Для связи в whatsapp +905441085890

Пластическая деформация, стадии деформации. Дислокационные структуры деформированных тел

Пластическая деформация, стадии деформации. Дислокационные структуры деформированных тел
Пластическая деформация, стадии деформации. Дислокационные структуры деформированных тел
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Пластическая деформация, стадии деформации. Дислокационные структуры деформированных тел

  • Пластическая деформация, стадия деформации. Дислокационная структура плазмодия. Под действием внешних сил форма металла изменяется.

Данная модификация состоит из 2-х частей: эластичной или обратимой (исчезает после разгрузки) и 

необратимой-пластичной (остается после разгрузки). Людмила Фирмаль

Из-за упругой деформации расстояние между атомами изменяется: оно увеличивается или уменьшается. После снятия нагрузки атом возвращается на свое прежнее место. При пластической деформации некоторые кристаллы необратимо смещаются относительно друг друга сдвигом или скольжением и двойникованием.

Скольжение или сдвиг-это параллельное перемещение тонкого слоя металла и их одновременное вращение. Двойникование-это смещение атома на плоскости, параллельной плоскости двойникования, на расстояние, пропорциональное расстоянию от плоскости двойникования до этих плоскостей. Рисунок 51. Рисунок 51.

  • Схемы стрижки и спаривания. Рисунок 52.Изменение механических свойств меди и алюминия в зависимости от степени пластической деформации. 52. За счет холодной пластической деформации металл упрочняется. Это явление называется закаливанием или фреттингом. Это изменит структуру и свойства.

Зерна деформируются и смещаются относительно друг друга. Объем зерен делится на скользящие и сдвоенные плоскости. С отполированной поверхностью металла и микро-разделом, провод ножниц смотрит хорошим. Для этого зерна измельчают. Отображается текстура. Сила, действующая в направлении зерна, направление искажения кристаллической решетки, натяжение. Рисунок 52.

Упрочнение металла в результате деформации зависит от типа кристаллической структуры. Людмила Фирмаль

Для металлов с кубической решеткой рост упрочнения в первом приближении носит параболический характер, а для металлов с гексагональной решеткой упрочнение растет по линейному закону. Дислокационное упрочнение кристаллов делится на 3 этапа. Рисунок 53. Рисунок 53.

Температура T1 (1) и T2> T2 (2) кривая отверждения кристаллов с решеткой fcc при t1 (стадия 1-3). — 1-й характеризуется почти линейной зависимостью напряжения от величины деформации при малом деформационном упрочнении за счет малой плотности накопленных дислокаций. — 2-я стадия упрочнения характеризуется образованием препятствий для дальнейшего движения, образованием множественных проскальзываний дислокаций и их пересечением (образуются субклеточные структуры). — 

Стадия 3 характеризуется снижением деформационного упрочнения. Увеличение деформации связано с увеличением силы сдвига каждой скользящей системы при трелевке. Происходит так называемый динамический возврат.

Смотрите также:

Решения задач по материаловедению

Ползучесть. Зависимость прочности и пластичности от температуры. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированных металлических тел: отдых, полигонизация, рекристаллизация. Азотирование. Нитроцементация стали
ВТМО, НТМО. Покрытия металлов: напыленные и осажденные