Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений

Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений

• Эвольвентные шлицевые соединения смещают линейные шлицевые соединения, особенно в сильно нагруженных механизмах. Объясни это. Повышенная прочность зубьев эвольвентных шлицевых валов, их высокая технологичность (специальные модули, шлицевые Размер вала нарезается с помощью одного червячного резца), высокая точность центрирования шлицевых соединений. Шлицевые валы и втулки для эвольвентных шлицевых соединений различаются по форме и размеру зубьев и впадин аналогичных валов и втулок. Прямое шлицевое соединение.

Стороны и углубления зуба выполнены по кривой, называемой эвольвентной, которая напоминает контур зуба. Коробка передач. Профиль зуба обведен вокруг выступов и впадин. Для вала (рис. 7, а) диаметр круга над зубьями равен Диаметр окружности s1a, а углубление составляет L. Для рукавов (рис. 7, 6) диаметр окружности углубления обозначен буквой О. Рисунок 7.

Резьбовые соединения при периодических нагрузках разрушаются в первом или втором нагруженном углублении резьбы болта. Людмила Фирмаль

Шлицевое соединение с эвольвентным профилем зуба: А диаметр окружности верхней части зуба — во. Важными размерными характеристиками зубьев вала и втулки являются толщина зубьев вала и ширина полости e. Втулка, определяемая шагом окружности диаметром L. Диаметр делительной окружности представлен числом зубьев r и модулем t (4 = tg). Наружный диаметр O — это номинальный диаметр соединения, а эвольвентное шлицевое соединение центрируется на наружном диаметре P (рис. 7). в) 5 = е вдоль стороны зуба (рис. 7, г и д). Может быть размещен вокруг внутреннего диаметра.

Полость вала и форма дна рукава Возможны как округлые (см. Рис. 7, d), так и плоские (см. Рис. 7, d). В приведённой ниже таблице указан ряд размеров шлицевых эвольвентных швов (номинальный диаметр O, модуль t, количество зубьев g). 13 и номинал В таблице приведены размеры шлицевого эвольвентного вала и втулки (0,5; 0,8; 1,25; 2; 3; 5 и 8 мм) в первом ряду модулей. 14. В таблице ниже перечислены поля допусков и подгонки сплайн-эвольвентных соединений. 15 (фиг. 8 и 9). Посадка с нецентрированным диаметром устанавливается только на плоском дне полости (Таблица 15).

Поля допуска для отклонений формы и положения Втулка е (а) Рисунок 8. Положение поля допусков между шириной полости и толщиной зубьев 5 вала (б). Рисунок 9. Расположение поля допусков для эвольвентного шлицевого вала и втулки при центрировании: a-вдоль зубной стороны (ex): вдоль b-n- наружный диаметр O Кроме того, круглое дно дна полости находится в центре как наружного диаметра Р, так и стороны зуба 5 = е по размеру (1 поле Вход не назначен. Размер 4 max (1 (т (для устранения возможного защемления верхней части зубьев втулки) Выемка вала).

По той же причине нет допусков для диаметра P, полой окружности гильзы. Размер диаметра P ограничен до минимума Значение. Допуск между шириной e полости гильзы и толщиной 5 зуба не допускается квалификацией, но допускается степенью точности, указанной числами в порядке Потеря точности: 7, 9 и 11 (дополнительная точность 8 и 10 градусов предусмотрена для толщины зуба вала 5). Различать поля 13. Сплайновой эвольвентный сустав с 2 зубцами. Продолжение стола. 13 Примечания: 1. При выборе номинального размера и модуля во втором ряду. 2. Рекомендуется зубец номер g с рамкой. 3.

Если возможно, не используйте модули 3,5 мм. 14. Номинальные размеры (мм) Шлицевой эвольвентный вал и втулка (см. Рисунок 7) Примечание Номинальные размеры шлицевых валов и втулок с модулями во втором ряду (0,6; 1; 1,5; 2,5; 3,5; 4; 6 и 10 мм) приведены в ГОСТ 6033-80. Допуск по степени точности Допуск по квалификации поля, степень точности в символе поля допуска указывается с левой стороны основного Отклонение, например 7H, 9b и т. д. В приведённой ниже таблице показано отклонение ширины полости е втулки или толщины зубьев 8 вверх и вниз. 16.

• Отклонение отсчитывается от номинального размера 8 = е. По дуге основного круга L Примечание: I. При выборе поля допуска первая строка должна иметь приоритет над второй строкой. 2. Приоритетная посадка оформлена. 3. Максимальный нецентрирующий диаметр рассчитывается по следующей формуле: O pi = O + 2.2t n 6uP1LK * — = O-2.2t, где модуль t-II. Сплайновые эвольвентные соединения подвержены изменениям формы поверхности и положения. Поэтому, чтобы обеспечить стандарт излишеств Общий допуск T (см. Рисунок 8) установлен.

Он состоит из двух допусков, Ty (Te) и T-T8 (T-Te), которые подходят для размера 5 (s). Форма и положение элементов вала зубчатого профиля (соответственно профиль втулки полости). Поле допуска T-T 8 на рисунке заштриховано сбоку. Отклонение ширины полости рукава. Поскольку допуск T толщины зуба вала и ширины полости гильзы состоит из двух частей, стандарт включает три отклонения. (Всего), EZ для вала и E1 для рукава.

Общая ошибка включает в себя случайную ошибку, которая значительно больше, чем ожидаемая ошибка для этих условий измерения. Людмила Фирмаль

Верхний esc и нижний e1 предназначены для вала, а E8 и E1e — для втулки соответственно (см. Таблицу 16). На рисунке показано изменение символа эвольвентного сплайнового соединения на чертеже. 10 а. Опция указывает на сплайн-эволюту Соединение с P = 50 мм; t = 2 мм, если центрировать сторону зуба с посадкой 9 Н у-вариант Центрируется по наружному диаметру с посадкой H7 66. При центрировании внутреннего диаметра с помощью опции III-Fit H7 §6. Пример 3. Для шлицевого соединения (опция, рис. 10c) определите максимальные размеры и зазор вала и втулки и следуйте рисунку Расположение поля допуска.

Шлицевое соединение устанавливается по центру вдоль стороны зуба. Номинальный (начальный) диаметр соединения P 50 мм, модуль t = 2 мм, количество зубьев (согласно табл. 13) г = 24. По данным табл. Толщина зуба по шагу 14 шага -3.026 мм, диаметр круга Вершина зубца Aa = 49,6 мм, для шлицевой втулки ширина углубления по окружности шага e составляет 3,026 мм, диаметр окружности вершины Втулка зуба Оа = Рисунок 10.

Указание допусков и соответствий при соединении при центрировании: Профиль I-Tooth (a) и расположение поля допусков (b n a) и, в зависимости от наружного диаметра 11-внутренний диаметр сплайн Рассчитать диаметр шага окружности = lg = 2-24 = -48-й. Но согласно прнмех. Для плоской формы с 3 15 основаниями на столе диаметр полой окружности вала d pmx = O— -2,2м = 50—2,2-2 = 45,6 мм, а диаметр окружности полости гильзы С — 0-50 мм. Допуски устанавливаются для каждого размера детали сплайна. Со стола. 15 Записать во вспомогательную таблицу. 17. же Рисунок II.

Интегрированный датчик для контроля сплайна, прямых частей соединения: штекер o-калибра; кольцо b-калибра Таблица записывает верхнее, нижнее и основные отклонения таблицы. 16, и отклонение выше и ниже поля допуска Таблица диаметров 2: 9 (для 19), 12 (для 1116) и 7 (для H11 и H16). Предельные размеры и допуски рассчитываются по формулам в таблице. 3 1, а максимальный зазор согласно таблице. Глава 4 1. В таблице. На фиг.17 показаны максимальные размеры и допуски фактической ширины полости 5 и толщины зубьев 5. Общая погрешность рукава T = -71 мкм. Используется для сложных расчётов штекера.

Расположение поля допуска показано на рисунке. 10 б Размеры шлицевого вала и шлицевой втулки контролируются с помощью гладкого отверстия (кронштейн и пробка) для каждого элемента, Комплексный калибр. Датчики для контроля диаметра аналогичны калибровочным кронштейнам и калибровочным заглушкам, используемым для контроля цилиндрических форм. Вал и втулка. Встроенный проходной калибр контролирует отклонение микробов и положение на поверхности. Без этого контроля невозможно обеспечить Сборка шлицевых деталей.

На рисунке 11 показана шлицевая линейная втулка (Рисунок 11, а) и встроенный датчик для контроля сплайна Прямой вал (рис. 11.6). Проверяемый встроенный манометр должен войти в отверстие в шлицевой втулке. Одинаково сложный Кольцевой манометр должен проходить вдоль шлицевого вала. Датчик отмечен символом для части, которую покрывает калибр.

Смотрите также:

Примеры решение задач по допускам и посадкам

Допуски и посадки шпоночных соединений	Параметры метрической резьбы
Допуски и посадки шлицевых прямобочных соединений	Допуски и посадки метрических резьб с зазорами