Для связи в whatsapp +905441085890

Реализация собственного стартапа в сфере промышленного производства и тестирование его каналов сбыта — Концепция отраслевой структуры, показатели и детерминанты

Экономика любого государства состоит из множества отраслей: Промышленность, сельское хозяйство, транспорт, строительство, связь, торговля и т.д. Но основой и фундаментом является промышленность.

Прежде чем рассматривать роль и значение промышленности в экономике, необходимо дать определение промышленности.

Промышленность — это совокупность самостоятельных предприятий, предприятий, отраслей, занимающихся добычей, заготовкой и переработкой сырья. Промышленность является самостоятельной отраслью материального производства и тесно переплетается с другими секторами экономики.

Промышленность — важнейшая, ведущая отрасль материального производства, в которой создается подавляющая часть валового внутреннего продукта и национального дохода. Так, доля промышленности в общем валовом внутреннем продукте развитых стран в современных условиях составляет около 40%.

Промышленность является ведущим сектором экономики по следующим причинам:

  1. Развитие промышленности, особенно таких отраслей, как электроэнергетика, машиностроение и химическая промышленность, является основой для ускорения научно-технического прогресса во всей национальной экономике.
  2. Промышленность, особенно машиностроение, является фундаментом всей экономики, основой расширенного воспроизводства и экономического развития всех отраслей народного хозяйства.
  3. Обороноспособность государства в значительной степени определяется степенью развития промышленности.
  4. Развитие легкой и пищевой промышленности определяет обеспечение граждан страны потребительскими товарами.

Таким образом, промышленность является ведущим сектором национальной экономики и основой повышения эффективности общественного производства.

Отраслевая дифференциация промышленности — возникновение новых отраслей — это непрерывный процесс, определяемый развитием общественного разделения труда:

  • Общее разделение труда выражается в разделении общественного производства на крупные сферы материального производства (промышленность, сельское хозяйство, транспорт и т.д.);
  • Частное разделение труда проявляется в образовании различных самостоятельных отраслей в промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях материального производства;
  • Единое разделение труда находит свое выражение в разделении труда непосредственно на предприятии.

Все формы общественного разделения труда взаимосвязаны. Под влиянием общего разделения труда осуществляется частное разделение труда. Под влиянием частного разделения труда в сочетании со специализацией каждой отрасли совершенствуется разделение труда на предприятии.

Единое разделение труда, в свою очередь, влияет на возникновение новых отраслей благодаря концентрации производства и техническому прогрессу.

Промышленность состоит из множества отраслей и производств, которые взаимосвязаны между собой. Основными признаками, отличающими одну отрасль от другой, являются: экономическое назначение производимой продукции, вид потребляемых материалов, техническая основа производства и технологического процесса, профессиональный состав персонала. Отдельные отрасли также различаются по тем же характеристикам. Промышленность — это группа предприятий, характеризующаяся единством экономического назначения продукции, однородностью потребляемых материалов, общностью технической базы и технологических процессов, особым профессиональным составом персонала и специфическими условиями труда.

Существует понятие «промышленный или народнохозяйственный комплекс». В народном хозяйстве имеются следующие комплексы: агропромышленный комплекс (АПК), военно-промышленный комплекс (ВПК), машиностроительный, металлургический, химико-лесной, строительный, топливно-энергетический и так далее.

Под промышленным комплексом понимается совокупность определенных групп отраслей, характеризующихся производством однотипной (родственной) продукции или выполнением работ (услуг). Например, топливно-энергетический комплекс включает в себя нефтяную, газовую и электроэнергетическую отрасли. Основной задачей топливно-энергетического комплекса является обеспечение народного хозяйства топливом и энергией.

Промышленность включает в себя: Сельское хозяйство, транспорт, связь, гостиничный бизнес, строительство.

Основная задача промышленности — изменение свойств и качеств предметов труда. Промышленность — единственная отрасль, которая производит орудия труда. Промышленность обеспечивает себя и другие отрасли экономики средствами труда. Следовательно, состав, структура и уровень развития всех отраслей народного хозяйства во многом зависят от уровня развития промышленности. Таким образом, промышленность определяет уровень развития производительных сил, производительность труда, интенсификацию и эффективность производства.

Отрасль состоит из ряда специализированных производств. Специализированная отрасль включает в себя отдельные предприятия и отрасли. Однородность — это общность технологического процесса, назначения продукции, перерабатываемого сырья. Специализированные отрасли могут быть сгруппированы в расширенные комплексные отрасли на основе одной из характеристик однородности. Например, легкая промышленность включает швейную, трикотажную и текстильную отрасли. В свою очередь, текстильная промышленность делится на хлопковую, шерстяную, шелковую и так далее.

Отрасль — это совокупность самостоятельных предприятий, цехов и производств, характеризующихся одинаковым назначением продукции, единым технологическим процессом и однородностью перерабатываемого сырья.

Основным условием существования отрасли является наличие спроса на продукцию и природных ресурсов. Эффективное функционирование отрасли зависит от баланса спроса и предложения предприятий различных отраслей на рынке производственных ресурсов.

Необходимо выделить особенности классификации отраслей:

  • экономическое назначение выпускаемой продукции;
  • способ функционирования продукции, производимой отраслью;
  • характер действия на объект труда;
  • степень концентрации производства и поставок однородной продукции.

Все отрасли промышленности делятся на две группы в зависимости от экономического назначения продукции:

  • Производство средств производства;
  • Производство потребительских товаров.

Классификация отраслей по данному критерию позволяет определить направление экономического развития государства, долю промышленной продукции, предназначенной для общественных нужд, и продукции, предназначенной для целей дальнейшего производства.

Отрасли делятся на добывающие и обрабатывающие в зависимости от характера их воздействия на предмет труда, что необходимо для определения баланса между ними.

Реализация собственного стартапа в сфере промышленного производства и тестирование его каналов сбыта - Концепция отраслевой структуры, показатели и детерминанты

Концепция отраслевой структуры, показатели и детерминанты

Как уже упоминалось, классификация отраслей основана на следующих основных экономических принципах: экономическое назначение производимой продукции; характер функции продукта в производственном процессе; однородность назначения производимой продукции, общность перерабатываемого сырья, сходство используемой технологии; характер воздействия на предмет труда и т.д.. Разделение промышленного производства по экономическому назначению продукции не совпадает с отраслевой структурой промышленности, поскольку натуральная форма производимой в отрасли продукции часто не определяет ее экономического назначения. Широко используемая классификация отраслей промышленности предусматривает их группировку в крупные комплексные отрасли на основе одного из следующих признаков: Однородность цели использования производимой продукции (машиностроение, топливная, пищевая промышленность, промышленность строительных материалов), общность основного сырья (металло- и деревообрабатывающая промышленность), сходство используемой технологии (химическая промышленность). На большинство отраслей промышленности распространяется признак целевого использования их продукции.

Современный этап экономического развития в ведущих странах мира характеризуется крупными сдвигами в структуре экономики, что определяет необратимость перехода к новым межотраслевым и воспроизводственным пропорциям. Этому способствовали и такие факторы, как сырьевой и энергетический кризис, который привел к росту стоимости сырья и энергоносителей, а следовательно, оборудования и строительных услуг. Инвестиционный процесс стал более сложным, а производственные затраты в целом значительно возросли. Все это не только вызвало, но и усилило тенденции к удорожанию самого воспроизводственного процесса. Такое развитие событий объективно стимулирует страны рыночной экономики к вступлению в новый этап технологической революции.

Развитые страны сегодня характеризуются насыщенностью производства техникой и квалифицированной рабочей силой, наличием большого платежеспособного спроса на товары и услуги различного назначения. Поэтому нет необходимости увеличивать выпуск металла, комплектующих и т.д. для увеличения производства готовой продукции, более того, количество станочного парка в некоторых странах даже начало сокращаться.

Отраслевая структура промышленности означает состав отраслей или комплексов, входящих в состав промышленности, и их долю в общем объеме промышленного производства. Отраслевая структура промышленности всегда находится в движении. На него влияют следующие факторы:

  • ускорение научно-технического прогресса. Под влиянием этого фактора формируются новые отрасли и производственные секторы. Так, только в последние десятилетия под влиянием ускорения научно-технического прогресса возникли такие отрасли, как комбикормовая промышленность, энергетическое машиностроение, производство космической техники и др;
  • Государственная экономическая политика. Государство, проводя выбранную им политику, может поддерживать определенные отрасли, наиболее важные в экономическом и социальном плане, и таким образом влиять на скорость их развития;
  • Наличие в стране полезных ископаемых, пригодных для промышленного развития. Чем богаче страна теми или иными полезными ископаемыми, тем выше доля добывающих отраслей в общем объеме промышленного производства при прочих равных условиях;
  • уровень культуры и материального благосостояния народа. Этот фактор по-разному влияет на структуру отрасли. Способность людей покупать потребительские товары зависит от их материального уровня жизни, который является основой для развития отраслей, производящих эти товары. Наличие среднего класса в стране способствует развитию отраслей, производящих товары длительного пользования: Автомобили, холодильники, видеомагнитофоны, радиоприемники и т.д;
  • традиционно сложившейся специализации:
  • плановая отраслевая структура капитальных вложений, финансируемых из государственного бюджета.
  • объем и структура рыночного спроса. Когда рыночный спрос на продукцию этой отрасли падает, многие компании сокращают производство, а некоторые уходят из отрасли и переключают производство на другую продукцию. В результате объем продукции отрасли снижается, что приводит к уменьшению ее доли в общем объеме производства. Когда объем спроса увеличивается, что привлекает в отрасль новых инвесторов, они также увеличивают производство, и доля отрасли растет. Существенное влияние оказывают объем и структура спроса:
  • степень интенсификации производства. Возрастающая интенсификация производства характеризуется снижением затрат всех видов производственных ресурсов на производство готовой продукции и уменьшением их востребованности на рынке.
  • Развитие прогрессивных форм общественной организации специализации производства, кооперации и комбинирования;
  • Повышение материального и культурного уровня человеческих ресурсов;
  • наличие природных ресурсов и степень разработки их месторождения. Без наличия природных ресурсов невозможно формирование соответствующей отрасли.

На структуру отрасли влияют и другие, менее значимые факторы.

Промышленность Республики Беларусь в современных экономических условиях

Для того чтобы оценить отраслевую структуру промышленности Республики Беларусь, необходимо рассмотреть отрасли, из которых она состоит.

Металлургическая промышленность. Металлургическая промышленность состоит из предприятий черной металлургии и организаций по заготовке и дальнейшей переработке металлолома. В настоящее время их число составляет 18.

В отрасли существует три основных предприятия. Самый старый из них — Могилевский металлургический завод, который производит чугунные трубы и стальной лист. Сырье закупается на металлургических заводах Украины, кокс — в Калининграде, стальной лист — на Череповецком металлургическом комбинате. Рынок сбыта продукции: предприятия республики и зарубежья, в основном России.

Все металлургические предприятия в основном удовлетворяют потребности своей отрасли. Они необходимы для технологической и организационно-экономической специализации и кооперации как в машиностроении, так и в других отраслях народного хозяйства. Внутренний рынок республики при нормальном функционировании поглощает большую часть продукции металлургических предприятий.

В 80-х годах был построен Жлобинский металлургический завод, основной продукцией которого является металлокорд.

Сырье для всех металлургических предприятий почти полностью импортируется из России и Украины. Экономика республики потребляет большое количество металла различного профиля, который по многим технологическим и экономическим причинам не производится в Беларуси, поэтому импорт металла для нужд промышленности сохранится и в будущем.

Тем не менее, отрасль хорошо налажена, и ее проблемы могут быть решены с помощью открытого рыночного подхода.

Химическая и нефтехимическая промышленность. Отрасль включает в себя следующие подотрасли: Химия древесины — добыча живицы, производство скипидара, канифоли, дубильных экстрактов, гидролиз этилового спирта, гидролиз кормовых дрожжей, кормовых витаминов и лизина; лакокрасочные материалы — лаки, эмали, краски; искусственные волокна, искусственные нити, кордные ткани; резинотехнические изделия и автомобильные шины; Синтетические смолы и пластмассы, термопластичные трубы и трубопроводная арматура, синтетические моющие средства; минеральные удобрения — азотные, фосфатные, калийные; нефтехимическая продукция — полиэтилен, сульфат аммония, полиэфирный воск, микробиологические белковые корма; химико-фармацевтическая промышленность.

Искусственные нити и волокна объединений Светлогорска, Могилева и Гродно «Химволокно» соответствуют лучшим образцам ведущих мировых фирм и значительно превосходят их по ряду параметров. Научный и производственный потенциал отрасли обеспечил выпуск около 40% искусственных волокон и нитей, производимых в СНГ.

В Беларуси производится до 600 кг различных минеральных удобрений на душу населения, что в 10 раз больше, чем в любой другой стране, за исключением Канады, где этот показатель составляет 450. Распад СССР, стихийное формирование рынка на всей территории и затяжной кризис в бывших социалистических странах сильно изменили условия работы «Беларуськалия». Прежде всего, возникли трудности с реализацией продукции. Этот объективный процесс осложнялся тем, что государство — владелец заводов — не смогло скорректировать свои методы управления. В условиях, когда до 90% продукции экспортируется в страны с рыночной экономикой, политика продаж должна быть ориентирована на потребности рынка и действовать по его законам.

Машиностроение и обработка металлов. Отрасль является одной из ведущих в Беларуси. Машиностроение и металлообработка в республике были отраслями, определявшими развитие технического прогресса, подготовку высококвалифицированных кадров рабочих, инженеров и техников, а также возникновение и развитие научных учреждений, учебных заведений технического профиля. Машиностроение и металлообработка могли бы создать большое количество рабочих мест и решить проблему полной занятости населения республики. Поэтому развитие машиностроения и металлообработки было принято правительством БССР в качестве приоритетной стратегической задачи с середины 1920-х годов и оставалось таковой до начала 1990-х годов. Промышленность стала основой индустриального развития Республики Беларусь.

Количество предприятий машиностроения и металлообработки с 1985 по 1995 год не уменьшилось, а увеличилось с 4215 до 4535. В 1995 году на самостоятельном балансе было всего 420 предприятий машиностроения и металлообработки (включая малые и совместные предприятия).

Машиностроение и металлообработка — динамично развивающаяся отрасль. Здесь структурные сдвиги, смена типов и продуктов происходят чаще, чем в других отраслях. К основным видам машиностроительной продукции относятся: Альтернаторы, металлообрабатывающие станки, кузнечно-прессовые машины, автоматические и полуавтоматические линии для машиностроения и металлообработки, троллейбусы, автобусы, грузовики, сельскохозяйственная техника, экскаваторы, бульдозеры, подшипники.

Отраслевая структура белорусского машиностроения включает: Энергетика, горное и рудное машиностроение, электротехника, химическое и нефтехимическое машиностроение, станкостроение и инструментальная промышленность, межотраслевая промышленность, приборостроение (включая специализированные заводы авиационной, оружейной, судостроительной и радиопромышленности), автомобильная и подшипниковая промышленность, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение, строительство и дорожное строительство и ком

Работы по развитию

Опытно-конструкторская работа — разработка и совершенствование технологических процессов, чертежей на основное изделие; технологической оснастки, нестандартного оборудования; оборудования для технического контроля качества и испытания продукции, закрытия, укладки или распаковки на платформах транспортных средств. Конструкторскую документацию на товарную (основную) продукцию производитель может получить от разработчика или разработать самостоятельно.

На этом этапе проводится экспериментальная работа — изготовление макетов, моделей, тестирование отдельных компонентов технологического оборудования и нестандартного оборудования.

Этап опытно-конструкторских работ играет важную роль в формировании технического уровня будущих изделий. Здесь определяются основные технические параметры и конструктивные решения нового оборудования, недостатки которого трудно, а иногда и невозможно компенсировать на последующих этапах.

Технологическая документация (технологические спецификации, производственные инструкции, чертежи на технологическую оснастку и нестандартное оборудование и т.д.) обычно готовится технологическими службами предприятия-изготовителя.

В процессе разработки разрабатывается проектная документация: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая проектная документация. Также ведутся опытно-конструкторские работы по созданию технологического оборудования, необходимого для производства опытных образцов и серий продукции. Разработка продукции завершается после устранения дефектов на основании замечаний приемочной комиссии и утверждения акта приемки опытного образца или партии. В состав приемочной комиссии могут входить представители организации — разработчика, организации — изготовителя и организации — потребителя. Создание новых конструкций основывается на результатах анализа спроса на новое оборудование, в котором формулируются требования потребителей к техническим параметрам изделия, их экономической целесообразности.

Проектирование продукта состоит из следующих этапов:

  • выполнить необходимые расчеты;
  • экспериментальная работа;
  • Дизайн, строительство;
  • Производство опытных образцов;
  • Корректировка конструкторской документации по результатам приемочной комиссии опытного образца (партии), опытной серии, основной (контрольной) серии.

Затем разрабатывается технология производства, которая включает в себя следующее:

  • Подготовка документации для технологических процессов;
  • Проектирование и изготовление специального технологического оборудования и инструментов.
  • Следующий шаг — ввод в эксплуатацию новых устройств;
  • Доставка;
  • гора;
  • Наладка технического оснащения производства
  • Приемочные испытания серийного и массового производства.

На каждом этапе проектирования экспериментов выполняется следующая работа: Исследование (теоретическое и экспериментальное); расчет, проектирование, экономическая эффективность. Они могут проводиться на определенных этапах, могут повторяться на нескольких этапах и различаться по содержанию. Например, экономические расчеты требуются на всех этапах, но они выполняются с разной степенью детализации и уточнения. Последовательность разработки и утверждения технических условий, испытаний опытных образцов, приемочных испытаний серийного и массового производства; функции заказчиков, разработчиков, изготовителей и потребителей новой техники регламентируются соответствующими стандартами и методическими материалами.

На крупных машиностроительных предприятиях с массовым и крупносерийным производством опытно-конструкторские работы проводятся в испытательном цехе или на опытном производстве. Технологическая подготовка осуществляется в цехах.

На предприятиях с единичным и мелкосерийным производством применяется децентрализованная или смешанная система подготовки производства. Некоторые отделы занимаются дизайном продукции, другие — технологической подготовкой. Как правило, на малых предприятиях конструкторская и технологическая подготовка сосредоточена в техническом отделе, который подчиняется главному инженеру.

План подготовки производства составляется на основе объемов и норм труда и включает перечень объектов подготовки, объем работ, сроки и выполнение по стадиям и этапам, конечные и основные промежуточные результаты, продолжительность подготовки, смету расходов.

Содержание и объем работ по подготовке конструкции к производству зависит от характера разрабатываемой продукции, ее новизны и сложности.

Проектная подготовка производства включает процессы формирования комплекса инженерно-технических решений по объектам производства, обеспечивающих готовность производства к быстрому освоению до стабильного выпуска новой продукции. Она состоит из: Инженерный прогноз; параметрическая оптимизация производственных объектов; работа по разработке с FSA; обеспечение производственной, оперативной технологичности конструкции изделия.

В процессе разработки идеи дизайнера материализуются в прототипы, которые затем поступают в промышленное производство.

Обеспечение технологичности конструкции необходимо для достижения требуемого качества выпускаемой продукции. Проверку технологичности конструкции проводят разработчики конструкторской и технологической документации, предприятие-изготовитель и заказчик. Для оценки технологичности конструкции используются следующие показатели:

  • Трудоемкость производства продукции, измеряемая в стандартных часах;
  • удельная материалоемкость продукта, определяемая как отношение расхода материала на продукт к стоимости выгоды.

Эти показатели сравниваются с установленными стандартами.

При проектировании с помощью компьютера выполняются четыре этапа: Поиск принципиальных решений, разработка концептуального проекта, уточнение и пересмотр проекта, разработка рабочих чертежей.

Технологическая подготовка — это комплекс мероприятий по обеспечению технологической готовности производства. Под технологической готовностью производства понимается наличие полных комплектов конструкторской и технологической документации, технологического оборудования для производства запланированного объема продукции с учетом установленных технико-экономических показателей.

Это важно для обеспечения высокого уровня стандартизации, унификации технологических процессов его элементов, снижения трудоемкости и сокращения времени подготовки производства.

Технологические процессы делятся на типовые и перспективные.

Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими принципами проектирования. Перспективный технологический процесс подразумевает, что он опережает или соответствует опережающему мировому уровню технологического развития производства.

Внедрение инновационных разработок

Научные разработки и технологии, полученные на стадии опытно-конструкторских работ, внедряются на стадии производства технологической оснастки и нестандартного оборудования. Качество производства деталей, узлов и агрегатов конечной продукции зависит от качества и надежности изготовления этих инструментов.

Уровень подготовки к производству новой продукции зависит от многих факторов — технических, экономических, организационных и социальных.

К техническим факторам относятся — разработка и внедрение новых и стандартизированных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения; применение системы автоматизированного проектирования (САПР) технологического оборудования; Использование автоматизированных систем управления производством, станков с ЧПУ, прогрессивных режимов механической и термической обработки деталей; применение прогрессивных технологических методов обработки (порошковая металлургия, электрофизические, электрохимические и другие методы), внедрение прогрессивных заготовок, получаемых методом точного литья, штамповки, формованных профилей проката и др. ) для снижения трудоемкости механической обработки.Кроме того, используются следующие методы: (i) снижение трудоемкости обработки и материалоемкости продукции; (ii) улучшение метрологического обеспечения; (iii) применение активных и объективных средств технического контроля качества; (iv) автоматизация контроля за выполнением планов проектирования и производства технологического оборудования.

Экономические факторы включают постепенное предварительное финансирование работ по технологической подготовке производства, предоставление льготных кредитов, создание фонда содействия развитию (вводу) новых мощностей.

Организационные факторы включают развитие и углубление специализации производства; сертификацию качества технологических процессов и выпускаемого технологического оборудования, нестандартного оборудования на основе результатов качества опытного образца или первой промышленной партии основной продукции; совершенствование организации вспомогательного производства и улучшение соотношения между вспомогательным и основным производством; расширение внутрифирменной, межфирменной, внутриотраслевой кооперации.

Социальные факторы — это повышение квалификации исполнителей; механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операций для улучшения условий труда; развитие социальной сферы; улучшение психологической атмосферы в коллективе.

Подготовка к производству может потребовать технического перевооружения, реконструкции и расширения отдельных производственных участков, модернизации оборудования. Все это приводит к выводу, что проектирование, технологическая подготовка и мероприятия по внедрению научных разработок в производство составляют основу научно-технического прогресса на предприятии.

На странице курсовые работы по менеджменту вы найдете много готовых тем для курсовых по предмету «Менеджмент».

Читайте дополнительные лекции:

  1. Формирование инвестиционной стратегии предприятия
  2. Уровни конфликта в организации
  3. Принципы Гаррингтона Эмерсона
  4. Брайан Трейси
  5. Кризис-менеджмент как один из подходов к управлению
  6. Человеческий капитал
  7. Типы организационной культуры
  8. Классификация проектов и разновидности проектного управления
  9. Материальная и нематериальная мотивация
  10. Творчество как фактор и средство мотивации