Для связи в whatsapp +905441085890

Сварка в вакууме полым катодом

Сварка в вакууме полым катодом
Сварка в вакууме полым катодом

Сварка в вакууме полым катодом

  • Сварка вакууме полым катодом Данный вид сварки осуществляется следующим образом. Сварное изделие помещают в вакуумную камеру, где вакуумный насос создает вакуум 0,33-0,133 ПА.

Сварочная сила постоянного тока подключается к изделию-аноду-и полому вольфрамовому электроду-катоду.

Небольшое количество инертного газа аргона подается в канал электрода, что приводит к возбуждению дуги. Людмила Фирмаль

Если количество поступающего аргона дозировать так, чтобы вакуум в камере был не ниже 665ПА, то катодное пятно локализуется только внутри соплового канала, а дуговая трубка не образуется.

При чрезмерном увеличении подачи газа давление в камере может превышать 665 ПА, тогда катодное пятно начинает блуждать вдоль торца электрода, тем самым увеличивая давление.

  • При малых токах дуга, выходящая из электрода, почти незаметна, а при сварке большим током представляет собой прозрачный голубоватый разряд цилиндрической формы. Дуги такой формы сохраняют одинаковую плавильную способность, когда их длина колеблется в широком диапазоне, что является важным техническим преимуществом по сравнению с обычными дугами. Кроме того, вакуумная сварка полым катодом обеспечивает высокие показатели защиты металла, повышенную концентрацию тепловой энергии и не требует применения сложного оборудования(по сравнению с электронными пучками).

Сварка с полым катодом имеет много недостатков. Одним из них является постепенный износ электродных каналов. При сварке происходит разрушение нижнего края внутренней поверхности канала, и канал на конце трубчатого электрода становится коническим. Однако, движение пятна над электродом ограничено, потому что катодное пятно имеет тенденцию иметь наименьший размер, и напряжение дуги должно быть сведено к минимуму, пятно постепенно давление газа больше, чем электрод Чао:

электрод охлаждается, пятно к месту интенсивного охлаждения уменьшает эмиссию электронов, в то же время, чтобы увеличить. Людмила Фирмаль

В результате отверстия в электродах тугоплавкого металла начинают уменьшаться, они могут полностью расплавиться, и дуга исчезает. Так, Время непрерывной работы электрода зависит от марки металла, из которого он изготовлен (вольфрам, молибден), В зависимости от диаметра отверстия электрода ток ограничивается 1-5 часами. Недостатком рассматриваемого способа сварки является также ограниченная мощность дуги, обусловленная сопротивлением материала полого электрода. 470 полых электродов в вакууме в настоящее время представляют собой сварные швы малой и средней толщины из кислородно-активных металлов, таких как титан.

Смотрите также:

Учебник по материаловедению

Лазерная сварка Плазменная сварка
Газовая сварка Электронно-лучевая сварка