Оглавление:
Твердые и сверхтвердые материалы
- Твердый и ультра твердый материал Материалы высокой твердости главным образом использованы в механизмах, Котор подвергли к абразивному износу.
Из простых веществ только алмазы и бор обладают высокой степенью твердости.
Большинство веществ высокой твердости представляют собой тугоплавкие соединения (карбиды, нитриды, бориды, силициды). Людмила Фирмаль
Из-за высокой хрупкости твердых соединений и сложности их обработки изготовление деталей из них в большинстве случаев нецелесообразно или экономически невыгодно.
Основными областями их применения являются композиционные материалы и твердые компоненты покрытий, которые наносятся различными способами.
- Твердосплавных материалов. К ним относятся кубические модификации углерода (алмаз) и нитрида бора.
Порошкообразные синтетические алмазы используются при изготовлении абразивного инструмента и абразивных паст в виде плотных поликристаллических слоев (Баллас, карбонадо) для изготовления абразивного инструмента, резцов и штампов. Спекание смеси синтетических и природных алмазных тонкодисперсных порошков дает плотный монокристаллический алмазный слой-СВ и Дисмит.
Людмила Фирмаль
Дисмит применяется в производстве горного инструмента и режущего инструмента (фрезы, сверла и др.) применяется при обработке цветных металлов и сплавов, пластмасс и стекловолокон. Кубический нитрид бора. От модификации шестиугольника получается только synthetically. It главным образом использован в изготовлении истирательных инструментов, твердость Диаманта уступает, но она довольно главна в сопротивлении жары. В США кубический нитрид бора выпускается в СНГ под названием Borazon-Elbor и Cubonite. Их бренды увеличили свою обычную силу DO и KO и LR и KR-соответственно.
Типы поликристаллических материалов на основе Эльбора и Кубонита-Эльбор-Р, Гексанит-Р, ИСМИТ, ПНТБ, композит и др., выпускаются в виде пластин различной формы. Они производят жесткий машина твердая сталь, чугун, сплав, твердости Н RC> в 40, используемого металлорежущего инструмента для механической обработки. Стойкость такого инструмента в 10-20 раз превышает стойкость карбида, а производительность-в 2-4 раза. Комбинированный карбид представляет собой Славутич, который по износостойкости не уступает природным алмазам, но по прочности его значительно превосходит them. It выпускается в виде цилиндров и пластин различных размеров (до 25 мм), которые используются в производстве буровых долот.
Смотрите также:
| Медь и ее сплавы | Инструментальные легированные стали |
| Алюминий и его сплавы | Металлокерамические твердые сплавы |
