Оглавление:
Хладостойкие стали общие сведения
- Холодостойкая сталь для общей информации Сталь для этих условий должна обеспечивать необходимую прочность в сочетании с высокой вязкостью и пластичностью, обладать низкой чувствительностью к концентраторам напряжений и склонностью к хрупкому разрушению. Выбор хладостойкой стали 557 оптимального состава-это всегда поиск компромисса между системой противоречивых требований высокой прочности и требуемой вязкостью и пластичностью.
При понижении температуры повышаются прочностные характеристики стали, уменьшаются вязкость и пластичность. Поэтому при выборе стали для работы в этих условиях необходимо определить следующие показатели: механические свойства и эксплуатационные характеристики стали, используемой в холодостойких конструкциях, а также в холодильной и криогенной технике, зависят от многих факторов.
К ним в основном относятся тип кристаллической решетки, размер зерна и состояние его границ зерен, содержание легирующих элементов и примесей, форма и размер неметаллических включений. Людмила Фирмаль
Повышенное содержание водорода повышает хрупкость стали. Сварка способствует дополнительному гидрированию и росту зерна, что повышает холодостойкость сварных соединений. Кроме того, нагрев при сварке способствует фазовому превращению и выделению примесей вдоль границ зерен, что также повышает хрупкость стали. Вязкость стали при низких температурах зависит от технологии выплавки. При использовании вытяжки, обработке жидкого шлака, электрошлаковом переплаве повышается ударная вязкость.
Это связано с уменьшением количества неметаллических включений, уменьшением концентрации вредных примесей и газов. Рациональная организация окисления и введение небольших добавок ниобия, ванадия и титана способствуют измельчению зерен, повышению прочности и вязкости стали. При выборе холодостойкой стали учитывают специфические условия эксплуатации конструкции, наличие никеля, молибдена и других дорогостоящих легирующих элементов, обеспечивающих ее экономичность и ресурс. Определенной сложностью является выбор необходимого уровня пластичности и вязкости.
- Нормы проектирования определяют рекомендуемый диапазон температур для каждого типа материала, используемого в холодостойких конструкциях, сосудах высокого давления, трубопроводах и другом холодильном и криогенном оборудовании. Минимальная рабочая температура определяется температурой вязкого хрупкого перехода, при которой вязкость резко падает. Однако в справочнике содержится очень мало систематических данных о пригодности материала для эксплуатации при низких температурах. Вот именно.- 558 описывается сложность количественной интерпретации влияния различных конструктивных и технических факторов (размер компонентов, уровни остаточных напряжений, условия нагружения, типы напряженных состояний и др.).)
О надежности машины и конструкции, работающей при низких температурах. Пластичность и вязкость не входят в расчетные расчеты и являются качественным показателем. Пластичность характеризует способность металла подвергаться остаточной деформации и перераспределять напряжения в зоне его концентрации, а также поглощать работу внешних сил при разрушении. В обычной технике, в случае 8>15%, обычная пластичность считается удовлетворительной. Однако, аустенитная хромоникелевая сталь 20-77k имеет 8>40%, в то
время как аустенитная дисперсионно-упрочненная сталь имеет только 8>10%, оба типа стали очень устойчивы во время эксплуатации. Людмила Фирмаль
Широко принятыми критериями эффективности являются ударная вязкость надрезанных образцов. В разных странах приемлемый уровень вязкости отличается. За рубежом сталь обычно представляет собой образец 1 0×1 0×5 5 с радиусом насечки 0,25 мм (по ГОСТ9454-78 образец 1 или Тип 11 составляет KCV>20j / см2. В нашем государстве часто используются образцы с радиусом разреза 1 мм, но установлены допустимые значения KCU>30 Дж / см2.
Смотрите также:
| Алюминий и его сплавы | Применение титана и его сплавов |
| Титан и его сплавы | Основные свойства меди |
