Для связи в whatsapp +905441085890

Испытания лакокрасочных материалов и покрытий производят, чтобы установить соответствие их свойств требованиям ГОСТ и ТУ или требованиям, определяемым их назначением

Основные свойства
Основные свойства
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Основные свойства

  • Основное свойство Испытания красок, лаков и покрытий проводятся для установления соответствия свойств требованиям ГОСТ и ту, либо требованиям, определяемым их назначением. Вязкость жидких красок и лаков должна соответствовать способу нанесения их на окрашенную поверхность(кисть, распылитель, погружение, электростатическое поле).

Вязкость определяют с помощью вискозиметра ВЗ-1 и выражают в сроке годности (в секундах) исследуемого материала, проходящего через сопло вискозиметра при температуре от 20°С до 50 мл.которое делает цвет окрашенной поверхности невидимым. Кроющая сила определена путем красить»шахматную доску» 20×20 cm1 или стеклянную плиту и рисовать на белом и Черном квадрате как a chessboard.

Кроющая сила (или кроющая сила) заключается в нанесении покрытия, Людмила Фирмаль

As в результате определяется минимально необходимое количество лакокрасочного материала («a / l2»), которое необходимо для полного заполнения черно-белых квадратов. Расход краски и лака при нанесении покрытия характеризуется массой (кг / м2), которая используется для нормальной окраски поверхности определенной площади. Время высыхания. Различают время высыхания «от пыли» и время полного высыхания.

При высыхании» от пыли » покрытие не затвердевает полностью, оно теряет свою липкость. Полная сушка характеризуется окончательным отверждением пленки, которое устанавливается путем прижатия ватного тампона к покрывающей пленке в течение 30 секунд при давлении 20 кН / мг. Внешний вид пленки покрытия характеризуется цветом, блеском, чистотой(засорением) и определяется путем сравнения ее с эталонным образцом.

  • Остаток высыхания-это количество лакокрасочного материала, которое остается в лакокрасочной пленке после высыхания. drying. It выражается в процентах от веса исходного (используемого) материала. Сухой остаток позволяет определить увеличение массы за счет покрытия краской. Это очень важно при расчете веса конструкции. Толщина пленки определяется прибором ТЛКП-1, а толщина пленки определяется микроскопом МИС-11 при нанесении покрытия на металл.

Твердость пленки определяют с помощью маятникового устройства путем сравнения времени затухания вибрации маятника на стекле и времени затухания вибрации при использовании тестовой пленки в качестве опоры. Отношение 2-го значения к первому является показателем твердости. Эластичность пленки может быть разных диаметров(20、15、10、5.3、1 мм) упругая шкала НИИИЛК определяется изгибом попеременно с металлической пластиной, окрашенной вокруг стали rod. In кроме того, упругость характеризуется диаметром стержня, на котором пленка растрескивается.

Наиболее гибкая пленка выдержит изгиб стержней диаметром 1 мм. Людмила Фирмаль

Адгезионная способность (адгезионная прочность) пленки определяется путем прессования пленки с помощью электронного пресса после вставки крестообразной насечки и установки вдавливания на глубину (мм), при которой пленка начинает отслаиваться на отрезанной части. Термостойкость пленки характеризуется тем, что после выдерживания ее в термоконтейнере при различных температурах проверяются и проверяются твердость, эластичность и другие параметры.

Водо -, бензо-и маслостойкость покрытия устанавливают путем погружения окрашенной пластины в подходящую жидкость при определенной температуре на определенное время, после чего стойкость пленки оценивают по ее внешнему виду, массе и твердости. Атмосферостойкость. Испытание покрытия в естественных условиях проводят путем помещения образца на специальную испытательную станцию в атмосфере и наблюдения за состоянием 1-3 ЛГ / Н покрытия.

Такой длительный тест используется для проверки вновь вводимых лакокрасочных материалов. Ускоренные испытания проводятся на специальном оборудовании, имитирующем атмосферные условия в течение 3 лет в течение 48 часов в соответствии с методикой VI AM.

Смотрите также:

Предмет материаловедение

Классификация Ситаллы
Масляные лакокрасочные материалы Лакокрасочные материалы общие сведения