегать острых выступов, острых углов, резких переходов от толстых сечений к тонким сечениям, etc.

Do закалка от самого низкого возможного temperature. By гасить в 2 окружающих средах ступенчатый гасить или изотермический гасить, он выполняет медленный охлаждать в диапазоне температур мартенсита. Оставьте его сразу после затвердения.

  • Варп и варп. Деформация, т. е. изменение размеров и формы изделия, происходит в процессе термообработки в результате тепловых напряжений и структурных напряжений под влиянием неравномерных изменений объема, вызванных неравномерным охлаждением и фазовым превращением.

Асимметричную деформацию реального изделия часто называют короблением (поводком).Неравномерность и чрезмерно высокая теплоемкость при упрочнении, неправильное расположение деталей при погружении в упрочняющую среду, а также при высоких скоростях охлаждения в мартенситном диапазоне температур наблюдаются чаще often. By устраняя эти причины, искривление значительно снижается.

Даже если деформации нет, размеры изделия после затвердевания не соответствуют исходным значениям. Людмила Фирмаль

Деформацию, вызванную этими изменениями, можно уменьшить, выбрав соответствующий состав стали и условия термообработки(в частности, применение ступенчатого и изотермического отверждения).

Смотрите также:

Решения задач по материаловедению

Основное оборудование для термической обработки Отпуск
Поверхностная закалка Термомеханическая обработка