Оглавление:
Лакокрасочные покрытия
- Лакокрасочное покрытие Лакокрасочные материалы-это композиции, которые наносятся на поверхность, защищенную тонким слоем и образующиеся после высыхания и отверждения, плотно плотные и устойчивые к поверхности, состоят из основных материалов(связующие-пленкообразующие вещества, пигменты, наполнители) и вспомогательных веществ (пластификаторы, растворители и др.).).
Пленкообразование при формировании лакокрасочного покрытия происходит следующими способами: испарение растворителя (например, поливинилхлоридное покрытие); взаимодействие с отвердителем (эпоксидное покрытие). Система лакокрасочного покрытия представляет собой комбинацию слоев лакокрасочного материала и наносится на последовательно защищенную поверхность (см. Рисунок). 32.1). Толщина покрытия зависит от вида и характеристик наносимого лакокрасочного материала, его вязкости, степени агрессивности процесса нанесения,
средних и других условий эксплуатации, степени адгезии металла. Людмила Фирмаль
Обычно толщина правильно нанесенной однослойной пленки при 18-22 ° С составляет 25-30 мкм, а при нагревании до 40-60°С-15-20 мкм. Для тяжелых условий эксплуатации минимальное значение суммарной толщины эпоксидного и винилового покрытия может быть уменьшено на 250-300 мкм, алкидного и полиуретанового-на 200-250 мкм, органического кремния-на 80-120 мкм, для более мягких условий толщина может быть уменьшена на 10-12%. Лакокрасочные материалы обладают определенными физическими свойствами(плотность, теплопроводность, атмосферостойкость и др.),
Механические (прочность, твердость, упругость, истирание и др.), Химические (кислотно-щелочная стойкость, токсичность и др.) Свойство. В зависимости от вида основных осаждающих веществ все лакокрасочные материалы по их виду (грунтовки, эмали, краски, лаки) можно разделить на группы, например, по составу.: 734ko органические соединения кремния ХК сополимера винилхлорида эпоксидных ЭП ПФ пентафталевые Для основной цели: 1 погодостойкий 2 ограниченный погодостойкий 3 консервация 4 водоустойчивый 5 особенный 6 масло и бензин устойчивые 7 химически устойчивый 8 теплостойкий 9 Праймер представляет собой пигментированный раствор пленкообразователей органических растворителей.
- Они создают антикоррозионный слой на защищаемой поверхности и служат для обеспечения высокой адгезионной прочности к поверхности и последующему слою покрытия. Система поверхностного грунтовочного покрытия композиция (эмаль) в качестве грунта также называется «мостиком»из » химикатов». Эмаль (слой покрытия) — это цветной, заполненный лак, предназначенный для защиты металла от коррозии вместе с грунтовкой и придания объекту желаемого декоративного вида. В различных областях пищевой промышленности на основе связующих веществ, таких как эпоксидная смола, органический кремний, полиуретан, сополимеры и винилхлоридная смола, в полевых условиях получают лакокрасочную композицию, добавляют пигменты и наполнители, а также вспомогательные материалы (пластификаторы, растворители, разбавители, отвердители).
Все компоненты смешивают, измельчают и фильтруют для получения готовой к применению композиции. Пигменты представляют собой тонкоокрашенные, природные и синтетические неорганические оксиды, соли металлов, органические или металлические вещества (порошки), нерастворимые в дисперсионной среде, воде и защитные покрытия с пленкообразующим покрытием многие пигменты обладают высокими антикоррозионными свойствами. Они предназначены для уменьшения твердости пленки покрытия и расширения пленки. 735fillers-это дисперсное неорганическое природное или синтетическое
вещество, нерастворимое в растворителях, воде и дисперсионных средах. Людмила Фирмаль
Они повышают адгезию, модуль упругости, твердость, прочность, теплостойкость, огнестойкость, кислотность, щелочность и атмосферостойкость покрытия, снижают стоимость покрытия, придают необходимую теплопроводность, а в покрытие их добавляют до 25% от количества вводимого пигмента. Пластификатор-это малолетучий растворитель, изменяющий вязкость системы и повышающий ее эластичность, облегчающий условия пленкообразования, снижающий устойчивость к растрескиванию при нагревании и охлаждении. Растворители (разбавители) представляют собой органические жидкости, однокомпонентные растворители или их смеси. Они предназначены для разбавления с целью повышения рабочей вязкости лакокрасочных материалов и их технических характеристик.
Растворитель должен обладать хорошей растворяющей способностью, оптимальной температурой кипения и минимальной токсичностью. Отвердитель-это соединение, которое добавляют в состав некоторых лакокрасочных материалов (эпоксидных, уретановых и др.).)Для их закалки. Износостойкое покрытие. Одним из необходимых условий при выборе материала покрытия является высокая износостойкость защитного покрытия. Полимерное покрытие является эффективным средством и повышает износостойкость. Долговечность покрытий зависит от плотности материала, из которого они изготовлены, способности прилипать к подложке, фрикционных характеристик, равномерности распределения модификаторов и наполнителей в них.
Большинство полимерных материалов характеризуются высокой износостойкостью. Использование тонкого полимерного слоя в сочетании с термостойкостью металлической основы позволяет создать износостойкое покрытие, которое будет работать надежно. По мере увеличения молекулярной массы и регулярности макромолекул в ряде однотипных полимеров увеличивается износостойкость покрытия. Свойства износостойкого покрытия во многом определяются составом компонента, при изменении которого износостойкие характеристики могут регулироваться в широком диапазоне.
736 получают покрытия различного назначения как с низкими, так и с высокими коэффициентами трения. Часто применяют для износостойких покрытий, чем другие полимеры, полиуретаны, пятислойные, политетрафторэтиленовые, полиамидные, эпоксидные композиции. Хорошее сопротивление против абразивного износа, например, трубопровода, который внутренне покрыт с полиуретаном. Полиуретановые эластомеры к виду случайной стимуляции на основе краски имеют большое количество марок нержавеющей стали из-за более износостойкой эрозии. Одним из наиболее перспективных износостойких материалов является ПВДФ. Даже элементы покрытия, футеровки насосных агрегатов, изготовления насоса агрессивными средами насоса Одним из рациональных способов повышения износостойкости покрытия является использование таких материалов, как дисульфид молибдена, тальк, аморфный бор, Корунд, оксид цинка.、
Разжижение износа покрытия повышает прочность, термостойкость и другие свойства полимерной композиции со стеклянными волокнами, графитом, цементом, асбестом, маршалитом, что повышает прочность и другие свойства полимера. Перспективным является применение полимерных износостойких покрытий на основе эпоксидных смол и шламов-отходов предприятий черной металлургии с суммарным содержанием содержания более 60%. Применение суспензии расширяет сырьевую базу, снижает стоимость покрытия, повышает физико-механические свойства под воздействием агрессивных и агрессивных сред.
Смотрите также:
| Технические условия и стандарты | Осаждение в вакууме или из газовой фазы |
| Технологические свойства | Неорганические покрытия и способы их нанесения |
