Оглавление:
Композиционные материалы
Отвержденные компоненты никелевых матричных композитов представляют собой токсичные частицы диоксида тория (t1y2) или диоксида гафния (hy2). Эти материалы называются ВДУ-1 и ВДУ-2 соответственно.
В сплавах ВДУ-3 матрица представляет собой никель-хромовый твердый раствор (20% хрома), а отвердитель-диоксид гафния. О
ксиды гафния и тория проявляют высокие значения микротвердости и прочности на сжатие, а также показывают максимальную стабильность матрицы. Объемное содержание отверждаемой дисперсной фазы оксида тория и оксида гафния находится в пределах 2-3%.
Твердость оксида nyu2 составляет 9070 МПа, мачо отличается от твердости th02.
- Термостойкие свойства дисперсно-упрочненного сплава зависят как от количества, так и от размера частиц оксида.
Полуфабрикаты
Композиционные материалы ВТУ-1, ВДУ-2 и ВДУ-3 при средних температурах уступают по прочности жаропрочному никелю alloys. At при комнатной температуре временная прочность на растяжение сплавов ВДУ-1 и ВДУ-2 составляет 540-570 и 450-500 МПа соответственно, а временная прочность на растяжение сплава ВДУ-3 составляет 800-850 МПа.
Большая прочность сплава ВДУ-3 по сравнению с другими 2 обусловлена легированием матрицы и chromium. At при высоких температурах, с точки зрения термостойкости, дисперсионно упрочненный сплав превосходит состаренный кованый никелевый сплав (табл. 11. 4).
Термостойкость сплавов ВДУ-2 (и ВДУ-3) по отношению к ВДУ-1 связана с меньшим размером частиц оксида тория по сравнению с частицами оксида гафния. Объемная доля частиц tb02 и Ш02 в сплаве не превышает 2%.
Рекомендуется использовать дисперсионно упрочненные сплавы ВТУ-1, ВДУ-2 и ВДУ-3 при рабочей температуре 1100-1200°.
Композиционные материалы ВДУ-1 и ВДУ-2 являются пластичными, а полуфабрикаты из этих сплавов деформируются в широком диапазоне температур различными методами (ковка, штамповка, вытяжка, глубокая вытяжка и т. Д.).
- Чтобы избежать плавления, соединяют детали из сплава ВДУ олова с помощью высокотемпературной пайки или диффузии welding. In в расплавленной зоне частицы затвердевшей фазы флокулируют, в результате чего теряется термостойкость сплава.
Характеристики длительной прочности сплавов
Сплавы ВДУ-2 и ВДУ-3 выпускаются в виде труб, прутков, листов, проволоки, foil. It в основном используется в авиационных двигателях. Форсунки, антипирены, камеры сгорания, а также трубопроводы и емкости, работающие при высоких температурах в жестких условиях эксплуатации, изготавливаются из композиций ВДУ-2 и ВДУ-3.
В этом типе композиционного материала отвердителем является 1-й элемент в виде вискера, волокна (проволоки). Волокна и другие армирующие элементы объединены в единый монолит матрицей.
Матрица действует как среда, которая защищает армированные волокна от повреждений и передает нагрузку на волокна, а также перераспределяет напряжение, если отдельные волокна rupture. It важно, чтобы прочные волокна равномерно распределялись в пластиковой Матрице.
Свойства волокнистой композиции
На свойства волокнистой композиции, помимо высокой прочности армирующего волокна и жесткости пластиковой матрицы, влияет прочность связи на границе раздела между матрицей и волокном.
Для армирования композиционных материалов используются непрерывные, прерывистые волокна с размером поперечного сечения от сотен микрометров до сотен микрометров.
Жаропрочный никелевый сплав армируется чаще для увеличения времени работы и рабочей температуры до 1100-1200 ° С. Прочность используется для упрочнения никелевых сплавов. Вискер а1203 (Вискер), высокий провод металла точки плавления и сплав основанный на В и МО, волокно углерода, карбид кремния.
Упрочнение никеля и нихрома усами а1203 осуществляется порошком metallurgy. To повышают прочность волоконно-матричного соединения, вводят в шихту Титан и хром. Прочность композиции с содержанием вискера 9%l1203 достигает 1800-2100 МПа, удельная прочность составляет 22-25 км.
Армирования композиционных материалов
Наиболее популярным является упрочнение жаропрочных никелевых сплавов вольфрамовой проволокой. Композиционные материалы в этом случае получают методом пластической деформации, то есть прокаткой, сваркой взрывом.
- Таким образом, методом динамического горячего прессования в вакууме пакета чередующихся слоев никелево-хромового сплава Х1ИГ0Б и проволочных слоев ВТ15 диаметром 0, 15-0, 18 мм получены композиции, характеризующиеся повышенной кратковременной прочностью при 1100-1200°с по сравнению с неармированной матрицей.
| Реферат на тему | На заказ | Образец и пример |
| Композиционные материалы с никелевой матрицей | Отвержденные компоненты никелевых матричных композитов представляют собой токсичные частицы диоксида тория. | Термостойкие свойства дисперсных упрочненных сплавов зависят как от количества и размера частиц оксида, так и от размера, формы и структуры частиц матрицы и подзерен, образующихся при оптимальных условиях обработки давлением и термообработки. |
Из-за появления дефектов в отдельных волокнах при ударном армировании прочность вольфрамовой арматуры используется не в полной мере. Модуль упругости композиции увеличивается по мере увеличения величины упрочнения по закону аддитивности, а в ВТ15-34% проволоки составляет 265 * 103 МПа.
