Система управления качеством - Контроль качества продукции - Помощь студентам Система управления качеством

Оглавление:

Качество продукции обеспечивается совместной деятельностью всех структурных подразделений, служб и отделов предприятия. Интегральным экономическим фактором обеспечения качества продукции является цена качества, которая определяется суммой расходов, затраченных на контроль, и издержек, понесенных предприятием вследствие отказов изделий.

Система управления качеством продукции представляет собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством. Важное место в этой системе занимает служба управления качеством, основными задачами которой являются:

• защита репутации предприятия;

• защита потребителя от дефектной продукции;

• сокращение объема непроизводственных работ;

• предупреждение брака;

• участие в разработке новой продукции и технологических процессов.

При решении этих основных задач служба управления качеством выполняет многие функции, важнейшие из которых следующие:

• координация работ по достижению требуемого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара (научные исследования, изготовление, контроль, сервисное обслуживание);

• расчет затрат по обеспечению качества продукции в цехах и на предприятии в целом;

• определение затрат, обусловленных влиянием различных факторов на достижение требуемого уровня качества с целью устранения или сокращения отходов;

• координация деятельности всех служб, сотрудничающих в вопросах качества, в разработке конкретных целей в этой области и информация их о достигнутых результатах;

• сотрудничество со службой материально-технического обеспечения, оказание ей содействия в выборе поставщиков и постоянного обновления их «рейтинга» по качеству и участие в разработке четко сформулированных требований с указанием расчетов, предъявляемых поставщикам;

• организация обучения качеству работы своих сотрудников, а также сотрудников других служб, занимающихся вопросами качества;

• активное участие в подготовке кадров и в других действиях с целью стимулирования качества продукции.

Контроль качества продукции

Выработка и реализация многих управленческих решений в области качества происходят в процессе технического контроля, представляющего систему методов, средств и мероприятий, в результате которых идентифицируется качество готовой продукции, полуфабрикатов и сырья требованиям стандартов и межцеховым нормам, а также обеспечивается выработка высококачественной продукции в соответствии с этими нормативными документами и стандартами.

Задачи технического контроля:

• предупреждение влияния случайных и субъективных факторов на качество выпускаемой продукции;

• обеспечение соблюдения заданного технологического режима;

• установление требуемого качества готовой продукции.

Функции технического контроля выполняет служба технического контроля предприятия, которая может включать отдел технического контроля, центральную лабораторию, лаборатории цехов, группы контроля и др. Служба технического контроля подчиняется непосредственно директору предприятия.

На предприятиях технический контроль осуществляется по двум направлениям:

• контроль качества сырья, полуфабрикатов и товарной продукции;

• контроль параметров технологического режима.

Технический контроль охватывает все стадии производства и должен быть профилактическим, оперативным, точным, обязательным. При его организации необходимо установить: вид контроля (предварительный, промежуточный, окончательный), форму (лабораторный, визуальный), методы (сплошной, выборочный), частоту (периодичность), органы контроля, документацию по контролю и экономические санкции при несоблюдении стандартов и норм.

Наиболее успешно проблема самоконтроля качества решена на японских предприятиях, где для широкого использования этого метода и изучения проблем качества на каждом участке производства организуются кружки качества — небольшие группы рабочих (до 10 человек) данного цеха, занимающихся на добровольных началах проблемами дальнейшего повышения качества продукции с целью содействия развитию и совершенствованию выпускаемой ими продукции на основе обучения и самостоятельных занятий с тем, чтобы расширить кругозор и границы мышления. При этом в программу обучения входят такие вопросы, как требования к качеству продукции и методы его улучшения, самые современные научные методы контроля, включая статистические, и др. Все это позволяет не только обеспечивать высокое качество выполнения работ на каждой операции, но и намечать и реализовывать пути дальнейшего повышения на каждом участке производства. По оценке специалистов, использование самоконтроля на рабочем месте не только позволяет обеспечить высокое качество продукции, но и способствует решению важных экономических и организационных вопросов (обеспечение гибкости производства, снижение себестоимости, активизация человеческого фактора и др.). Для этого широко используются механические и автоматические устройства, позволяющие при обработке деталей отключать оборудование в случае отклонения от требований чертежей и появления брака или даже при обработке определенного количества деталей, чтобы не допустить обработки деталей сверх необходимого количества и тем самым предупредить образование сверхнормативного задела. Даже если рабочий пересекает свою рабочую зону, конвейер автоматически останавливается. При этом причины отключения или брака тщательно исследуются и намечаются мероприятия по совершенствованию технологического процесса.

Принципы построения системы управления качеством

Важными принципами построения системы управления качеством являются:

1) инновационный подход к решению проблем качества;

2) предупреждение проблем качества и предотвращение дефектов;

3) установление требований к качеству продукции, нормирование и контроль за выполнением установленных норм;

4) наличие собственной стратегической и тактической программы всеобщего управления качеством;

5) учет неустойчивого характера объекта управления, потребностей рынка и успехов конкурентов;

6) учет системного характера качества изделий, где только совокупность целого (полного) ряда свойств обеспечивает основу построения системы управления;

7) продуктовый подход к управлению качеством, который предполагает разработку системы применительно к конкретным видам продукции, а не в целом по предприятию;

8) охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип «петли качества»).

Принцип «петли качества» предусматривает, что система управления качеством должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции, и поэтому «петля качества» — это модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество продукции или услуги на различных стадиях жизненного цикла.

С переходом на международные стандарты система управления качеством подменяется понятием «система менеджмента качества».

Она создается на предприятии как средство проведения политики и достижения поставленных целей в области качества.

Система разрабатывается с учетом следующих принципов:

1) ориентация на потребителя, т.е. на удовлетворение определенным требованиям потребителя;

2) лидерство руководителя, который обеспечивает единство цели и направлений деятельности предприятия;

3) вовлечение всех работников в решение проблем системы;

4) процессный подход к управлению качеством продукции;

5) системный подход к менеджменту как к системе взаимосвязанных процессов;

6) постоянное улучшение качества;

7) принятие решений, основанных на фактах;

8) взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Модель системы менеджмента качества, основанная на применении процессного подхода к управлению качеством продукции, представлена на рисунке..

Сущность процессного подхода к управлению качеством состоит:

— в разработке процессов, необходимых для достижения результатов в соответствии с требованиями потребителей (входные данные);

— определении последовательности и взаимодействии этих процессов;

— определении критерия и методов, необходимых для обеспечения управления этими процессами на всех стадиях жизненного цикла продукции;

— обеспечении наличия ресурсов и информации, необходимых для поддержки этих процессов и их мониторинга;

— осуществлении мониторинга, измерений и анализа этих процессов;

— применении мер, необходимых для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения показателей процессов с целью удовлетворения требований потребителей (выходные данные).

Методы управления качеством продукции

— экономические — планирование качества, стимулирование повышения качества результатов деятельности предприятия через систему налогообложения и кредитования, материальное стимулирование повышения качества труда исполнителей;

— организационные методы — методы, направленные на формирование прогрессивных форм организации управления, производства и труда на предприятии, способствующих повышению качества;

— социально-психологические методы — методы, целью которых является создание благоприятных условий труда, формирование нормального социально-психологического климата в коллективе на основе морального стимулирования, привлечения работников к решению проблем качества, например путем участия в работе кружков качества.

Система управления качеством, реализуемая на предприятиях Беларуси, охватывает все влияющие на качество продукции виды деятельности, предусмотренные требованиями международных стандартов серий ИСО-9001:2000, ИСО-9004-2001 и 14000. Концепция, заложенная в этих стандартах, стимулирует предприятие постоянно обеспечивать условия качества, соответствующие требованиям рынка.

Стандартизация и сертификация продукции

Важное место в системе управления качеством занимают стандартизация и сертификация продукции, являющиеся составными элементами государственной системы управления качеством, которая включает:

· законы и нормативные акты, регламентирующие права и обязанности производителей и потребителей продукции;

· государственную систему стандартизации требований к качеству продукции и контроля за соблюдением стандартов и состоянием измерительной техники;

· государственную статистическую отчетность по техническому уровню разработок и качеству выпускаемой продукции.

Стандартизация продукции (работ, услуг) — это деятельность по разработке и установлению требований, норм, правил, характеристик как обязательных, так и рекомендуемых для выполнения в процессе управления качеством продукции (работ, услуг). Стандартизация является инструментом для повышения качества продукции (работ, услуг) на основе ускорения НТП и активизации инновационно-инвестиционной деятельности на всех уровнях управления. Целями стандартизации продукции (работ, услуг) являются:

· безопасность продукции (работ, услуг) для жизни и здоровья человека, имущества и окружающей среды;

· техническая и информационная совместимость и взаимозаменяемость изделий;

· качество в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии;

· единство измерений;

· экономия ресурсов;

· безопасность хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и технологических катастроф;

· обороноспособность и мобилизационная готовность страны.

Объектами стандартизации являются продукция, работы (процессы), услуги (материальные и нематериальные).

При стандартизации продукции (сырья, материалов, полуфабрикатов, готовых изделий) ей могут быть подвергнуты конкретный вид или группа однородной продукции, технические условия; методы контроля, параметры упаковки, параметры маркировки, правила приемки, хранения, транспортировки, эксплуатации, ремонта, утилизации.

Стандартизация работ (процессов) может касаться следующих элементов: конкретные виды работ на отдельных стадиях жизненного цикла — разработки, производства, эксплуатации (потребления), хранения, транспортировки, ремонта, утилизации; экологические требования; методы контроля.

Стандартизация материальных и нематериальных услуг осуществляется для конкретных видов и групп однородных услуг, технических условий; методов контроля; требований персонала

Формы и методы взаимодействия предприятий друг с другом, а также с государственными органами управления устанавливаются стандартами государственной системы стандартизации.

Стандарт — это нормативный документ по стандартизации, утвержденный органом по стандартизации — Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь,

В Республике Беларусь действует система стандартизации, которая соответствует принятым в 2004 г. законам «О техническом нормировании и стандартизации» и «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации».

Все нормативные документы по стандартизации подразделяются на следующие виды:

международные стандарты;

межгосударственные (региональные) стандарты;

государственные стандарты Республики Беларусь;

стандарты организации;

технические условия.

Требования, устанавливаемые нормативными документами по стандартизации, должны основываться на современных достижениях науки, техники и технологии, учитывая условия использования продукции (выполнения работ, оказания услуг), условия и режимы труда, и не должны нарушать положений, установленных законодательством Республики Беларусь.

Сертификация — это деятельность соответствующих органов управления и субъектов хозяйствования по подтверждению соответствия продукции конкретным требованиям, которые установлены стандартами или другими нормативными документами по стандартизации. Сертификация продукции служит гарантией потребителю в том, что она соответствует установленным требованиям.

Основными целями сертификации являются:

· создание равных условий для деятельности предприятий, организаций и предпринимателей на едином товарном рынке Беларуси, а также дня участия в международной торговле;

· защита потребителя от приобретения продукции, в том числе импортной, которая опасна для его жизни, здоровья и окружающей среды;

· подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем;

· содействие экспорту и повышению конкурентоспособности продукции.

Законом Республики Беларусь «Об оценке соответствия требованиям технологических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации» определено, что объектами оценки соответствия являются:

· продукция;

· процессы разработки, производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции;

· оказание услуг;

· система управления качеством;

· система управления окружающей средой;

· компетентность юридического лица в выполнении работ по подтверждению соответствия и (или) проведении испытаний продукции;

· профессиональная компетентность персонала в выполнении определенных работ, услуг.

К субъектам оценки соответствия относятся:

— уполномоченные государственные органы (Госстандарт Республики Беларусь и иные государственные органы в области оценки соответствия);

— аккредитованные органы по сертификации;

— аккредитованные испытательные лаборатории (цетры);

— заявители на аккредитацию или на подтверждение соответствия.

К документам об оценке соответствия относятся:

— аттестат аккредитации;

— сертификат соответствия;

— декларация о соответствии;

— сертификат компетентности.

Документом, удостоверяющим, что на предприятии выпускается продукция, соответствующая всем требованиям стандарта, является сертификат соответствия.

· законы и нормативные акты, регламентирующие права и обязанности производителей и потребителей продукции;

· безопасность продукции (работ, услуг) для жизни и здоровья человека, имущества и окружающей среды;

· техническая и информационная совместимость и взаимозаменяемость изделий;

· качество в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии;

· единство измерений;

· экономия ресурсов;

· безопасность хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и технологических катастроф;

· обороноспособность и мобилизационная готовность страны.

Объектами стандартизации являются продукция, работы (процессы), услуги (материальные и нематериальные).

Все нормативные документы по стандартизации подразделяются на следующие виды:

международные стандарты;

межгосударственные (региональные) стандарты;

государственные стандарты Республики Беларусь;

стандарты организации;

технические условия.

Основными целями сертификации являются:

· подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем;

· содействие экспорту и повышению конкурентоспособности продукции.

· продукция;

· процессы разработки, производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции;

· оказание услуг;

· система управления качеством;

· система управления окружающей средой;

· профессиональная компетентность персонала в выполнении определенных работ, услуг.

К субъектам оценки соответствия относятся:

— аккредитованные органы по сертификации;

— аккредитованные испытательные лаборатории (цетры);

— заявители на аккредитацию или на подтверждение соответствия.

К документам об оценке соответствия относятся:

— аттестат аккредитации;

— сертификат соответствия;

— декларация о соответствии;

— сертификат компетентности.

Сертификация может иметь обязательный и добровольный характер. При обязательной сертификации предприятию в соответствии с правилами системы сертификации выдается сертификат соответствия, который подтверждает соблюдение всех установленных требований к продукции, а при добровольной сертификации предприятие получает знак соответствия, который указывает, что продукция или услуги соответствуют требованиям конкретного стандарта или другого нормативного документа. С целью установления того, что сертифицированная продукция продолжает соответствовать заданным требованиям, подтвержденным при сертификации, проводится инспекционный контроль.

На странице курсовые работы по менеджменту вы найдете много готовых тем для курсовых по предмету «Менеджмент».

Здесь темы рефератов по менеджменту

Читайте дополнительные лекции: