Для связи в whatsapp +905441085890

Износоустойчивые стали

Износоустойчивые стали
Износоустойчивые стали
Износоустойчивые стали
Износоустойчивые стали
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Износоустойчивые стали

  • Износостойкая сталь В зависимости от состояния износа (трение при скольжении, износ вследствие течения жидкости или газа, абразивный износ, износ вследствие пластической деформации и упрочнения) износостойкость различных сталей неодинакова. Износостойкость может быть улучшена поверхностным упрочнением, цементацией, цианированием, нитридированием, хромированием, восстановлением Бора, гальваническим покрытием, обработкой поверхности твердого сплава, электроискровой обработкой и другими методами упрочнения поверхности.

Износостойкость стали зависит от химического состава, структуры, термообработки и твердости конструкционных деталей. Таким образом, углеродистая и низколегированная сталь феррит имеет низкую твердость и износ resistance. As увеличивается содержание легирующих элементов (Cr, Si, Mn, Ni), повышается твердость феррита. Перлит, сорбит и свинец обладают более высокой твердостью и износостойкостью resistance. повышается износостойкость стали. Высоковязкий и высокопрочный аустенит часто заклепан во время холода deformation.

As увеличивается количество и дисперсность пластинчатых перлитных структур, Людмила Фирмаль

In в высоколегированных сплавах с повышением содержания с повышается твердость аустенита, в результате чего аустенитные стали становятся износостойкими при ударных нагрузках. Мартенсит обладает высокой твердостью. Мартенситная основа из износостойкой стали, карбид равномерно распределен, имеет самую высокую износостойкость и увеличивается с увеличением количества и твердости карбида (твердого сплава).

Закаленный чугун чугунный сплав чугун<*хз < >сталь 15 заклепка ферритовый чугун 8р. Заклепка 99у 8rmk0 утюг Свяжитесь мы если вам нужны больше деталей на плитке глинозема керамической. — C°C отжиг 1000° £ 120. 100. Да. Так… Эй. 20. А1. Ш2 Х12. Олланд-как / в окружении、 Я отпущу тебя. П18. * Клепальный 2iiZ латунь чела было приковано да! G. * «1 1; Около 2000 WOO S000 8000 Рис. 15.10.Зависимость износостойкости металлов и сплавов от твердости в момент износа: 1-родственник;!Стойкость к истиранию Графит, который является внутренней смазкой, уменьшает трение и износ при неабразивном износе.

  • В закаленных металлах и сплавах износостойкость при полировке на полированной поверхности пропорциональна твердости (рис.15.10).Износостойкость закаленной и закаленной стали при различных температурах также увеличивается пропорционально увеличению твердости. Повышенная износостойкость при термообработке обусловлена образованием мартенсита и упрочнением металлической основы в результате осаждения высокодисперсных карбидов. Однако это увеличение не так велико, как увеличение твердости отожженной стали.

Кокр и быстрорежущая сталь. При наличии трения происходит конденсация (сварка), что может привести к значительному изменению износостойкости. Износостойкость в основном используется для углеродистой стали U10-U13, высокоуглеродистого хрома и хромистого вольфрама, особенно Рисунок 11 / 15.Микроструктура графитизированной стали. х 500. ние. Сталь этой группы Износостойкие материалы также включают сплав для графитированной углеродистой стали или эвтектоида steel.

In в этом случае часть С находится в свободном состоянии в виде графитовых включений (рис.15-11). Людмила Фирмаль

При износе графитовые включения расщепляются вдоль открытой поверхности спайности с образованием мельчайших частиц. Заполнение неровностей пар трения и предотвращение сухого трения и захвата происходит дополнительно、 Фрикционные и антивибрационные свойства, достаточная прочность и пластичность, отличные технические характеристики. Химический состав графитированной стали приведен в таблице. 10/15. Таблица 15. Десять Химического состава графитизированных сталей Марка стали химический состав、% Си Мп другие элементы ЭЙ. 293 1.50-1.75 0.75-0.95 0.20-0.40 EI336. 1.50-1.70 0.70-1.00 0.15-0.40 0.4-0.6 С. ЭИ366. 1.30-1.45 1.60-1.25 0.40-0.50 0.2-0.4 ти Высокомарганцевые аустенитные стали в закаленном состоянии (рис.15.12) приобретают аустенитную структуру, высокую вязкость и износостойкость в условиях ударного нагружения и высокого давления.

Химический состав высокомарганцевой стали приведен в таблице. 11/15. Увеличение содержания С до 1,5% значительно повышает износостойкость стали, но снижает ударопрочность Вязкости при одновременном повышении прочности и текучести. Сталь, содержащая более 1,3% C、 Рисунок 15: микроструктура аустенитной стали G13 после быстрого охлаждения от 12 до 110°C 250 х Чин; с введением 10-14% Мп, прочность стали увеличится, но сопротивление носки и твердость не увеличат. При введении более 0,5〜1% Si износостойкость и ударная вязкость стали будут снижены. Наличие Р приводит к снижению вязкости, что облегчает растрескивание. Таблица 15.11

Химический состав высокомарганцевой стали Марка стали химический состав、% Использование Mp Si Г13 1.0-1.3 13-14 < 0.5 G13L 1.0-1.4 11-14 <0.7 Хром-ледебритные стали обладают высокой износостойкостью, поскольку в их структуре содержится значительное количество твердого карбида хрома (химический состав и механические свойства сталей X12,X12M, X12F и X12F1 рассмотрены в§ 14.3). Хром бледно-сталь с высоким содержанием карбона супер эвтектоидные стали, легированной от 0,6 до 1,5% хрома. Износостойкость перлитной стали является,800-880°С(в масле) или 780-840°С(под водой)от закалки, и 150-160°С(химический состав стали и механические свойства ШХ6,ШХ9,111X15 и ШХ15СГ в§ 12.4).

Смотрите также:

Предмет материаловедение

Магнитные и немагнитные стали и сплавы Твердые сплавы
Стали и сплавы с особыми электрическими свойствами Коррозионностойкие стали