Для связи в whatsapp +905441085890

Понятие о качестве и показателях качества продукции

Понятие о качестве и показателях качества продукции
Понятие о качестве и показателях качества продукции
Понятие о качестве и показателях качества продукции
Понятие о качестве и показателях качества продукции
Понятие о качестве и показателях качества продукции
Понятие о качестве и показателях качества продукции

Понятие о качестве и показателях качества продукции

  • Качество продукции — совокупность характеристик продукции, определяющих пригодность для удовлетворения конкретных потребностей в соответствии с назначением (ГОСТ 15467-79). Из этого определения не все характеристики продукта включены в концепцию качества, но только те характеристики, которые определяются потребностями общества в зависимости от назначения продукта. Качество машины зависит от инженерного уровня машиностроения и отдельной отрасли, что определяется многими факторами (рисунок 4.1).

Например, увеличение рабочей скорости, давления и мощности значительно повышает производительность оборудования прокатного и кузнечно-прессового оборудования (полученного за один рабочий цикл станка), но требует использования высокопрочных металлов. Создание полностью автоматизированной механической системы для всего технологического цикла, от поставки сырья, заготовки, обработки и сборки деталей до контроля конечного продукта, упаковки и готовности к отправке потребителю, улучшает качество продукции. Однако это возможно при полноте проектирования всех механизмов системы и других индикаторах высокого уровня, показанных на диаграмме, что резко сократит потребность в рабочей силе. 4.1.

Осевые отклонения конусов отсчитывают от основной плоскости: они положительны, если направлены от вершины конуса, и отрицательны, если направлены к вершине конуса. Людмила Фирмаль

Чтобы оценить качество машин и другой продукции, вам нужна четкая система показателей и способы их определения. Область практической и научной деятельности, которая разрабатывает теоретические основы и метод количественной оценки качества продукции, называется количественным анализом. Основная цель аккредитации: определение диапазона необходимых показателей качества продукции и ее оптимальной стоимости. Разработка методов количественной оценки качества.

Создание методологии для объяснения изменений качества с течением времени Для всех видов продукции установлены следующие качественные показатели: Определение целевых индикаторов, которые характеризуют характеристики продукта, определение предполагаемой функции продукта и определение его объема. Индекс надежности (срок службы); индекс технологичности, характеризующий эффективность конструктивных и технических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции 5, 11, 12 .

Эргономический Качество плуга Индикатор: стандартизированный и унифицированный индикатор, который характеризует использование стандартизированных продуктов в продуктах и унифицированный уровень компонентов продукта. Патентно-правовые показатели, характеризующие степень патентной защиты и чистоты продукции в СССР и за рубежом. Экономический показатель, который отражает стоимость разработки продукта, изготовления, эксплуатации или потребления, а также экономическую эффективность эксплуатации. Индикатор безопасности.

Для машиностроения и приборостроения наиболее эффективными показателями качества машин и механизмов являются эксплуатационные характеристики, которые зависят от технического уровня машины. Показатели эффективности — это характеристики, которые определяют качество производительности продукта для данной функции. Общими для всех продуктов длительного действия являются надежность (срок службы), динамическое качество, эргономичные показатели и экономичные эксплуатационные показатели.

Надежность — это свойство объекта (например, продукта), которое сохраняет время в установленных пределах и обеспечивает необходимую функциональность в условиях указанного режима и использования, обслуживания и ремонта, хранения и транспортировки (ГОСТ 27.002 83). Ограничить значения всех параметров, которые характеризуют способность выполнять. Надежность включает в себя надежность, долговечность, ремонтопригодность и характеристики удержания. Показатели надежности включают в себя вероятность срабатывания без сбоев, среднее время между сбоями и частоту отказов.

Вероятность безотказной работы P (I) — это вероятность того, что продукт не выйдет из строя в течение заданного интервала времени I или в течение определенного времени работы (продукт-отказ не сможет выполнить функцию, указанную указанным индикатором события): P (0 V ( ) ЛГ0, (4.1) Рисунок 4.2. Кривая и частота отказов (с течением времени) Где — количество продуктов, которые работают в начале теста; N (I) — количество продуктов, которые функционируют в конце временного интервала I. Для AG0 = 100; N ( ) = 90, тогда I = 1000 часов, P (1000) = 90 100 = 0,9. Частота отказов X ( ) является функцией времени. В зависимости от продукта график этой функции будет выглядеть по-разному.

Например, для нестареющего полупроводникового устройства график X ( ) имеет форму горизонтальной линии. На рисунке показан типичный характер изменения прочности на разрыв X ( ) технического продукта от начала эксплуатации до отмены. 4.2. В течение этого периода будут выявлены дефекты конечного продукта, изготовления, сборки и компонентов, которые работают с приобретенными компонентами. Inten Частота отказов уменьшается от определенного максимального значения до определенного значения.

  • В течение этого периода происходит запуск компонентов и деталей продукта. В период II частота отказов остается почти постоянной (нормальный период эксплуатации). В течение периода интенсивность отказов быстро увеличивается, вызывая износ, старение и необратимые физические и химические явления, делающие работу продукта невозможной или экономически необоснованной. Рекомендуется запустить его до начала работы машины, чтобы сократить время. Надежность точности особенно важна для приборов, то есть характеристик, которые поддерживают точность измерений в определенных пределах в течение установленного времени при определенных условиях эксплуатации.

Свойство продукта, которое использует установленный индикатор для поддержания возможности выполнения указанной функции до ее конечного состояния (с установленной системой обслуживания и ремонта), называется долговечностью. В этом случае конечное состояние продукта определяется неисправимыми нарушениями требований безопасности, неизбежным ухудшением эксплуатационных характеристик и эксплуатационной эффективности или дальнейшей невозможностью эксплуатации из-за неудобств восстановления. Индекс долговечности является одним из следующих: Выделенный ресурс. Определяемое по времени работы продукта, предельное состояние обусловлено достижением заранее определенного времени работы.

Эталон единицы физической величины воспроизводят с практически наивысшей достижимой точностью на основе физических принципов на специальных установках. Людмила Фирмаль

Указанный срок службы-Срок службы продукта. Ограниченное состояние связано с достижением определенного календарного периода использования продукта по прямому назначению (время безотказной работы — это продолжительность или объем работы над продуктом). Другие используемые показатели также перечислены в ГОСТ 27.002-83. Отсутствие структурной жесткости и виброустойчивости, наличие трения в подвижных соединениях, наличие дисбаланса и упругой деформации, недостаточная точность изготовления и другие причины, холостые и высокоскоростные режимы работы машины (высокоскоростной процесс вибрации вибрация) генерируется.

Эти вибрации увеличивают шероховатость поверхности детали, уменьшают ее долговечность и снижают точность обработки, сопротивление режущего инструмента и точность автоматического измерительного инструмента. В связи с этим установите и управляйте динамическими показателями качества для каждого типа продукта. Например, вы можете экспериментально установить зависимости долговечности машины, такие как дисбаланс компонентов. В настоящее время приемлемые уровни вибрации и шума трансмиссии вновь создаются при тех же условиях эксплуатации и устанавливаются путем сравнительных испытаний конструктивно идентичных зубчатых колес.

Эргономика (от греческого самооценки работы и законов пота) — это научная среда и рабочая среда рабочего процесса, которая занимается оптимизацией взаимодействия человек-машина (устройство). главный Задачи по эргономике создают наилучшие санитарные, физиологические, психологические, технические и организационные условия для продуктивной работы и обеспечивают необходимое оборудование, которое способствует улучшению способностей сотрудников, Получение высоких технических и качественных показателей Эргономические показатели должны устанавливаться отдельно для каждого типа системы окружающей среды человека и машины и для каждой машины, включенной в эту систему.

Наиболее важными из них являются удобные места для управления машиной, простота эксплуатации, видимость рабочей зоны и гигиенические показатели, включая приемлемые уровни вибрации и шума. Для измерительных приборов — точность и надежность считывающих устройств. Станки и другие средства производства с эргономичными показателями в сочетании с оптимальной рабочей средой минимизируют физический и нервно-эмоциональный стресс, снижают утомляемость оператора и работу Создать наиболее удовлетворяющие условия для процесса. Это повлияет на производственные результаты.

Максимально возможная скорость, производительность, точность, надежность производства и меры контроля используются. Например, на заводе WEF в Риге на конвейере радиоприемников следующие события сыграли активную роль в создании хорошей рабочей среды на основе эргономики: Регулярно увеличивайте освещение на рабочем месте на 20% за 1,5 2 минуты и заставляйте функциональную музыку работать дважды за каждую эфирную смену кофе в соответствии с программой, установленной музыковедами. Было очень важно, чтобы психологи участвовали в расследовании конфликтной ситуации и создавали среду, которая устраняла бы возникновение.

Исследования в области промышленной эстетики в Японии в настоящее время хорошо адаптированы с точки зрения функциональности, гармонии и простоты использования и развиваются в направлении создания совместимых систем и комплексов продуктов, производственных инструментов и объектов окружающей среды. Примером является комплексная системная программа проекта для промышленности, которая производит электрические инструменты. Этот проект был разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом технической эстетики и Всесоюзным объединением Союзэлектро-прибор . Ассоциация производит более 1200 электрических устройств.

Техническое качество устройства в основном соответствует современным требованиям, но некоторые устройства неудобны в эксплуатации и непривлекательны. Отдельные устройства Житомирского завода электрических счетчиков, в которых принимают участие специалисты по эстетической эстетике, элегантны, просты в использовании и транспортировке. У них сильная позиция на мировом рынке. Рабочая программа дизайнера охватила не только бытовую технику, но и работу, мебель и работу Одежда, территория, фабрика и другие объекты объекта. При этом размеры, формы, материалы и компоненты устройства были унифицированы: несущие элементы, тумблеры, ручки, кнопки, шкалы, стрелки и т. Д.

Это сократило ассортимент компонентов в 4-5 раз и позволило организовать производство на специализированных предприятиях. Разработанная модульная система размеров позволяет проектировать устройства из интегрированных компонентов. Также применяется одноцветное кодирование. Например, красная полоса пересекает шкалу прибора, который измеряет корпус и сопротивление, которое также находится на упаковке — красный цвет присутствует везде, где есть устройство такого типа. Просто получайте информацию автоматически. Автоматические ответы смягчают нервный тон людей, использующих информацию. В зависимости от указанной функции продукт может иметь различные конкретные показатели активности.

Смотрите также:

Решение задач по метрологии

Стандартизация параметрических рядов машин Методы оценки уровня качества машин. Оптимальный уровень качества
Классификация и кодирование технико-экономической информации Системы управления качеством продукции