Оглавление:
Агрегатирование машин и других изделий
- Агрегация — это принцип создания машин, оборудования, оборудования и других изделий из стандартизированных стандартных узлов (автономных сборочных единиц), установленных в изделиях в различных количествах и комбинациях. Эти устройства должны быть полностью заменяемыми для всех эксплуатационных показателей и монтажных размеров. Совокупный выбор основан на кинематическом анализе машины и ее компонентов для использования на других машинах. В то же время мы стремимся обеспечить максимальное количество макетов оборудования из минимального количества автономных единиц стандартного размера.
Агрегатные станки очень популярны при замене производственного оборудования, потому что новые машины можно легко разобрать и собрать из того же агрегата для обработки других деталей с необходимой точностью. На рисунке 3.4 показана типичная схема коллективной машины модели 11А234, предназначенной для сверления, снятия фаски и нарезания резьбы автомобильных тормозных барабанов. Внедрена единая система интеграции блоков с интегрированными станками и автоматизированными линиями.
При работе используют прозрачные шаблоны с концентрическими окружностями, нанесенными через 2 мм, и радиальной шкалой Шаблоны накладывают на круглограмму, что позволяет быстро определить прилегающую окружность и оценить отклонение от круглости. Людмила Фирмаль
В то же время был разработан и успешно внедрен ряд стандартов условий, которые регулируют основные размеры и размеры соединений, стандарты точности и жесткости встроенных узлов, включенных в систему. На основе этой системы завод Стан-Коконструкция и Харьковский завод коллективного станкостроения уже выпускают сборные коллекторные станки. Положительная оценка заслуживает перехода станкостроительной и инструментальной промышленности на металлорежущий, штамповочный пресс и другое оборудование в единой серии, а не на другую модель.
Это включает 70 рядов, охватывающих 735 рядов металлорежущих станков (один из которых показан на рисунке 3.5), 32 ряда (размер 282) кузнечного оборудования и т. Д. Внедряя интеграцию и агрегацию, вы можете перейти от проектирования и производства неоправданно оригинального и дорогостоящего оборудования и машин к их созданию и производству на основе наилучшей проверенной интегрированной установки. В то же время в создаваемой компоновке обеспечивается оптимальный индекс работы, а условия проектирования и освоения нового оборудования сокращены с 4-6 лет до 1,5-2 лет ( 250ни 320 ООО 500 Рисунок 3.5.
- Единый конструктивно унифицированный ряд резьбонарезных токарных станков для обработки деталей диаметром 250-1250 мм. Узлы узлов, которые были ранее освоены и испытаны в процессе эксплуатации). Следовательно, затраты на непрерывное производство, проектирование и освоение снижаются в 1,5-2 раза. Производство машин с одинаковыми производственными мощностями увеличивается, а производственные затраты снижаются на 25-30%. Агрегирование упрощает операции с продуктом и снижает потребление металла и затраты на ремонт.
Отечественный и зарубежный опыт показывает, что из-за частой совместимости или модернизации выпускаемой продукции агрегирование является наиболее прогрессивным методом проектирования, ускоряющим технический прогресс и оказывающим значительное экономическое влияние на национальную экономику. , Конечно, при создании принципиально новых машин или других продуктов, вы не можете обойтись без конструирования структурно новых компонентов этих продуктов, но из единицы, которая может быть интегрирована с дальнейшим развитием продукта (сборочной единицей). Надо оформить.
Стандартные образцы широко используются для градуировки и поверки средств и методов измерений, а также для контроля качества промышленной продукции методом непосредственного сличения. Людмила Фирмаль
Принципы унификации и агрегирования необходимы при разработке всех новых стандартов оборудования. Например, ГОСТ 19458 74 предлагает две базовые модели вместо шести ранее изготовленных моделей и многие из их модификаций, обеспечивая все промышленные потребности для ультразвуковых машин. Годовой экономический эффект -174 600 р. С консолидацией и интеграцией асинхронных двигателей серии A2 и A02 (и их заменой серии 4A) мощностью от 0,6 до 100 кВт с использованием только 64 корпусов, 42 валов, 26 роторов, Мы смогли изготовить сотни 9-мерных моторов. Ярким примером применения принципа агрегации является также система универсальных сборных устройств (USP).
Такие устройства собраны из взаимозаменяемых элементов, которые в конечном итоге точно обрабатываются, таких как квадраты, стойки, призмы, опоры, зажимы, зажимы и крепежные элементы. Системы USP наиболее широко используются на пилотных установках и в условиях малого и среднего производства. где Разработка и изготовление неразработанных устройств экономически невыгодно. Элементы USP используются для сборки устройств для фрезерных, сверлильных, расточных, сварочных, сборочных, контрольных и других операций. Время сборки USP обычно компенсируется обработкой первых двух или трех частей. Элементы USP можно использовать в течение 6-10 лет.
Смотрите также:
