Инструментальные материалы — это материалы, основной целью которых является оснащение рабочей части инструмента. К ним относятся инструментальный углерод, легированная сталь и быстрорежущая сталь, твердые сплавы, металлокерамика и сверхтвердые материалы.
Титановые сплавы имеют меньшую обрабатываемость, чем углеродистая сталь и нержавеющая сталь, и режущие инструменты имеют особые требования.
Титан обладает низкой теплопроводностью и сохраняет свою прочность даже при высоких температурах, создавая высокие силы резания и выделение тепла на режущей кромке.
Тонкие стружки, склонные к пластической деформации, создают тесную область контакта на передней поверхности режущего инструмента, в результате чего силы резания концентрируются вблизи режущей кромки.
- Если скорость резания слишком высокая, между стружкой и материалом режущего инструмента может возникнуть химическая реакция, которая может внезапно появиться и повредить пластину. В связи с этим материал инструмента должен иметь хорошую твердость при высоких температурах, низкое содержание кобальта и отсутствие реакции с титаном.
Титановые сплавы обычно обрабатываются тонкими твердыми карбидами без покрытия. Выберите пластины с положительной / открытой геометрией и хорошей прочностью края.
Титановые сплавы широко используются в современных технологиях, поскольку они сочетают в себе высокие механические свойства и коррозионную стойкость с низким удельным весом. Различные составы, такие как технически чистый титан (VT1, VT2), система титан-сплав-алюминий (VT5), титан-алюминий-марганец (VT4, OT4), титан-алюминий-хром-молибден (VTZ) И свойства сплавов были разработаны. ,
- Низкая пластичность, характеризующаяся высоким коэффициентом отверждения, примерно в два раза выше, чем у термостойких материалов. В то же время механические свойства титановых сплавов ниже, чем у жаропрочных сплавов. Снижение пластических свойств при деформации титановых сплавов способствует образованию современных микро- и макротрещин.
Титановые сплавы имеют очень низкую теплопроводность, которая ниже, чем у жаропрочных сталей и сплавов. В результате при резке титановых сплавов создаются температуры, которые более чем в два раза превышают уровень температуры при обработке стали 45.
При обработке титановых сплавов особое внимание следует уделять вопросам безопасности.
Это связано с тем, что тонкие осколки, особенно пыль, могут привести к самовозгоранию и интенсивному горению. Кроме того, пыльные чипсы вредны для здоровья. Следовательно, при подаче менее 0,08 мм / об, износе более 0,8 … 1,0 мм и унылом инструменте со скоростью резания более 100 м / мин, а также большом накоплении стружки (исключение будет сделано) Работа не допускается. Для сплавов VT1 допускается механическая обработка со скоростью резания до 150 м / мин).
Смотрите также:
Примеры решения задач по материаловедению
