Для связи в whatsapp +905441085890

Влияние вольфрама на штамповую сталь

Влияние вольфрама на штамповую сталь
Влияние вольфрама на штамповую сталь
Влияние вольфрама на штамповую сталь
Влияние вольфрама на штамповую сталь
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Влияние вольфрама на штамповую сталь

  • Влияние вольфрама на штамповочную сталь Сталь для высокотемпературных пресс-форм должна обладать глубоким проникновением тепла и отличной стойкостью к дроблению и истиранию при ударных нагрузках. Рабочая поверхность кристаллизатора и кристаллизатора при деформации металла, нагретого до 1100-1200°, иногда нагревается до 400-500°, так что элементы, повышающие устойчивость деформации, вводятся в сталь горячей кристаллизатора.

Один В настоящее время, инструменты чертежа главным образом сделаны из твердого сплава металлокерамики. Новый инструмент против праздника, прежде всего-волчий каркас. Под воздействием вольфрама температура рекристаллизации (размягчения) стали повышается, а твердость, полученная в результате закалки, сохраняется даже при нагреве до более высокой температуры. temperature. In кроме того, вольфрам положительно влияет на стойкость

Литейной стали к термической усталости и снижает хрупкость при отпуске. Людмила Фирмаль

Это происходит в штампах с высоким темперированием. Вольфрам вводится в литейную сталь в количестве 1,0-8,0%. 45 показывает наиболее распространенный химический состав стандартной стали, используемой в пресс-формах для горячей штамповки и литья под давлением. Таблица 45 Марка стали 5XNS 5ХНВ 5КНСВ ZX2V8 4X8B2 5XH2SVF Химический И 0.50-0.60 0.50-0.60 0.50-0.60 0.30-0.40 0.34-0.45 0.45-0.55 Mp 0.3-0.6 0,5-0,8 0.3-0.6 0.2-0.4 0.2-0.4 0,5-0,8 Состав штампованной стали、% Си 0,6-0,9 0.2-0.3 0,6-0,9 0.2-0.3 0.3-0.4 0.8-1.2 СГ 1.3-1.6 0,5-0,8 1.3-1.6 2.2-2.7 7.0-9.0 0,5-0,8 Новый 0.8-1.2 1.4-1.6 0.8-1.2 2.0-2.5 в 0.6-1.0 0.4-0.6 7.5-9.0 2.0-3.0 0.6-1.0 В 0.3-0.5 0.2-0.3

Сталь 5XNS менее термостойка, чем вольфрам, и менее устойчива к термической усталости. ШГА работает в более светлых условиях. используется для mpovy инструментов. Сталь марок 5ХНС, 5ХНВ и 5хнсв отжигают при температуре 1-20-40 ° в час при охлаждении при температуре 860-880 ° и закаляют маслом 850-870°.Отпуск дается при 450-550°, в зависимости от назначения инструмента.

  • Сталь 5ХНВ и 5ХНСВ используются в литьевых формах из легкоплавких цветных и цветных сплавов, таких как молотковые штампы, пуансоны, ножи, ножницы, а также на основе алюминия и цинка для горячей резки металлов. При нагреве для закалки матрицу помещают на поддон рабочей поверхностью вниз, заполняют отработанным цементирующим агентом и помещают в печь, нагретую до 500-550°.

Общее время нагрева пресс-формы во время нагрева в нефтяной или газовой печи и поддержания ее до температуры отверждения составляет около 2,0-2,5 минут. Толщина или высота штампа равна 1 mm. To снижение риска растрескивания затвердевает перед погружением в масло, пресс-форму обычно затягивают до 720-760°на воздухе (в зависимости от химического состава стали и размера пресс-формы).Период 178 вольфрамовая сталь Охлаждение маслом-примерно через 1/10 времени нагрева штампа, непосредственно из закалочного бака,

пресс-форма помещается в закалочную печь, нагретую до 300-400°. Людмила Фирмаль

Общее время нагрева и выдержки пресс-формы во время отпуска является приблизительным временем нагрева и выдержки штампов для закалки[82]. Сталь ZKh2V8-это дорогостоящая высоколегированная сталь с высокой стойкостью к отпуску и высокой стойкостью к термической усталости, поэтому она используется в производстве инструментов, работающих в условиях многократного нагрева и охлаждения при тяжелых температурных условиях.

860-880 ° охлаженная обожженная сталь ЗХ2В8 * зо’ В0 Vacation200 на стакан — -* Два / < •-、 Х \ 200900 1000 1100 1200 1300 300400500600 WO 800 Температура°C Рисунок 85.Температура закалки стали (1) и отпуска (2)влияние твердости ЗХ2В8 К 30-40 градусов / час. Эта стальная печать затвердета с 1050-1100°масла и выпущена на 550-600°.После такой обработки матрица приобретает твердость около 45-48 HRC, и в процессе эксплуатации нагрев до температуры отпуска не теряет этой твердости.

Такая сталь применяется при изготовлении пресс-форм, пуансонов и пресс-форм, работает при максимальных нагрузках при высокотемпературной деформации металла, а также применяется в литьевых формах для цветных сплавов на основе меди и других высокотемпературных инструментов. На рисунке 85 показано влияние температур закалки и отпуска на твердость стали ZX2B8.Из рисунка видно, что после закалки при 1050-1100° твердость этой стали составляет около 50 HRC. При отпуске, проводимом в интервале температур около 500°, твердость стали несколько снижается, и появляется вторичная твердость около 550°за счет образования мелкодисперсной фазы вольфрама.

Это приводит к дисперсионному упрочнению и переносу остаточного аустенита в мартенсит. В стали 4X8B2 отношение вольфрама к Хрому составляет 2: 8(в стали ZX2B8 это соотношение составляет 8: 2), то есть больше хромоникелево-вольфрамовой структуры стали 179 Хром, а не вольфрам, поэтому он намного дешевле, чем ZX2B8, но сопротивление отпуску немного ниже. Сталь 4X8B2 является альтернативой стали ZX2B8 и имеет в основном ту же цель. Должный к высокому содержанию Хромия, otal 4X8B2 приблизительно В соответствии с мартенситным классом, когда поперечное сечение изделия невелико (до 30-40 мм), его закаляют на воздухе.

Оборудование из стали 4X8B2 закаляется при 1050-1100°, закаляется при 500-550°, затем имеет твердость 40-45 HRC и устойчиво к 500-550°. Для повышения стойкости штампы из стали ZX2V8 и 4X8B2 после закалки и отпуска можно азотировать на глубину 0,4-0,5 mm. As в результате такой обработки твердость поверхности пресс-формы увеличивается до 60-62 HRC, а износостойкость увеличивается до 100%. Благодаря наличию никеля и повышенному содержанию марганца композитная легированная сталь 5ХН2СВФ обладает очень высокой прокаливаемостью, что делает ее большой пресс-формой важного назначения.

Эта сталь закалена на 880-890°и выпущена на 500-600°.Под воздействием кремния, вольфрама и ванадия штамповочные инструменты, изготовленные из стали 5Х2СВФ, приобретают высокую износостойкость и устойчивость к нагреву в процессе эксплуатации. Некоторые крупные формы сложного состава после закалки и отпуска подвергаются дополнительному отпуску при температуре 650-680°с с помощью специального stove. In этот выпуск, форма находится на открытом воздухе, нагревается только хвостовая часть.

Смотрите также:

Материаловедение — решение задач с примерами

Хромоникелевольфрамовая конструкционная сталь Влияние вольфрама на свойства перлитной стали
Вольфрам в жаропрочной стали Вольфрамовая инструментальная сталь перлитного класса