Оглавление:
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП)
- Необходимость внедрения ESTPP зависит от возрастающей сложности конструкции машин и других изделий, их перекрестной производительности и частых изменений в типах выпускаемой продукции, вызванных быстрым прогрессом в науке и технике. ESTPP регулирует процессы подготовки производства для непрерывного производства, контрольно-измерительных приборов и автоматизации машиностроительной продукции.
ЭСТПП — это система организации и управления процессом технической подготовки производства, установленная национальными стандартами, усовершенствованным стандартным техническим процессом, стандартным техническим оборудованием, переупаковываемым оборудованием, роботом, средствами механизации и автоматизации производства. Обеспечивает широкое использование Технологические, инженерные, инженерные и управленческие работы.
Например, для концевых плоскопараллельных мер длины устанавливаются пределы допускаемых отклонений срединной длины от номинальной, отклонений от плоскопараллельности, характеристики притираемости. Людмила Фирмаль
Эта система обеспечивает: системный подход всех предприятий и организаций к выбору и применению методов и средств технической подготовки производства, в кратчайшие сроки, с минимальными усилиями. В CCI на всех этапах разработки продукта, включая разработку прототипа (партии) продукта в категории наивысшего качества, раздел производства и материальных затрат, очень гибкая организация производства, которая дает возможность постоянного улучшения Быстрая перестройка на новую манию и новые выпуски продукта.
Основная новинка ЭСТПП — унификация продукции — разработка и применение стандартных технических процессов — разработка и применение адаптируемого технического оборудования — автоматизация производственных процессов и инженерных работ. Производство и управление новыми машинами и другими выпусками продукции с использованием новейших научных методов и передовых технических средств.
В зависимости от цели функциональность ESTPP обеспечивается комплексным применением национальных, отраслевых и корпоративных стандартов ESTPP, в которых определяются и разрабатываются отдельные правила и нормы ESTPP, относящиеся к деталям отрасли или компании.
ESTPP включает в себя пять групп стандартов. Пример спецификации стандарта ESTPP: 14.001-73. Где число 14 — стандартный класс, 0 — стандартная группа, 01 — стандартный серийный номер для этой группы, а 73 — стандартный год регистрации. Основные преимущества внедрения ESTPP достигаются в результате повышения технологичности изделий, сборочных единиц и деталей. Распространение стандартных технических процессов и переоборудования оборудования. Механизация и автоматизация инженерно-технических работ, таких как техническая подготовка производства.
Для облегчения внедрения ESTPP было разработано 14 методических работ. ESTPP устанавливает необходимость повышения уровня дизайна продукта, технологичности его компонентов и деталей. Тестирование дизайна продукта на производительность повышает производительность труда, снижает затраты, сокращает время, необходимое для проектирования, технической подготовки производства (CCI), производства, обслуживания и ремонта продукта, Целью является обеспечение требуемого качества продукта.
- Технологичность изготовления определяется количественно с использованием системы показателей (ГОСТ 14.201 83). При реализации CCI необходимо обеспечить использование перспективных, особенно безотходных, технических процессов, которые повышают качество продукции и снижают сложность. ESTPP также устанавливает необходимость широкого использования стандартных технических процессов для группового производства. Конструкция и способ обращения с деталями похожи или похожи. Правила разработки и применения типовых технических процессов устанавливаются ГОСТ 14.303-73.
На рисунке 3.9 показан пример группового технологического процесса для изготовления деталей фитингов, которые могут быть обработаны во время одной (групповой) регулировки револьверного станка. Например, 45% деталей обрабатываются на мельнице имени Горького для фрезерных станков с использованием стандартных технических процессов, а 85% — на уральском заводе тяжелой промышленности. Для внедрения типичных технических процессов, технические устройства и их элементы были объединены.
В качестве еще одного примера можно привести определение характеристик источников света путем сличения с образцовыми лампами накаливания при помощи фотометра. Людмила Фирмаль
Разработана базовая конструкция светильников (серии светильников) для легких, средних, тяжелых и тяжелых работ. Базовая часть устройства также установлена. Поэтому в новой системе технического оснащения можно заменить только те детали, которые используются для монтажа и фиксации заготовки. Разработка таких конструкций устройства заслуживает похвалы. Горьковский авиационный завод имени С.Орджоникидзе собрал 1174 адаптационных приспособления и заменил более 10 000 специальных приспособлений на основе 262 стандартных базовых конструкций.
Например, Я. Внедрение ЭСТПП на Пермском моторном заводе имени М. Свердлова позволило: Повысить уровень применения стандартных технических процессов до 75%. На основе 246 базовых стандартных конструкций для сбора 4217 различных адаптируемых устройств. Годовой экономический эффект от использования стандартного перемонтируемого оборудования составляет более 1 млн. Рублей, потребление металла снижается на 1400 тонн, Требования к конструкции и изготовлению оборудования были снижены в пять раз.
ЭСТПП уделяет большое внимание техническим средствам и решает проблему механизации и автоматизации ТПП, инженерно-технических работ. Это объясняется тем, что время проектирования может быть сокращено в 10-15 раз за счет внедрения компьютерного проектирования технологических процессов. S — это автоматизированное решение проблем технического проектирования. Используется на Орджоникидзевском станкостроительном заводе и заводе Красный пролетарий.
Работы по автоматическому проектированию технологического процесса резки на московском заводе автоматической линии имени 50-летия Советского Союза. Н. Разработка автоматической системы ТПП по ГОСТ 14.402 83. Выступал во ВНИИНМАШ и МВТУ им. Э. Баумана. Внедрение ESTPP и ESTD повышает производительность труда при массовом производстве на 30-35% и при массовом производстве на 10-15%, сокращая затраты и время на подготовку производства и освоение нового продукта в 2-2,5 раза.
Работы по дальнейшему развитию УЭППП будут продолжены. Задача состояла в том, чтобы создать комплексную автоматизированную систему технической подготовки к производству, включающую разработку конструкторской документации, автоматизацию технологического процесса и проектирования технического оборудования.
Смотрите также:
| Исходные положения, используемые при эксплуатации изделий | Экономическая эффективность стандартизации |
| Ряды производных машин | Основные параметры средств измерений |
