Для связи в whatsapp +905441085890

Диаграмма изотермических превращений аустенита. Мартенситное превращение

Диаграмма изотермических превращений аустенита.
Мартенситное превращение
Диаграмма изотермических превращений аустенита.
Мартенситное превращение
Диаграмма изотермических превращений аустенита.
Мартенситное превращение
Диаграмма изотермических превращений аустенита.
Мартенситное превращение
Диаграмма изотермических превращений аустенита.
Мартенситное превращение
Диаграмма изотермических превращений аустенита.
Мартенситное превращение

Диаграмма изотермических превращений аустенита. Мартенситное превращение

  • Приведена схема изотермического превращения аустенита. Мартенсит хентай Термообработанная дислокационная структура стали и ее структурно-фазовый состав зависят главным образом от скорости охлаждения аустенита и заранее определяются содержанием углерода и легирующих элементов в стали. Чтобы понять характер влияния скорости охлаждения аустенита на структуру и свойства продукта, полученного при его распаде, необходимо нарисовать схему его изотермического превращения, а именно: 101диаграмма изотермического превращения аустенита в эвтектоидную сталь (0,8% С) имеет простую форму (фиг. 5.1).

Диаграмма представлена двумя кривыми (они называются кривыми C). Он состоит из изотермических координат времени экспозиции-температуры. Время откладывается по логарифмической шкале(укорочение последнего отсчета производится в секундах). Фигура обрамлена между двумя важными изотермами соответствующей фигуры. 5.1. Изотермическое mi>113WHICH1X изотермическое a\C-превращение аустенита (0,8% C)

соответствует равновесному превращению аустенит-перлит, а изотермическое Mn-так называемому мартенситному превращению. Людмила Фирмаль

Левая S-образная кривая является локусом начала превращения (разложения) аустенита, изотермическое старение при каждой температуре-N. конечное время превращения ограничено правой S-образной кривой-к. При построении с-кривой специальный стальной образец нагревают до аустенитной структуры и затем охлаждают в ванне с температурой в диапазоне A / Mn. При охлаждении с помощью специального прибора (дилатометра) регистрировали начало и конец распада аустенита. Весь температурный диапазон изотермического превращения можно разделить на две части, в которых состав и структурные особенности фаз, полученных при распаде аустенита, существенно отличаются друг от друга.

Границей между этими частями является температура (около 550 ° с), соответствующая проекции на кривую С. Для того чтобы понять природу превращения аустенита в обоих температурных диапазонах, необходимо отметить следующие два важных положения. I. В точке A] (AP) HCC решетка аустенита неизбежно недиффузионно перестраивается в ферритовую решетку BCC, которая способна растворять гораздо меньшее количество углерода, и углерод, обнаруженный как «липкий», должен диффундировать в решетку bcc с образованием железа.

  • Поэтому прочность распада аустенита и характер продукта должны зависеть от уровня температуры, определяющей скорость диффузии углерода. Основной причиной изотермического превращения является стремление сплава минимизировать свободную энергию, и поэтому температура переохлажденного аустенита при изотермическом превращении меньше. Характер превращения аустенита в верхнем температурном диапазоне 102рассмотрен (выше 550 ° с). Во-первых, подчеркнем, что в этой области процесс температурной диффузии очень эффективен. В связи с этим атом углерода, который ранее находился в ГЦК-решетке аустенита, обладает способностью выходить из ГЦК-решетки, образованной без диффузии, тем самым он обладает способностью выходить из ГЦК-решетки, образованной без диффузии.

По этой же причине создаются предпочтительные условия для образования карбидных пластин, которые высвобождаются из раствора атомами углерода для получения стабильного состава цементита Fe3C. В связи с вышеизложенным весь рассматриваемый температурный режим характеризуется такой реакцией, как распад аустенита(a->f+C), который характеризуется f+C: нормальным (равновесным) состоянием двух фаз.) Начало распада аустенита предшествует период подготовки, то есть инкубационный период. 5.1). При понижении температуры ее продолжительность уменьшается, что объясняется переходом возрастающей тенденции сплава в состояние, обеспечивающее меньший запас свободной энергии.

В связи с этим не только ускоряют процесс, но и уменьшают расстояние между кривыми С(то есть уменьшают время распада аустенита). Людмила Фирмаль

Таким образом, при снижении температуры изотермического воздействия, с одной стороны, интенсивность диффузионного процесса при распаде аустенита ослабевает, а с другой стороны, время, в течение которого происходит распад, оба этих фактора вызывают уменьшение размеров феррита и цементита, образующихся при распаде аустенита (который, следовательно, с-Весь температурный диапазон выше выступов кривой условно делится на три части, каждая из которых продуцирует различные свойства продуктов распада аустенита). В верхней части формируются самые крупные пластины с самой низкой твердостью, грубой смесью (f+C). Он называется собственно перлитом (Р). Сорбит, образованный в средней части ©, состоит из меньших пластин (F и C). Он более солидный. В нижней части образуется высший сорт слоистой производной смеси, называемый Т-тростником, который имеет более высокую твердость. Для риса. 5. 2,5.

Представлены 3 фотографии, показывающие фазовый состав пластин этих продуктов. 103-1 5.2 микроструктуры: а-перлит, Х7500; б-сорбит, Х7500;в-канистры-та, х1500;г-мартенсит, Х250 Распад аустенита в интервале температур ниже проекций происходит при явно недостаточной скорости диффузионного процесса. В этой области в честь американского ученого Бэйна, который первым изучил изотермическое превращение аустенита, продукт, образующийся при распаде, назвали бейнитом. Скорость механизма образования новой фазы в этих условиях полностью зависит от интенсивности диффузии. Когда диффузия Mn полностью прекращается. Вышесказанное проявляется главным образом в увеличении продолжительности инкубационного периода и постепенном увеличении расстояния между нижними ветвями с-кривой.

По вышеуказанным причинам фазы F ’и C’, образующиеся при изотермическом распаде аустенита в этой области, должны отличаться от Ф и С и образовывать различные структуры от Р, С, etc. As температура распада уменьшается, больше углерода остается в пересыщенном A-Fe (f’), поэтому твердость бейнита должна увеличиваться (см. Рисунок). 5.1). Для того чтобы понять процессы, происходящие в рассматриваемых областях, необходимо понимать, что в процессе пересыщения углеродного раствора в a-Fe участвуют только бездиффузионные процессы перестройки решетки ГЦК в ОЦК (как и в предыдущей области).)- Рис 5.3.

Перлита (а), сорбит (б), камыш ©, H1500 фо ю структуру 104 однако для того, чтобы успешно завершить процесс формирования нормального состава и структуры феррита и цементита, оставив в растворе атомы углерода, необходимо использовать то же, что и в верхней области. Пересыщенный твердый раствор углерода в a-Fe, образующийся в результате анизотропного превращения, не полностью освобождается от избытка растворенного углерода. Поэтому фаза, образующаяся при распаде аустенита в этой области на основе a-Fe-F’, должна представлять собой пересыщенный твердый раствор углерода в a-Fe, а температура конверсии ниже, так как содержание углерода в феррите более различно. К А Р Б и д н а я ф а для С’, образующегося в этой области на выходе углерода из пересыщенного твердого раствора, при падении температуры в составе и структуре цементита эта разница возрастает, и количество образующейся фазы должно естественно уменьшаться по мере уменьшения количества углерода, выделяющегося из раствора.

В связи со снижением активности диффузионного процесса, состав образующихся C’карбидов должен четко представлять собой некоторые промежуточные соединения fexc, в отличие от Fe3C. Поэтому при распаде аустенита в низкотемпературной области происходит фигура изотермического превращения (см. фиг. 5.1) образуется смесь пересыщенного твердого раствора углерода a-Fe и некоторых карбидов железа: f’+C’, чем она отличается от смеси f+C, тем ниже температура конверсии. По мнению многих исследователей, при превращении бейнита из аустенита выделяется определенное количество углерода, в результате чего образуются частицы карбида железа. Слегка обедненный аустенит был превращен в пересыщенный твердый раствор углерода в a-Fe-мартенсите м.

Смотрите также:

Учебник по материаловедению

Понятие о термомеханической обработке стали Общие положения и определения
Понятие о термообработке сплавов с переменной растворимостью компонентов Превращения в стали при равновесном нагреве и охлаждении

При переохлаждении аустенита до точки L / n начинается так называемое мартенситное превращение, которое происходит при непрерывном охлаждении в интервале температур от точки Mn до точки MK.、 Суть его заключается в том, что в этих условиях происходит лишь диффузное аллотропное превращение y-Fe в A-Fe. Атомы углерода, растворенные в аустените, поскольку отсутствует диффузионный процесс, не могут покинуть образовавшуюся новую решетку и поэтому остаются в ней, что приводит к внутренним напряжениям и деформациям.

Важнейшим условием А-М превращения является непрерывное охлаждение аустенита. Гниение аустенита с неприятными последствиями (снижение твердости, изменение размеров с течением времени и др.) не останавливается.) Крепиться. 105O-Фе• — с И 1-1 1 ой! О°. ✓6 — — — о — — — — — — — — ы-д-л-у-д — * * * * * * * * * * * * * * * Рис. 5.4 схема трехъядерной ковалентной связи FE-C-Fe в мартенситной кристаллической решетке Образующийся таким образом продукт-мартенсит-является перенасыщенным и, следовательно, неравновесным твердым раствором, который принимает углерод в a-Fe. Он имеет игольчатую микроструктуру(см. рис. 5.2, г).