Для связи в whatsapp +905441085890

Немецкое управление качеством — Задачи функциональных областей

Основой немецкого качества является высокая квалификация сотрудников и их ответственное отношение к работе. Надежность продукции — это результат хорошо налаженной системы подготовки учеников или мастеров на производстве. Прежде чем стать прорабом, необходимо получить лицензию и сдать экзамен. У некоторых на это уходят годы, но стимулом является социальный статус бригадира, престиж бригадира над даже некоторыми профессиями интеллектуальной деятельности, его зарплата. Тогда вы сможете подняться по карьерной лестнице до начальника строительного участка или цеха, к мнению прораба прислушивается начальник.

Основой традиционно высокого качества в Германии является немецкое управление качеством, которое базируется на высокой квалификации работников, в том числе на их добросовестном отношении к работе. Немецкая продукция очень надежна благодаря установленной системе подмастерьев, которая представляет собой отношения между мастером и учеником. Сегодня немецкое управление качеством признано во всех частях Германии. Система, представляющая собой немецкий менеджмент качества, известна как система, которая тщательно обучает профессиональным навыкам. Чтобы стать ремесленником, необходимо сдать экзамены для получения лицензии. Престиж мастера-ремесленника в Германии выше, чем у представителей некоторых интеллектуальных профессий.

Качество рабочей силы в Германии выше, чем, например, в США и в европейских странах, где на работу идут люди, которые не учились.

По этой причине способные студенты идут в профессиональные школы, а качество рабочей силы в Германии выше, чем в других европейских странах и США. В Германии ученики сдают экзамен после начальной школы. Те, кто успешно сдал экзамен, переходят в гимназию, остальные — в Реальшуле. Всегда есть возможность поступить в гимназию, а затем в университет; после окончания средней школы есть перспектива стать мастером. Обучение во многих немецких университетах бесплатное, что дает возможность способным детям получить образование. По этой причине в Германии существует высокий уровень образования для сотрудников и менеджеров.

Качество продукции до 80-х годов обеспечивалось: тщательным производством, контролем продукции, постоянным обновлением средств производства, продукции, высокой квалификацией работников, мотивацией работников. Дальнейшее улучшение качества было перенесено с производства на проектирование. Учитывались методы снижения возникновения дефектов в производстве (предотвращение дефектов, проведение проверок, устранение дефектов), так как чем раньше обнаружен дефект, тем благоприятнее его устранение. Средства, потраченные на предотвращение дефектов, составляют около 5% от общих затрат, и умеренное увеличение этой статьи расходов приводит к снижению затрат на качество за счет расходов на исправление дефектов.

Главенствующим принципом в управлении является то, что для производства дорогостоящей продукции должна существовать надежная система обеспечения качества. Затраты на качество оптимизируются с учетом стоимости готовой продукции.

Цель производителя: цена готовой продукции удовлетворительна, продукция поступает на прилавки вовремя с учетом конъюнктуры рынка, качество продукции соответствует требованиям рынка.

Отдел контроля качества.

Служба качества состоит из блоков: Обеспечение качества, контроль качества, продвижение качества. Функции этих подразделений включают: Планирование качества, проектирование испытательного оборудования, управление качеством в процессе производства; сбор информации о качестве, информации о затратах. Контроль качества имеет лабораторию для проверки качества. Например: испытания материалов, испытания прототипов, испытания на надежность, серийные испытания при входном контроле, контрольные испытания при производстве и выходном контроле. Подразделение, которое продвигает качество, проводит обучение, повышает мотивацию и квалификацию сотрудников, решает специальные задачи. Принцип делегирования ответственности играет важную роль в управлении. В немецком варианте — закрепление за конкретным человеком, разделение ответственности за исполнение и управление, определение зон ответственности, а главное — сферы ответственности руководителей.

Государственное регулирование качества.

Важная роль отводится государственному методу регулирования качества через законодательство. Существуют законы о стандартизации и сертификации качества:

  • соглашение между DIN и правительством Германии от 1979 года,
  • Закон об охране окружающей среды 1974 года,
  • Закон о продуктах питания и потребительских товарах от 1974 года,
  • Закон об измерении 1985 года,
  • Закон о метрологии «О единицах измерения и калибровке», 1985 год
Немецкое управление качеством - Задачи функциональных областей

Задачи функциональных областей

Нормы, правила, стандартные системы долго остаются стабильными, пересматриваются примерно раз в пять лет и внедряются в производство только после всестороннего пересмотра, переобучения персонала, что может занять около двух лет. Система обеспечения качества — это мультипрограмма, успех которой зависит от правильного выбора и метода реализации. Функциональным единицам предшествуют определенные задачи.

Отдел продаж — учитывает требования рынка в процессе производства, создает обратную связь через службу поддержки клиентов для получения информации о работе продукта.

Отдел проектирования и разработки — после проверки качества, надежности, передает продукт в производство.

Отдел планирования производства — оснащает производство технологической документацией и оборудованием для обеспечения высокого качества работы, планирует контроль качества.

Отдел закупок — закупает высококачественные компоненты изделий, узлов.

Производственные службы — отвечают за качество исполнения посредством контроля серийного производства.

Коммерческий отдел заботится об упаковке, хранении и транспортировке.

Руководство — принимает решения по инновациям, кадровым вопросам и таким образом влияет на качество.

Принципы немецкого менеджмента качества.

Немецкий менеджмент качества следует принципу, что дорогостоящее производство должно быть обеспечено надежной системой гарантии качества.

Важным принципом немецкого менеджмента качества является минимизация общих затрат на качество, что достигается путем учета производственных затрат.

Общая цель каждого предприятия по производству продукции в соответствии с немецким менеджментом качества должна быть сведена к трем важным пунктам:

  • Установление цен на продукцию в соответствии с рыночными условиями;
  • Получение продукции потребителем в установленные сроки;
  • надлежащее качество продукции, отвечающее требованиям рынка.

Отдел качества крупной немецкой компании обычно состоит из трех подразделений: Обеспечение качества, контроль качества, помощь в обеспечении качества.

Особенности немецкого менеджмента качества.

Выделим особенности немецкого менеджмента качества:

  • Персонал высокой квалификации, связанный с системой обучения, лицензирования.
  • Четкая система требований к качеству на национальном уровне, стабильность существующих стандартов (не менее пяти лет)
  • Постепенное внедрение качественных программ.
  • Автоматизация производства и управления, что снижает значимость субъективных факторов

Характеристики.

Для Германии характерно несколько особенностей управления качеством, одна из главных — высокая квалификация работников, которая обеспечивается традиционной системой индивидуального обучения, лицензиями квалификационных уровней и высоким социальным престижем мастеров. управление качеством германия

Немецкое управление качеством характеризуется четкой регламентацией требований к качеству продукции. Сюда входят системы качества на национальном уровне (например, система стандартов ISO 9000) и на уровне организации.

В немецкой системе качества в значительной степени применяется принцип делегирования ответственности, который реализуется через систему мер, позволяющих вовлечь в работу по обеспечению качества практически весь персонал компании. Все эти характеристики обеспечиваются постепенной и продуманной системой развития менеджмента качества как последовательного внедрения соответствующих программ качества.

Немецкий менеджмент качества также уделяет большое внимание автоматизации и управлению качеством, тем самым снижая значимость субъективных факторов обеспечения качества.

Качество продукции

качественная характеристика продукта. Качество продукции — это совокупность характеристик продукции, определяющих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением (ГОСТ 15467-79). Согласно международному стандарту, качество определяется как совокупность характеристик объекта (деятельности или процесса, продукции, услуги и т.д.), которые связаны с его способностью.

Качество продукции (работ, услуг) определяется такими терминами, как «характеристика», «свойство» и «качество». Характеристика — это взаимосвязь между зависимыми и независимыми переменными, выраженная в виде текста, таблицы, математической формулы, графика. Обычно его описывают в функциональных терминах. Характеристика продукции — это объективное свойство продукции, которое может проявляться в процессе ее производства, эксплуатации или потребления. Качество продукции возникает на всех этапах ее жизненного цикла. Свойство продукции выражается показателями качества, т.е. количественными характеристиками одного или нескольких свойств продукции, входящих в состав качества и рассматриваемых применительно к определенным условиям ее производства и эксплуатации или потребления.

Классификация и показатели оценки. В зависимости от роли в оценке различают классификационные и оценочные показатели. Классификационные показатели выявляют принадлежность продукции к определенной группе в системе классификации и определяют назначение, тип, размер, сферу и условия использования продукции. Вся промышленная и сельскохозяйственная продукция систематизирована, закодирована и включена в Общероссийский классификатор продукции (ОКП) в виде различных классификационных групп. Классификационные показатели используются на начальных этапах оценки качества продукции для формирования групп аналогов оцениваемой продукции. Как правило, эти показатели не участвуют в оценке качества продукции.

Показатели оценки количественно характеризуют те свойства, которые составляют качество продукции как предмета производства и потребления или эксплуатации. Они используются для стандартизации требований к качеству, оценки технического уровня при разработке стандартов, контроля качества, испытаний и сертификации. Показатели оценки делятся на функциональные, ресурсные и экологические.

Функциональные показатели.

Функциональные показатели характеризуют свойства, определяющие функциональную пригодность продукции для удовлетворения конкретных требований. Они сочетают в себе показатели функциональной пригодности, надежности, эргономики и эстетики.

Показатели функциональной пригодности. Показатели функциональной пригодности характеризуют техническую сущность продукции, свойства, определяющие способность продукции выполнять свои функции в заданных условиях использования по назначению (например, отдельные показатели — несущая способность, вместимость и водонепроницаемость, комплексные — теплотворная способность, производительность и др.)

Показатели надежности. Показатели надежности продукции характеризуют ее способность сохранять во времени (в заданных пределах) значения всех установленных показателей качества в соответствии с установленными режимами и условиями эксплуатации, технического обслуживания, ремонта, хранения и транспортирования. Показателями надежности являются безотказность, ремонтопригодность, долговечность и ремонтопригодность. Надежность также может характеризоваться комплексными показателями, которые обеспечивают несколько свойств (устойчивость и восстанавливаемость). Показатели надежности дополняют свойства изделия, задаваемые показателями функционального назначения.

Показатели безотказности характеризуют свойства технически сложных товаров (фотоаппаратов, кинотеатров, телевизоров, стиральных машин и т.д.) сохранять свою функциональность в течение некоторого времени (например, технический коэффициент использования).

Показатели ремонтопригодности характеризуют свойства изделий, заключающиеся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин повреждений и их устранению (например, средняя продолжительность ремонта и средняя трудоемкость технического обслуживания).

Показатели долговечности характеризуют свойства продукции сохранять работоспособность до предельного состояния, указывающего на невозможность дальнейшей эксплуатации или недопустимое ухудшение характеристик. Примером долговечности является средний срок службы и средний срок службы устройства.

Показатели восстановления характеризуют приспособленность изделий и материалов к восстановлению своих свойств после хранения и транспортировки (например, время восстановления до определенного значения показателя качества и уровень восстановления — отношение значения показателя качества после восстановления к заданному или к исходному значению этого показателя качества).

Показатели ремонтопригодности характеризуют свойства продукции (товаров) сохранять свое хорошее и пригодное для использования состояние или свойства материалов сохранять пригодное для использования состояние в течение времени, после хранения и транспортировки (срок годности, гарантийный срок и т.д.).

Показатели эргономичности продукции. Эти показатели характеризуют удобство и комфорт продукции в производственных и бытовых процессах системы «человек — объект — среда». В эту группу входят подгруппы гигиенических, антропометрических, физиологических, психофизиологических и психологических показателей.

Управление качеством продукции

Управление качеством продукции должно осуществляться систематически, то есть в компании должна действовать система управления качеством продукции, которая представляет собой организационную структуру, распределяющую обязанности, процедуры и ресурсы, необходимые для управления качеством. В соответствии с международной практикой по управлению качеством продукции на предприятии существует политика в области качества, непосредственно система качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.

Политика в области качества — это основные направления и цели организации в области качества, формально сформулированные руководством. Она призвана охватить деятельность каждого сотрудника и направить работников организации на достижение поставленных целей. Формулирование и документирование политики в области качества со стороны руководства является первичным актом создания системы качества. Система качества — это совокупность организационных структур, методов, процессов и ресурсов, необходимых для всестороннего управления качеством. Модель системы качества — это стандартизированный или выбранный набор требований к системе качества, которые объединены для удовлетворения требований к обеспечению качества в конкретной ситуации.

В целях выработки единого подхода к вопросам управления качеством, устранения различий и гармонизации требований на международном уровне Технический комитет Международной организации по стандартизации (ISO) разработал стандарты серии 9000, которые были приняты для использования в России.

Стандарты содержат требования к системе качества, которые могут быть использованы для внешнего обеспечения качества. Модели обеспечения качества, представленные в стандартах, представляют собой три четко различимые формы требований к системе качества.

Требования стандартов к системе качества являются дополнением к техническим требованиям к продукции. Стандарты устанавливают требования, определяющие элементы, которые должны быть включены в систему качества. Стандарты носят общий характер и не зависят от конкретной отрасли или сектора.

«Петля качества» («спираль качества») — это концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, которые влияют на качество на разных этапах: от выявления потребностей до оценки их удовлетворения. Система качества разрабатывается с учетом специфики деятельности компании, но в любом случае она должна охватывать все этапы «петли качества» или жизненного цикла продукции:

  • Маркетинг, зондирование и исследование рынка;
  • Проектирование и (или) разработка технических требований, разработка продукции;
  • Логистика;
  • Подготовка и разработка производственных процессов;
  • Производство;
  • Мониторинг, тестирование и инспекция;
  • Упаковка и хранение;
  • Продажа и распространение продукции;
  • Установка и эксплуатация;
  • техническая поддержка и обслуживание;
  • Утилизация продукта после использования.

В соответствии с типом воздействия на этапы цикла качества в системе качества можно выделить три области: Обеспечение качества, управление качеством и улучшение качества. Обеспечение качества — все запланированные и систематически выполняемые мероприятия в рамках системы качества и (при необходимости) дополнительные мероприятия, необходимые для обеспечения разумной уверенности в том, что объект соответствует требованиям к качеству. Управление качеством относится к оперативным методам и деятельности, используемым для выполнения требований к качеству. Управление качеством включает методы и мероприятия оперативного характера, направленные как на управление процессом, так и на устранение причин неудовлетворительной работы на всех этапах цикла качества для обеспечения экономической эффективности. Улучшение качества — это деятельность, осуществляемая для повышения эффективности и результативности деятельности и процессов на благо организации и ее клиентов.

Руководство по качеству — это документ, который отражает политику в области качества и описывает систему качества организации. Он может охватывать всю деятельность организации или только ее часть. Руководство по качеству обычно содержит или, по крайней мере, ссылается на: a) политику в области качества; b) ответственность, полномочия и взаимоотношения персонала, который выполняет, проверяет или анализирует работу, связанную с качеством; c) методы и инструкции по системе качества; d) положения о пересмотре и адаптации руководства. Руководство по качеству иногда называют руководством по обеспечению качества или руководством по управлению качеством.

Структура системы качества отражена в следующих документах: руководство по качеству для всей компании, которое содержит (помимо описанных выше) организационную структуру производства, методические документы общего характера, мероприятия и процедуры по обеспечению качества, рабочие инструкции, руководства и т.д.. Система качества должна обеспечивать управление качеством во всех точках «цикла качества», участие всех работников в управлении качеством, неразрывную связь деятельности по повышению качества с деятельностью по снижению затрат, предупредительный контроль для предотвращения несоответствий и дефектов, обязательное обнаружение дефектов и их устранение в производстве. Система качества должна также определять ответственность руководителей, порядок проведения периодических аудитов, анализа и улучшения системы, а также порядок документирования всех операций системы.

Сертификация продукции

В соответствии с законом «О защите прав потребителей» в России началась сертификация продукции, услуг и работ. Закон возложил на Госстандарт России организацию и проведение работ по обязательной сертификации товаров (работ, услуг), подпадающих под действие данного закона. Госстандарт России имеет систему сертификации ГОСТ Р. В настоящее время соответствующий механизм сертификации в значительной степени сформирован.

Сертификация — это процесс, в ходе которого третья сторона, уполномоченная правительством, предоставляет письменную гарантию того, что продукт, процесс или услуга соответствуют установленным требованиям (ISO/IEC. 2). Сертификация продукции — это деятельность по подтверждению соответствия продукции определенным требованиям. Сертификация может быть обязательной или добровольной. Обязательная сертификация — это метод объективного контроля качества продукции, а также средство государственного контроля за безопасностью продукции. Добровольная сертификация помогает повысить конкурентоспособность.

Объектами сертификации могут быть продукция производственно-технического назначения, товары народного потребления, услуги для населения и предприятий, системы качества и другие объекты. Импортируемые товары также подлежат сертификации, хотя сертификация в основном проводится на предприятии-изготовителе (предконтрактная сертификация и сертификация системы качества).

Для проведения сертификации той или иной группы продукции государственные органы управления, предприятия и учреждения создают системы сертификации. В систему сертификации могут входить предприятия, учреждения и организации независимо от формы собственности, а также общественные объединения. В систему сертификации могут входить несколько систем сертификаций однородной продукции. Итак, система сертификации — это совокупность участников сертификации, которые проводят сертификацию по правилам, установленным в этой системе.

Система сертификации однородной продукции — это система сертификации, относящаяся к определенной группе продукции, к которой применяются одни и те же конкретные стандарты и правила и одна и та же процедура. Системы обязательной сертификации создаются органами государственного управления при реализации решений законодательного органа по внедрению обязательной сертификации. В настоящее время существует более десяти зарегистрированных систем обязательной сертификации, руководимых различными федеральными органами. Система добровольной сертификации может быть создана любым юридическим лицом, взявшим на себя функции органа по сертификации и зарегистрировавшим систему сертификации и знак соответствия в Госстандарте России.

Орган по сертификации — это орган, который провел сертификацию конкретной продукции. Органы по сертификации выдают сертификаты соответствия и лицензии на использование знака соответствия и могут приостановить или отменить действие выданных ими сертификатов. Сертификат соответствия — это документ, выданный в соответствии с правилами системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции установленным требованиям (Закон «О защите прав потребителей»). Этот документ, основанный на правилах системы сертификации, отражает соответствие продукции, процесса или услуги определенному стандарту или другому нормативному документу (ISO/IEC2).

В общем случае при сертификации могут проводиться испытания продукции, первоначальная оценка состояния производства, последующий (после выдачи сертификата) инспекционный контроль продукции и производства. В сертификате перечислены все документы, которые, согласно схеме сертификации, служат основанием для выдачи сертификата. Испытание — это техническая процедура определения одного или нескольких свойств конкретного продукта, процесса или услуги на основе предписанной процедуры.

Знак соответствия — зарегистрированный в установленном порядке знак, подтверждающий, в соответствии с правилами, принятыми в данной системе сертификации, соответствие маркированной им продукции установленным требованиям. Маркировка продукции знаком соответствия осуществляется изготовителем (продавцом) на основании лицензии на применение этого знака, выданной органом по сертификации. Знак соответствия проставляется на продукции и (или) таре, упаковке и сопроводительной технической документации. Правила применения этого знака при обязательной сертификации установлены Госстандартом России. Лицензия на применение знака соответствия — это документ, выданный уполномоченным органом, который дает право держателю сертификата соответствия применять знак соответствия.

Аккредитация испытательной лаборатории или органа по сертификации — это процедура, посредством которой орган, уполномоченный в соответствии с законодательными актами Российской Федерации, официально признает способность испытательной лаборатории или органа по сертификации выполнять определенные работы в заявленной области. Инспекционный контроль за соблюдением правил сертификации (за деятельностью испытательных лабораторий или органов по сертификации) — это проверка, проводимая с целью определения соответствия деятельности органов по сертификации и испытательных лабораторий правилам системы. Инспекционный контроль сертифицированной продукции — это контрольная оценка, проводимая для определения соответствия продукции установленным требованиям, подтвержденным в сертификате. Эксперт по сертификации, аккредитации — лицо, аттестованное на право выполнения одного или нескольких видов работ в области сертификации (аккредитации).

На странице курсовые работы по менеджменту вы найдете много готовых тем для курсовых по предмету «Менеджмент».

Читайте дополнительные лекции:

  1. Прогнозирование управленческих решений
  2. Деловые коммуникации
  3. Управление в условиях организационных изменений
  4. Руководство, власть и партнерство
  5. Концепция атрибутивного лидерства
  6. Школы в истории менеджмента
  7. Общая характеристика мотивации
  8. Проектный риск-менеджмент
  9. Трансакционные теории лидерства
  10. Функции менеджмента