Оглавление:
Стаканы. Простановка размеров
На чертежах стаканов проставляются: габаритные размеры (осевой и диаметральный); размеры, входящие в размерные цепи. Остальные размеры наносятся исходя из конструктивных особенностей и технологии изготовления стакана.
Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности
Положение стакана в радиальном направлении определяет его цилиндрическая поверхность, сопрягаемая с корпусом механизма, а в осевом — его фланец. В связи с тем, что длина посадочного диаметра стакана небольшая 
и он сопрягается с корпусом по переходной посадке, основной конструкторской базой, лишающей деталь наибольшего числа степеней свободы, является торец фланца. Поэтому в качестве баз при назначении допусков расположения используются цилиндрическая поверхность и торец фланца стакана.
Ниже в соответствии с позициями, указанными на рис. 5.14, даны краткие рекомендации по выбору допусков формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей типа стаканов.
Позиция 1. Допуск соосности посадочного отверстия для подшипника с внешней цилиндрической поверхностью.
Назначение технического требования — обеспечение точности межосевого расстояния в зубчатой передаче, а также норм контакта зубьев.
Рассмотрим влияние отклонения от соосности отверстия стакана на межосевое расстояние. Допуск межосевого расстояния 
следует рассматривать как допуск расстояния между осями вращения валов в средней плоскости I-I передачи (рис. 5.15), где 
— предельные отклонения межосевого расстояния (табл. П.4.9, приложение 4).
Точность межосевого расстояния определяется точностью расстояния между осями отверстий корпусной детали, отклонениями от соосности наружных колец подшипников качения, отклонениями от соосности стаканов и др. Поэтому допуск соосности стакана рекомендуется брать примерно равным 
Как видно из схемы (см. рис. 5.15), величина 
, вызываемая отклонением от соосности стакана, зависит также от расположения зубчатого колеса относительно опор (размеры 
и 
). Окончательно можно написать:
Для рассматриваемого случая при межосевом расстоянии
Теперь рассмотрим влияние отклонения от соосности отверстия относительно оси базовой поверхности стакана на нормы контакта зубьев в передаче.
На характер контакта зубьев в передаче оказывают влияние отклонение от параллельности и перекос осей вращения сопрягаемых зубчатых колес. Перекос и отклонение от параллельности осей вызывают перекос и отклонение от параллельности отверстий в корпусной детали; отклонение от соосности дорожек качения наружных колец подшипников; отклонение от соосности стаканов и др.
На схеме (см. рис 5.15, а) показано отклонение от параллельности 
, вызываемое погрешностью стакана, но в равной степени может возникнуть и перекос осей 
(см. рис. 5.15, б).
С учетом того, что и вызываются рядом причин и допуски по ГОСТ 1643-81 задаются на ширине зубчатого венца 
, допуск соосности стакана определяется как 1/3 от допусков 
или 
с пересчетом на размер 
:
В формуле берется значение , так как по табл. П.4.5 допуск перекоса осей в два раза меньше допуска параллельности . Для рассматриваемого случая = 4,5 мкм (табл. П.4.5, приложение 4):
Допуск соосности в диаметральном выражении выбирается по ГОСТ 24643-81 (табл. П.2.5, приложение 2):
Позиция 2. Допуск параллельности торцов фланца стакана.
Назначение технического требования — обеспечение качественной работы подшипника. Крепление подшипника в стакане соответствует схеме 3 (см. рис. 3.10, в). На точность положения наружного кольца подшипника влияют отклонение от параллельности торцов крышки 
и фланца стакана 
, а также отклонение от перпендикулярности платика корпуса 
. В этом случае рассматриваемое отклонение рекомендуется определять:
где 
(см. табл. 3.10) — допускаемое суммарное торцовое биение;
Допуск параллельности торцов фланца стакана выбирается в соответствии с ГОСТ 24643-81 по табл. П.2.1 (приложение 2):
Позиция 3. Позиционный допуск на отверстия у стакана под крепежные детали. Назначение технического требования — обеспечение собираемости деталей. Выбор допуска полностью соответствует выбору, сделанному в разделе 5.5, позиция 2. Принимаем:
Позиция 4. Допуск формы посадочного отверстия стакана для подшипника качения.
Допуск круглости и допуск профиля продольного сечения выбирается в соответствии с разделом 3.2.
Назначение технического требования — обеспечение качественной работы подшипника качения.
где 
— допуск на размер посадочной поверхности стакана;
Допуски формы (табл. П.2.3, приложение 2):
Позиция 5. Шероховатость посадочной поверхности стакана.
Назначение технического требования — обеспечение заданного характера сопряжения. В соответствии с разделом 3.4, «Шероховатость поверхности», параметр 
определяется:
где 
— допуск на размер.
Значение 
:
Принимаем (табл. П.3.1, приложение 3):
Позиция 6. Шероховатость посадочной поверхности под подшипник качения.
Назначение технического требования — обеспечение заданного характера сопряжения. Величина шероховатости выбирается по рекомендациям, приведенным в разделе 3.4, «Шероховатость поверхности»:
Позиция 7. Шероховатость торцов фланца стакана.
Назначение технического требования — обеспечение требуемой точности положения торцов фланца.
В соответствии с разделом 3.4, «Шероховатость поверхности»:
где 
— допуск параллельности торцов стакана;
Принимаем:
Эта лекция взята со страницы лекций по допускам и посадкам:
Допуски и посадки: ГОСТы и особенности применения
Возможно вам будут полезны эти страницы:
| Крышки подшипников простановка размеров |
| Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности для крышки подшипника |
| Червячные передачи |
| Конические зубчатые передачи |
