Оглавление:
Стекло
- Стекло Размер оксидов росколларина действия Д-Е ватнам-оидо оксидов Окмонта имеет три типа: стеклообразование, модификация и промежуточные продукты. Является стеклообразующим оксидом кремния, бора, фосфора, Германия и мышьяка. В состав модифицированных оксидов входят оксиды щелочных (Na, K) и щелочноземельных (CA, Mg, VA) металлов, которые снижают температуру плавления стекла и существенно изменяют его свойства. Промежуточными оксидами являются алюминий, свинец, титан, железо.
Они могут заменить некоторые из стеклообразующих оксидов. Стеклообразующий каркас стекла представляет собой непрерывно-пространственную решетку, в узлах которой расположены ионы, атомы или группы атомов(рис. 33.1). Химический состав стекла может варьироваться в широком диапазоне. Поэтому характеристики стекла могут быть разными. По химическому составу, в зависимости от природы стеклообразующих оксидов,
широко применяются силикатные, алюмосиликатные, боросиликатные, алюмосиликатные и другие виды стеклообразующих оксидов. Людмила Фирмаль
В зависимости от содержания модификатора, стекло может быть не щелочным, а щелочным. По назначению различают строительные (окна, стеклоблоки), бытовые (стеклотара, посуда) и технические (оптика, электричество, химия и др.).) Стекло. Структура и свойства стекла определяются его химическим составом, условиями варки, охлаждения и обработки. Стекло-это термопластичный материал, который при нагревании постепенно размягчается и превращается в жидкость. Плавление происходит в определенном температурном диапазоне, величина которого зависит от химического состава стекла.
Стекло TC ниже температуры стеклования становится хрупким. Для обычного силикатного стекла ТС=425-600 ° с. выше температуры плавления, стекло становится жидким. При этих температурах стекло перерабатывается в изделия. Рис 33.1. Непрерывная структура стеклянной сетки по схеме: а-Кристалл; Б-силикат натрия Плотность стекла 640 составляет 2,2-8,0 г / см3. Стекло высокой плотности содержит значительное количество свинца и оксида бария. Стекло-твердый, твердый, но очень хрупкий материал.
- Стекло характеризуется хорошим сопротивлением сжатию (osj=400-600 МПА), но низким временным сопротивлением между испытанием на растяжение (30-90 МПа) и изгибом (50-150 МПА). Более прочными являются безщелочное и кварцевое стекло. Механические свойства стекла повышаются при термической и химической обработке. Термическое упрочнение стекла заключается в нагреве до температуры, близкой к точке размягчения, и быстром равномерном охлаждении поверхности в потоке воздуха или масла. В этом случае в поверхностном слое возникает сжимающее напряжение, которое увеличивает прочность стекла в 2-4 раза. Для изготовления приборов, работающих при высоком давлении, применяли дробленое стекло-триплекс.
Триплекс-это комбинированное стекло, выполненное из двух или более закаленных слоев, склеенных прозрачной эластичной пленкой. Химическая обработка заключается в травлении поверхностного слоя раствором плавиковой кислоты с разрушением поверхностных дефектов. Больший эффект достигается при комбинированной химической и термической обработке. Важнейшим свойством стекла является его прозрачность в диапазоне длин волн видимого света. Обычное листовое стекло пропускает до 90% и отражает около 8% и поглощает около 1% видимого света. Ультрафиолет почти полностью впитывается в оконное стекло. Стекло обладает высокой химической стойкостью в агрессивных средах (кроме плавиковой кислоты и щелочи).
Вода постепенно разрушает стекло за счет образования щелочных растворов. Людмила Фирмаль
Чем выше температура и концентрация щелочных оксидов в стекле, тем сильнее действие воды. Стекло как технический материал широко используется в различных областях техники и народного хозяйства. Это благоприятное сочетание физических, химических и механических свойств, состава стекла и способа термического воздействия, а также различных методов термической и холодной обработки стекла. Кварцевое стекло бывает двух видов, состоящее из почти чистого кремнезема (99% SiO2), в зависимости от способа изготовления: оптически прозрачное и непрозрачное. Кварцевое стекло отличается от всех известных стекол высокими физико-химическими свойствами: высокой термостойкостью (1400 ° с), низкой 21-2986 Линия коэффициент расширения Zhangjiagang 641temperature [(0.5-0.55)•10 6K » 1],
Высокая термальная (падение температуры сопротивления 800-1000°C) и химическая устойчивость, специально к кислоте(исклучая плавиковой кислоты) и воде. Кварцевое стекло обладает высокими диэлектрическими свойствами и прозрачно в видимой, ультрафиолетовой и частично инфракрасной областях. Для защиты деталей от коррозии при температурах до 500-600°С используются стеклоизделия кварцевых стеклянных тиглей, термопары, электровакуумные изделия, химически стойкие сосуды, трубы, разбег и машиностроение, обладающие особенно высокой термической и химической стойкостью в сочетании с низким температурным коэффициентом линейного расширения.
Пеностекло получают вспениванием жидкой стекольной массы при высоких температурах с введением газо-твердых веществ (дробленого известняка, мела, угля). Пеностекло обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью и характеризуется высоким звукопоглощением. Это негорючий, жаропрочный и химически стойкий материал. Стеклокерамический материал (стеклокерамика) получают из стекла путем совершенной или частичной кристаллизации. Название «керамика»происходит от слов»стекло»и » Кристалл». Стеклокерамика называется стеклокерамикой. Содержание кристаллической фазы Ситалов может достигать 95%. Размер кристаллов обычно не превышает 1-2 мкм.
Керамика-плотный, непрозрачный, воздухонепроницаемый, жесткий и твердый материал. Их механическая прочность в 2-3 раза выше, чем у стекла. Они хороши в сопротивлении абразивного износа. Сочетание линейного расширения и высокой механической прочности, низкого температурного коэффициента придает им высокую термостойкость. Ситалы характеризуются высокой химической стойкостью к кислотам и щелочам и не подвержены коррозии при нагревании до высоких температур. Керамика абсолютно не впитывает влагу. Благодаря сочетанию легкости, прочности, твердости и обрабатываемости керамика находит широкое применение в машиностроении.
Они используются для изготовления подшипников скольжения, поршней, работающих без смазки при температурах до 550°C, а также используются в качестве выхлопных компонентов в двигателях внутреннего сгорания, химическом оборудовании, химических волокнах, стеклокерамике, используются в качестве термостойких и абразивостойких эмалей для защиты абразивно нагруженных металлических деталей. Эмаль Sitall составляет 800-900°C. Может работать при температурах до.
Смотрите также:
| Жаропрочные сплавы | Клеящие материалы |
| Строение и химический состав древесины | Лакокрасочные материалы |
