Оглавление:
Основные свойства меди
- Основные характеристики меди Медь представляет собой розовато-красный металл, плотность меди составляет 8,95 г / см3, температура плавления-1083 ″ С. на воздухе, в присутствии влаги и углекислого газа, медь медленно окисляется, покрывается зеленой так называемой пленкой патины, которая представляет собой щелочной карбонат меди (Sion) 2CO3, и эта пленка защищает медь в некоторой степени от дальнейшей коррозии.
Чистая медь обладает высокой электропроводностью (уступает только серебру), пластичностью, коррозионной стойкостью даже в пресной и морской воде, а также в ряде химических сред. Медь считается эталоном электропроводности и теплопроводности по сравнению с другими металлами. Свойства этих свойств меди должны составлять 100%, а у алюминия, магния и железа соответственно 60, 40 и 17% соответствующих свойств меди. Механические свойства меди бросания
Государственной: ст «=160мпа, ст0, 2=■35мпа, 5■= = 25%; в горячей деформации,<Дж » =250мпа, и 0,2=95мпа, 5=50%. Людмила Фирмаль
Он не применяется из-за низкого значения предела текучести и высокой стоимости чистой меди в качестве строительного материала. Около половины производимой меди используется в электротехнике и радиотехнике. Диэлектрическая проницаемость меди 538 зависит от содержания примесей. Даже при наличии небольшого количества примесей электропроводность резко падает. Для проволоки используют электролитическую медь марки м3, в том числе 99,5% si, м2-99,7%, М l-99,9% si, МО-99,95%, М00-99,99% si(ГОСТ859-2001). Для повышения прочности проводов, например трамваев и троллейбусов, их дополнительно заклепывают или легируют кадмием в количестве около 1%.
В этом случае проводимость уменьшается на 10%, а прочность увеличивается почти в 2 раза. Медь и ее сплавы являются традиционными материалами, используемыми в низкотемпературной технике. Применение меди и ее сплавов обусловлено ее высокими механическими свойствами при низких температурах, хорошей коррозионной стойкостью и высокой теплопроводностью.
- Вредными примесями, снижающими механические и технологические свойства меди и ее сплавов, являются висмут и свинец, сера и кислород. Висмут и свинец практически нерастворимы в меди, образуя плавящуюся эвтектику на границах зерен, что способствует покраснению и ухудшает способность к термической деформации. Из-за отрицательного влияния на пластичность меди содержание висмута не должно превышать 0,002%. Серосодержащая медь образует эвтектику Cu-Cu2S, повышая ее хрупкость.
Особенно вредными примесями являются кислород, который даже образует небольшое количество хрупкой эвтектики Cu-Cu2O вдоль границ зерен. При нагревании металла с эвтектическими включениями в атмосфере, содержащей водород, который диффундирует на глубину меди, возникает его так называемая водородная болезнь: si 2 o+H2 — =2si+H2O, в результате чего он окисляется. Медь и ее сплавы обладают удовлетворительной технологичностью. Медь хорошо деформируется, хорошо сваривается и паяется. Его недостатком является то, что обрабатываемость резанием является относительно низкой.
Соединение деталей из меди и ее сплавов часто осуществляется путем жесткой и мягкой пайки. Людмила Фирмаль
Твердый припой изготавливается на основе меди и цинка с добавлением серебра; температура плавления составляет 600-1000 ° С. мягкий припой изготавливается из сплава олова со свинцом Медные сплавы устойчивы к коррозии, обладают хорошей износостойкостью, техническими и механическими свойствами, широко используются в качестве конструкций 539 материал по техническим характеристикам деформируемый литой медный сплав подразделяется на латунь и бронзу в зависимости от его химического состава. Латунь-это сплав меди и цинка, а бронза-сплав меди с другими элементами.
Медный сплав обозначается первой буквой сплава L-латунь или Br-бронза, за которой следует первая буква основного элемента, образующего сплав: O-олово, C-цинк, MC-марганец, a-алюминий, а затем цифра, указывающая содержание легирующих элементов в процентах. В деформируемой латуни содержание цинка не показано, а в деформируемой бронзе содержание меди определяется разницей. Например, Lzhmc-59-1-1 — в том числе латунь,%: 59si, 1Fe, 1mp и остальное-цинк, или Броф6, 5-0, 15-бронза: 6.5 ЗП, 0.15 г, остальное-медь. Порядок цифр в обозначении марок деформируемых и литых сплавов различен.
В трансформируемых латунных и бронзовых штампах число, разделенное дефисом, помещается в конце обозначения и располагается в том же порядке, что и буквы, например, LA60-1-1 или Broc4-3. В литейном производстве латуни и бронзы содержание всех легирующих элементов, в том числе содержание цинка, указывается сразу после буквы, указывающей на них. Содержание меди в литейном сплаве определяется разницей между 100%. Например, LC16K4-это Литейная латунь, содержащая 16%Zn, 4%Si, остальное-медь; Bro5c5-литая бронза, содержащая 5% Sn, 5% Zn,5% Pb, а остальное-медь.
Смотрите также:
| Хладостойкие стали общие сведения | Фазовые превращения в титановых сплавах |
| Алюминий и его сплавы | Применение титана и его сплавов |
