Оглавление:
Высокопрочные мартенситностареющие стали для авиакосмической техники
- Высокопрочная мартенситная стареющая сталь для аэрокосмической техники Одним из путей решения этих задач является создание новых высокопрочных материалов, материал, используемый для космической техники, который в настоящее время работает в криогенных условиях, должен обладать оптимальным набором механических, химических, физических и технических характеристик.
Потребность в таких материалах вызвана необходимостью снижения массы изделия, повышения его эксплуатационной надежности и долговечности. Отсутствие в отечественной и зарубежной промышленности стали с пределом прочности более 900 МПа для эксплуатации в криогенной и коррозионной
среде является основной причиной повышения прочности композита с временным сопротивлением на уровне 293. Людмила Фирмаль
Для этой цели наиболее подходящими являются коррозионно-стойкие мартенситные стали, которые практически не содержат углерода. Недостатками наиболее распространенных мартенситных стареющих сталей ЭП921 и ЭП767 являются повышенное содержание дорогого и дефицитного кобальта, а также ограничение нижнего предела применяемой температуры 77к.
Применение математико-статистических методов определения основных компонентов при обработке большого количества расплавов привело к разработке новой высокопрочной мартенситной коррозионно-стойкой кобальтовой легированной стали 05Х12Н7К6М4Б.
- Высокие прочностные и пластические свойства стали температуры 20К достиганы когда содержание структуры、 Механические свойства стали 05Х12Н7С6М4Б Т а б л и Ц А43. Шесть t, K ov, MPa A0 2, MPa85,%KCV, МДЖ / м2 290 1300 1200 15 40 20 1900 1700 11 30 774c добавляли с оставшимся аустенитом в мартенсите и около 30% интерметаллидов. Оптимальный режим термической обработки стали: закалка от 1000 ° с, низкотемпературная обработка-70 ° С, выдержка при температуре 520 ° с, 5 часов.
После термообработки сталь 05Х12Н7К6М4Б обладает уникальным сочетанием свойств, позволяющим использовать ее в широком диапазоне температур 720-20К (таблица). 43.6). Сталь обладает хорошей свариваемостью. Сварка осуществляется проволокой того же состава. Механические свойства сварного соединения подтвердили высокую надежность материала. Из разработанной стали 05Х12Н7К6М4Б, полусферической стали с диаметром резервуара 300 км, которая работает при температуре 20 мм,
применение этой стали подразумевает стоимость изделия, вес конструктивного блока. Людмила Фирмаль
Оно увеличивал коррозионную устойчивость, даже в влажных тропических комнатах и комнатах тумана соли морской воды. Сталь рекомендуется использовать в кованом и листовом исполнении, особенно в сварных конструкциях и фитинговых узлах для изделий РКК «Энергия».
Смотрите также:
