Оглавление:
Основные свойства титана
- Основные характеристики Титана Титан широко распространен в земной коре, где он содержит около 0,6%. Однако промышленный способ его добычи был разработан лишь в 40-х годах XX века. Титан и его сплавы быстро развивались благодаря достижениям в области авиастроения и ракетостроения.
Если в 1947 году в мире производилось менее 3 тонн титана, то в конце века это около 100 тысяч тонн. Увеличение производства обусловлено низкой плотностью, высокой удельной прочностью (СТВ/?2), коррозионная устойчивость, технологичность и свариваемость под давлением, холодостойкость, высокая стойкость к солнечному излучению,
немагнитность и ряд других ценных физико-механических характеристик. Людмила Фирмаль
Титан-серебристо-белый металл с низкой плотностью (4,5 г / см3). Температура плавления титана (1668±4″ » С, в зависимости от степени чистоты. А-Титан представляет собой Титан с шестиугольно плотной упакованной решеткой и кубически уложенной центральной решеткой с периодом а=0,296 Нм, с=0,472 Нм, высокотемпературно модифицированный 0-период а-0,332 Нм. Механические свойства титана во многом зависят от чистоты металла от примесей.
Есть примеси: — кислота- 5 углерод, азот, углерод, водород и замещающие примеси, содержащие железо и кремний. Примеси повышают прочность, но в то же время резко снижают пластичность, что приводит к сильнейшему отрицательному воздействию примесей воды, в частности газов. При введении только 0,03% N, 0,2% N или 0,7% O титана он полностью теряет способность к пластической деформации и хрупкому разрушению.
- Технически чистый титан марки ВТ1-1 содержит не более,%().): 0,30 Fe, 0,12 Si, 0,08 C, 0,15 O, 0,05 N, 0,012 N. прочность и пластичность ВТ1-1, не уступающие ряду углеродистых и Crni коррозионностойких сталей: ov=450-600MPa; sg0 2= = 380-500MPa;5>25%; y>50%. Пластичность (таблица) при понижении температуры от комнатной до криогенной повышается прочность свойств. 24.1).
Чистый титан с низким содержанием водорода (менее 0,002%) не обладает прочностью на холодное разрушение SG»=1300 МПа и сохраняет высокую пластичность даже при температуре жидкого гелия (8=15-20%). Механические свойства при криогенных температурах титана ВТ1-1, т а б л и с А24. Один Температура, к ст», МПа<t0 2, MPa56,%CHL% Двести девяносто три 520 400 24 59 Семьдесят семь. 990 750 44 68 20 1280 900 29 64 4,2 1210 870 35 58 Титановые сплавы не сопоставимы по удельной прочности в интервале температур 300-600 ° с, а при температурах ниже 300 ° С они уступают алюминиевым сплавам, а при 600 ° С они основаны на железе и Никеле.
Титан обладает низким коэффициентом нормальной упругости (E= = 112GPA), почти в 2 раза меньшим, чем железо и никель, что затрудняет изготовление жестких конструкций. Людмила Фирмаль
Для повышения жесткости необходимо увеличить толщину и массу деталей. Титан является одним из химически активных металлов, но оксидная пленка на Титане, которая плотно соединена с основным металлом на его поверхности, образует стойкую пассивную пленку TiO2, исключающую непосредственный контакт с электролитом, может возникать при окислении воздухом, анодировании и самоинактивации. 526 страниц. 24.1.
Окисление титана при различных температурах Это не только сильно окисленные, но и слабокислые и нейтральные растворы. Толщина оксидной пленки, образующейся на Титане после длительного воздействия воздуха, обычно достигает 5-6нм. Благодаря оксидной пленке Титан и его сплавы не подвергаются коррозии в атмосферной, пресной морской воде, устойчивы к кавитации и коррозии под напряжением, а также кислотам органического происхождения. o перейдите w60WO/ОО / длинные/БКО г / держать Дения. Изготовление изделий из титана и его сплавов имеет ряд технических характеристик.
Благодаря высокой химической активности расплавленного титана его плавка, литье и дуговая сварка осуществляются в вакууме или в атмосфере инертного газа. Титановые сплавы обладают несколько меньшей жаропрочностью, чем специальные стали. Рабочая температура их использования составляет не более 500-550 ° С. При превышении этой температуры Титан и его сплавы легко окисляются и интенсивно поглощают газы(рис. 24.1).
Техническое и эксплуатационное отопление требует принятия мер по защите титана от загазованности. Помимо газов, вредными примесями Титана являются углерод, который образует карбиды. Высокая способность поглощать газы привела к использованию Титана в качестве геттерного материала для увеличения вакуума электронных ламп. Титан пластичен и легко поддается обработке давлением при комнатной температуре и повышенных температурах.
Титан и его сплавы хорошо свариваются контактной и дуговой сваркой в защитной атмосфере, обеспечивая высокую прочность и пластичность сварного соединения. Недостатком титана является плохая обрабатываемость за счет резки. Основное назначение титановых сплавов-повышение прочности, термостойкости и коррозионной стойкости. Алюминий, хром, молибден, ванадий, марганец, олово и некоторые другие элементы, как и в случае сплавов на основе железа, легирующие элементы оказывают большое влияние на полиморфное превращение титана.
Смотрите также:
| Фазовые превращения в титановых сплавах | Литейные алюминиевые сплавы |
| Применение титана и его сплавов | Маркировка алюминиевых сплавов |
