- Волокнистый пластик Наполнитель Производство и обработка пресс-материалов, включая волокнистые наполнители (органические и неорганические), аналогичны производству и обработке пресс-материалов, включая порошковые наполнители.
Термореактивные смолы применяются в качестве пластических связующих, содержащих волокнистые наполнители: фенолформальдегид(и его производные), аминоформальдегид, полиэфир, полисилоксан и др.
Кроме волокнистого наполнителя (хлопковое волокно, асбестовое волокно и др.), в состав могут также входить минеральные наполнители (тальк, известь, каолин и другие порошки), пигменты и ускорители. Людмила Фирмаль
Изделия с волокнистыми наполнителями менее хрупкие и более устойчивы к ударным нагрузкам, чем пластмассы с порошковыми наполнителями(рис.19.11).Ударная вязкость колеблется от 10 (хлопковое волокно) и 21 (асбестовое волокно) до 60 кДж, в зависимости от наполнителя! М *и более(стекловолокно） Термостойкость композиции из пластмассы, асбеста и стекловолокна, содержащей хлопковый наполнитель, достигает 130°С и 200-250 ° С. пресс-формы на основе полисилоксанового связующего, содержащего асбестовый наполнитель (350°с), обладают максимальной термостойкостью.
Рисунок 1У-11 влияние температуры на механические свойства волокон Полисилоксановая композиция характеризуется высокой механической прочностью, термостойкостью и хорошими электроизоляционными свойствами. Стекловолокно. Волокнистый пресс-материал представляет собой композицию на основе фенолоформальдегидных смол, хлопчатобумажной пакли и талька. Физико механические и электроизоляционные свойства значительно ухудшаются при температуре 70-90°С
- Волокно термореактивный материал и части изготовлены обычной впрыской molding. In процесс прессования материала может быть усилен Волокна применяются при изготовлении деталей общетехнического назначения с повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. Асбоволокнити. Пресс-материал к-6 представляет собой композицию на основе фенолформальдегидной смолы и асбестовых волокон, причем механическая прочность может снижаться за счет времени нагрева при 200°С.
Пресс-материал к-6 применяется при изготовлении электроизоляционных деталей: контактных панелей с коллекторами повышенной прочности, работающих при высоких температурах воздуха Прессовочные материалы деталей трения кф-3, 6-КХ-1, 6-КХ-15, «22», ФК-16л и ФК-24А представляют собой композиции на основе фенолформальдегидной смолы, асбестовых волокон и добавок.
Изготовление фрикционных деталей(дисков, колодок, накладок и др.) осуществляется с помощью обычного пресса в закрытой пресс-форме. Стекловолокно. Людмила Фирмаль
Пресс-материалы марок B и C AG-4 представляют собой композиции на основе модифицированного фенолформальдегида. Мы используем другие виды смолы и стекловолокна. На физико-механические и электроизоляционные свойства этих материалов зависят от температуры и времени нагрева (рис. 19.12). 12/19.Влияние температуры на механические свойства стекла Замок.： Для I-AG-4 grade B; для 2-AG-4 grade C Материал АГ-4 термореактивный.
Части сделаны путем отжимать их в a mold. In процесс отжимать, материал можно усилить, и он может быть легко machined. It применяется при изготовлении армированных и небронированных конструктивных деталей больших нагрузок.、 Радио-и электротехнического назначения, а также деталей, работающих при высоких температурах(до 175-200°с).
Внутри таблицы. 19.6 показаны физико-механические свойства некоторых термореактивных материалов, в том числе волокнистых наполнителей. Таблица 19.6 Основные характеристики волокнистых пластиков Материал имя удельный вес, КН / м3 Прочность на растяжение. МН / м * * кДж! Термостойкость куницы М1. °С%°А2 и Волокно 14 120.0 30.0 50.0 9 но Волокно АСБ： Кф.-3 17 100.0-70.0 21200 Кф.-6 18 110.0-70.0 20200 К.-6 19 110.0 30.0 75.0 19300 Стеклопластик АГ-4： Б 17 130.0 80.0 100.0 25300 С 17 130.0 200.0 200.0 100300
Смотрите также:
| Пластмассы со слоистыми наполнителями | Классификация пластмасс |
| Листовые ненаполненные пластмассы | Пластмассы с порошкообразными наполнителями |
