Оглавление:
Дисперсноупрочненные композиционные материалы
- Из дисперсоида-усиленный композитный материал Только затвердетые частицы которые рассеяны делают сползая процесс блока. Эффективность упрочнения в условиях минимального взаимодействия с матрицей зависит от типа частиц, их объемной концентрации, а также от равномерности их распределения в Матрице.
См обычно получают методом порошковой металлургии, ключевым преимуществом которой является изотропия свойств в разных направлениях.
Промышленность обычно применяет км дисперсного армированного алюминия и меньше никелевой основы. Людмила Фирмаль
Типичным представителем этого типа композиционного материала является SAP (спеченный алюминиевый порошок), изготовленный из алюминиевой матрицы, обогащенной дисперсными частицами оксида алюминия, алюминиевый порошок получают распылением растворенного металла, которое предшествует измельчению шаровых мельниц до размера около 1 мкм перед кислородом.
С увеличением времени измельчения порошок становится меньше, в нем увеличивается содержание оксида алюминия. Дальнейшая технология изготовления изделий и полуфабрикатов из SAP осуществляется путем холодного прессования спеченных алюминиевых заготовок в виде готовых изделий, которые могут подвергаться дополнительной термической обработке.
- 677сплав типа SAP удовлетворительно деформируется в высокотемпературных условиях, 6-9% A12O3 — и при комнатной температуре сплав деформируется. Из них можно получить фольгу толщиной до 0,03 мм. Используемый в России сорт SAP содержит 6-23%A12O3. Содержание SAP-1 составляет 6-9, SAP-2 с 9-13, SAP-3 с 13-18%A12O3. С увеличением объемной концентрации оксида алюминия увеличивается прочность композита.
При комнатной температуре прочностные характеристики SAP-1 следующие: ov=280мпа, st0>2=220мпа; SAP-3: STV=420мпа, O0 2=340мпа. Материал SAP обладает высокой термостойкостью и превосходит все деформируемые алюминиевые сплавы. Даже при температуре 500 ° C они имеют ов не менее 60-110 МПА. Термостойкость объяснялась ингибирующим действием дисперсных частиц на процесс перекристаллизации.
Прочностные характеристики сплава типа SAP очень стабильны. Людмила Фирмаль
Испытание длительной прочности сплава САП-3 в течение 2 лет практически не оказывало влияния на уровень обоих свойств при комнатной температуре и при нагревании до 500 ° С. При 400 ° с прочность САП значительно снижалась. Влияние температуры на механические свойства сплава SAP показано ниже: Tisp,°C20 100 200 300 400 500P0.g, MPa265 235 190 155 120 105A V, MPa380 315 235 175 130 105S,%7.0 6.5 5.0 3.5 2.0 2.5 Сплав SAP имеет температуру 300-500°С. Применяется в авиастроении для изготовления деталей с высокой удельной прочностью и коррозионной стойкостью, работающих при температурах до.
Смотрите также:
| Слоистые композиты | Резины |
| Требования к материалам для оборудования пищевых производств | Композиционные материалы общая характеристика и классификация |
