Оглавление:
Серый чугун
- Серый чугун Такое название получил чугун по типу серого излома. Графит в структуре JB в сером литом железе. Поскольку структура чугуна состоит из металлической основы и графита (в виде пластины), его свойства зависят от этих двух компонентов.
Графит по сравнению со Сталью обладает низкими механическими свойствами, поэтому в одном приближении можно предположить, что место, занимаемое им, представляет собой воздушный зазор, трещину.
Количественное соотношение основания и пустот влияет на механические свойства Людмила Фирмаль
Чем грубее включение Гра- 91фита, следовательно, более разобщенная металлическая основа, что отрицательно сказывается на свойствах чугуна. При растяжении центр разрушения легко формируется в конце графитового листа.
Чугун ведет себя намного лучше при сжатии и изгибе. Серый чугун представляет собой сплав сложного состава, содержащий железо, углерод, кремний, марганец и неизбежные примеси, такие как сера и фосфор.
- Фосфор частично растворяется в феррите(-0,3%) и далее содержится в тройной эвтектике (Fe-C-P) с температурой плавления 950 ° C. Эта эвтектика очень твердая и хрупкая, повышает износостойкость, отличные литейные свойства используются для художественного литья(до 1% P).
Сера является вредной примесью, которая снижает механические свойства и литейность чугуна и увеличивает склонность к образованию трещин. Кремний представляет собой кусок серого железа (1-3%) в качестве основного элемента, обладает сильным графитизирующим эффектом; при затвердевании и растворении выделившегося цементита образуется граф.
Марганец(0,2-1,1%) положительно влияет на механические свойства чугуна, но затрудняет процесс графитации или способствует его отбеливанию. Людмила Фирмаль
Таким образом, можно сказать, что степень графитизации напрямую зависит от количества углерода (2,2-3,7%) и кремния (1-3%) в чугуне. В небольших количествах серый чугун может быть получен из руд хрома, никеля и меди, что также влияет на состояние графитации. Количество графитовых включений и структура основания влияют на характеристики серого чугуна(рис. 4.9). По структуре металлической основы серый чугун делится на три вида. 1. Серый цвет с структурой перлита+графита (количество совмещенного углерода ~ 0.8%.2. Серый ферритовый перлит со структурой феррит+перлит+графит. (Количество комбинированного углерода<0,8.) б Но Рис 4.9.
Тонкая структура серого чугуна, X200: И серого чугуна на перлитовом основании; серого чугуна на ферритовой основе феррит-железо б-серого чугуна на паритном основании、 Это 923 серый феррит и феррит+графитовая структура. (Весь углерод в виде графита.) Механические свойства серого чугуна зависят от свойств металлической основы и ее количества, формы и размера графитовых включений (пустот). Марки серого чугуна состоят из числа, обозначающего величину букв Sch(серый чугун)и временного сопротивления растяжению (кгс/мм2). Показателем механических свойств серого чугуна в соответствии с Гост1412-85 является статическая прочность на растяжение(табл. 4.6). Т а б л и Ц А4. 6. Серый чугун механические свойства B металлическая основа Sch15 150 MPa NV структура 163-229, феррит Sch25 250 180-250 феррит + перлит Sch40 400 207-285 перлит Sch45 450 229-289 ″ Графит способствует измельчению стружки при резании, оказывает смазывающее действие и повышает износостойкость чугуна.
Номенклатура отливок из серого чугуна и их масса варьируются от нескольких граммов до 100 тонн. Ферритовый серый чугун марки Щю, Щ15 применяется для низко — и среднегруженных деталей: крышек, фланцев, Маховиков, суппортов, тормозных барабанов и др.、 Ферритно-перлитный серый чугун марки Щ20, Щ25 применяется для деталей, работающих при высоких статических и динамических нагрузках: деталей двигателей различного назначения. Перлитовый чугун используется для литья мельниц мощных машин и механизмов.
Часто используют перлитно-серый чугун. Такой чугун содержит Sch40 и Sch45, которые обладают более высокими механическими свойствами за счет измельчения формы включения графита, например, что чугун добавляют в жидкий чугун перед литьем со специальной добавкой ферросилиция (масса шихты 0,3-0,6%) или силикона (масса шихты 0,3-0,5%). Эти марки чугуна используются для корпуса насоса, компрессора и гидропривода. Для деталей, работающих при высоких температурах, используется легированный серый чугун, в том числе хром, никель, молибден и алюминий.
Смотрите также:
| Высокопрочный чугун | Белый чугун |
| Ковкий чугун | Стали для сверхпроводящих магнитов установок термоядерного синтеза |
