Для связи в whatsapp +905441085890

Высококремнистая сталь с особыми физико-химическими свойствами

Высококремнистая сталь с особыми физико-химическими свойствами
Высококремнистая сталь с особыми физико-химическими свойствами
Высококремнистая сталь с особыми физико-химическими свойствами
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Высококремнистая сталь с особыми физико-химическими свойствами

  • Высокая Кремниевая сталь со специальными физико-химическими свойствами Кремний широко применяется в производстве высококремнистых ферритовых сталей с особыми физико-химическими свойствами(магнитомягкость, кислотостойкость и др.). a. электрическая сталь Среди сталей с высоким содержанием кремния, обладающих особыми физическими свойствами, наиболее широко распространены ферритовые электромагнитные мягкие Динамо-и трансформаторные стальные пластины с 0,025-0,040% C до 1,0-4,5% Si.

Такая сталь используется в магнитопроводах кремния, что резко повышает электрическое сопротивление стали, тем самым уменьшая потери мощности из-за вихревых токов при реверсировании намагничивания во время работы электрической машины. Для такой электротехнической стали кремний является единственным незаменимым легирующим элементом. Электротехническая технология согласно содержанию

кремния горячекатаный лист кремния стальной разделен в 4 группы. Людмила Фирмаль

Низколегированные E11, E12, E13 промежуточные легированные E21, E22 высоколегированные. 。 。 Е31 — Е32,Е31 высоколегированной Е41— Е48 В этой стальной маркировке буквы и цифры указывают на следующее: электронная электрическая сталь. Первая цифра от 1 до 4 после этой буквы указывает степень легирования кремния в%, а вторая указывает магнитные и электрические свойства, которые условно гарантированы: 1,2,3,4-удельные потери при перемагничивании. 5, 6, 7, 8-проницаемость.

Кремний марганцевая сталь 115 Холоднокатаная сталь, как Э310, Э320, ЭЦЦО, ЕТК., помечается в конце цифрой 0, что указывает на то, что поверхность стали текстурирована. Термическая обработка электротехнической Кремниевой стали в Динамо-машинах и трансформаторах заключается в длительном отжиге при 900-950°С для декарбонизации стали с одной стороны или разложения цементита в структуре на феррит и и отжиг углерода.

  • С другой стороны, чтобы вырастить кристаллические зерна, такие как карбид в стальной структуре мал, чем больше кристаллических зерен, его магнитные свойства будут лучше, поэтому коэрцитивная сила будет ниже, а проницаемость будет выше. Рисунок 45.Влияние кремния на вязкость технически чистого железа при различных температурах / / _— У • ТАК-Х О ТАК 100150200250300 Температура испытания. °С Для улучшения магнитных свойств Кремниевой стали на некоторых заводах лист трансформаторной стали отжигают в водороде или диссоциированном аммиаке при температуре около 1000-1100°.

Такая высокая температура и восстановительная среда создают условия для роста зерна и удаления вредных примесей (кислорода, углерода и др.), в результате чего магнитные свойства стали значительно повышаются. Чем выше содержание кремния в трансформаторной стали, тем больше электрическое сопротивление и меньше потери мощности из-за вихревых токов при работе трансформатора. Однако если содержание кремния превышает 4-5%, пластичность и вязкость стали резко снижается, что ухудшает вероятность ее механической обработки

(например, штамповка листового трансформаторного чугуна). Людмила Фирмаль

Поэтому, сталь формата 4.0-4.5% кремния в трансформаторе не была введена. На рисунке 45 показано влияние кремния на вязкость электрического железа при различных температурах. Из рисунка видно, что в чугуне меньше кремния, чем в Кремниевой стали. (-0,1%) становится хрупким только при минус 50-70°, в то время как 2,5% Si-железа уже холодно-хрупким при комнатной температуре, а при −4% Si-даже при 100-120°. Поэтому при холодной работе электротехнической стали с высоким содержанием кремния, например, штамповке и вытягивании деталей из листового трансформаторного чугуна, лист нагревают до 250-300°, так как чугун обладает достаточной вязкостью при этой температуре.

После различных технических операций по снятию закалки и восстановлению магнитных свойств изделия Электросталь снова отжигают в течение 2-3 часов. На 800-850°. b. Кислотоупорная сталь высок-кремния До 15% кремния вводится в сталь для создания особых химических свойств. Например, сталь с высоким содержанием кремния 12-14% Si, используемая в промышленности, устойчива к коррозии серной, азотной, уксусной и многими другими кислотами (кроме соляной и плавиковой).

Кислотостойкость этой стали препятствует дальнейшему окислению металла, так как под действием кислот поверхность покрывается плотной коркой оксида кремния. Высоко-кремний-кислотоупорная сталь часто использована в химической промышленности, по мере того как она имеет в частности хорошую химическую устойчивость в термальной серной кислоте. Сталь с содержанием кремния более 10-12% очень хрупка и непригодна для горячей или холодной работы, ее изделия получают только в виде стальных отливок.

Смотрите также:

Материаловедение — решение задач с примерами

Сплавы системы Fe — Ni Графитизированная кремнистая сталь
Конструкционная никелевая сталь Кремнемарганцовистая сталь