Для связи в whatsapp +905441085890

Кремнистая конструкционная и пружинно-рессорная сталь

Кремнистая конструкционная и пружинно-рессорная сталь
Кремнистая конструкционная и пружинно-рессорная сталь
Кремнистая конструкционная и пружинно-рессорная сталь
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Кремнистая конструкционная и пружинно-рессорная сталь

  • Кремнистая структура и пружинная сталь Будучи сильным графитизирующим элементом, очень небольшое количество кремния растворяется в цементите, который почти полностью содержится в феррите, увеличивая его прочность и твердость. Поэтому эффект более эффективен в сталях с низким содержанием углерода с большим количеством феррита. 60. Да. * о * — г −20 Десять 7 ^ год^ / \ \ Один — ?Пятьдесят Липкое. Так… Z 3 Си.% Рисунок 43.

Влияние Ир на взаимодействие чистого железа в технологии На рис. 43 показана диаграмма влияния кремния на механические свойства технически чистого железа 0,05% с. при введении 4% Si твердость железа увеличивается примерно в

2 раза, а прочность на растяжение увеличивается в 1,5 раза. Людмила Фирмаль

При введении Si до 2% пластические свойства железа несколько снижаются, а при дальнейшем увеличении его содержания относительное удлинение и ударная вязкость резко падают. В среднеуглеродистой конструкционной стали с введением −1% Si прочность на растяжение повышается на 10-15% без заметного снижения ударной вязкости, а предел текучести повышается особенно significantly.

So, для стали с с 0,5-0,7% и Си 2,0-3,0%, после гашения и отпуска, соотношение предела текучести и прочности на растяжение достигает 90%.Усталость, поэтому она широко использована для изготовления весен, Весен и других подобных одних сталь кремния 110 В области упругих деформаций отдел работает на знакопеременном изгибе.

  • Положительное влияние кремния на механические свойства кремния значительно сильнее в присутствии небольшого количества карбидообразующих элементов, препятствующих графитизации Кремниевой стали и упрочняющих ее Карбидную фазу. Таким образом, в пружинную пружинную Кремниевую сталь будет введено 0,6-0,8% Mn или 0,3-0,4%Cr. В таблице. На рисунке 20 показан состав нескольких марок стандартной пружинной Кремниевой стали. Таблица 20 кремнистая пружинная сталь (ГОСТ 2052-53) химический состав и критическая точка.

Марка стали 50×2 60×2 70СЗ С% 0.47-0.55 0.57-0.65 0.65-0.74 MP、% 0,6-0,9 0,6-0,9 0,6-0,9 Си% 1.5-2.0 1.5-2.0 2.4-2.8 Критические точки, СС Спросите. Семьсот шестьдесят Семьсот пятьдесят 800. Ас. 840. Восемьсот двадцать В качестве предварительной термической обработки кремнистую пружинную сталь выпекают при температуре 850-870°C с охлаждением 60-80 град / ч. рекомендуемый режим перезаряда: 860-880°масляное охлаждение. Температура закалки 400-600°, в зависимости от технического состояния и назначения изделия. При термообработке предел усталости обезуглероживаемого ферритового слоя низок, а изделия из пружинной Кремниевой стали защищены от поверхностного обезуглероживания,

поскольку многократный изгиб при использовании пружин или пружин вызывает поверхностные трещины и преждевременный обрыв. Людмила Фирмаль

Горячая прокатка Кремниевой пружинной пружинной стали создает структуру с чрезвычайно удлиненными зернами феррита и перлита, а после закалки и отпуска такая сталь вызывает разрушение волокон. Пружины и пружины из такой текстурированной стали, изогнутые вдоль волокон, обладают высокими механическими свойствами и очень прочны. В таблице. На рис. 21 приведены примерные механические свойства Кремниевой пружинной стали после продольной резки образцов из рулонных полос толщиной 6 мм и шириной 50 мм при температуре 460°С в течение 1 часа после охлаждения маслом и отпуска.

Ленточные стальные пружины закаляются в специальном станке, и при этом получают обработанную форму. Механические свойства закаленной и закаленной пружинной стали Марка стали 50×2 60×2 70СЗ Гасить, гасить 880. Восемьсот семьдесят Восемьсот шестьдесят °си кг / мм2 Программное обеспечение 130. 170. с кг / мм2 Сто 120. 160. сказал он. % Десять Восемь Шесть Таблица 21 Кремнистый ф. % Тридцать Двадцать пять Двадцать Твердость СПЧ 32-36 38-42 44-48 Тонкие сечения кремниевых стальных пружин и пружин могут быть упрочнены поэтапно в соответствии с режимом. Нагревание при 860-880°, 350-400°в течение 5-6 минут, охлаждение расплавленным нитратом, окончательное охлаждение маслом.

Затем отпуск делают при 450-500°с заданной твердостью. После этапа отверждения предел усталости Кремниевой пружинной пружинной стали увеличивается.

Смотрите также:

Материаловедение — решение задач с примерами

Графитизированная кремнистая сталь Сплавы системы Fe—Si
Кремнемарганцовистая сталь Влияние кремния на свойства стали