Оглавление:
Выбор параметров шероховатости и их числовых значений
- Требования к шероховатости поверхности детали должны быть установлены на основе функционального назначения поверхности для обеспечения желаемого качества продукта. Если это не требуется, требование шероховатости поверхности не установлено и шероховатость поверхности не контролируется. Рассматриваемый набор параметров способствует рациональному назначению индикаторов шероховатости поверхности для различных эксплуатационных целей.
Например, при трении поверхности важной детали допуск A (или G), 1P и направление неровности установлены. Поверхность критических частей, которые периодически загружаются до 7 , 8м и 5 и т. Д. Параметр f а или 7 При выборе r, параметр f a обеспечивает более полную оценку шероховатости, поэтому он измеряет и суммирует расстояние до средней линии ряда точек в реальном профиле, но при определении параметров пять пиков неравномерности И измеряется только расстояние между пятью долинами. Влияние неправильной формы на показатель качества детали, имеющей параметр Pa, оценить невозможно.
Целесообразность разработки каждого стандарта обосновывается потребностями национальной экономики и ожидаемыми технологическими и экономическими эффектами. Людмила Фирмаль
Это связано с тем, что значение Ha может быть одинаковым для разных форм неровностей. Например, профиль шероховатости 8.15, показанный на рисунке, форма отличается, но параметр Значение А одинаково. Чтобы лучше оценить характеристики шероховатости, вам нужно знать ее высоту, параметры шага и параметр формы 1P. Износостойкость, жесткость контакта, запрессовка и другие рабочие характеристики сопрягаемых поверхностей деталей связаны с фактической площадью контакта.
Чтобы определить опорную область, которая будет формироваться под рабочей нагрузкой, создайте кривую для относительной длины опоры профиля 1P. Для этого расстояние между линиями выступа и впадиной соответствует соответствующему p-значению. Разделите раздел профиля на несколько уровней с помощью формул (8.16) и (8.15). Определите значение 1Р и создайте кривую изменения базовой длины профиля (рисунок 8.16). При выборе значения необходимо учитывать, что при увеличении значения требуется более сложный процесс обработки.
- Профиль линии Эдни, 1P, но может быть применен 40% обработанный финишный поворот Хонинг требуется. Опорная длина профиля 1P определяет величину пластической деформации поверхности детали, когда деталь находится в контакте. Для безответственных поверхностей шероховатость зависит от технической эстетики, коррозионной стойкости и требований технологии производства. -Шерохов- Требования 8.2.
Соотношение параметров Па, Тачн G …. 0,025 с 0,025 до 0,4 с с 0,4 до 3,2 с 3,2 до 12,5 с 12,5 до 100 к 0,10 с 0,10 до 1,6 с 1, с 6 до 12,5 с 12,5 до 50 с 50 до 400 D25 0,8 поверхность Они определяются путем указания параметра (параметров) шероховатости, их числовых значений (максимальный, минимальный, номинальный и диапазон значений) и базовой длины, для которой необходимо определить параметры шероховатости. В общем случае значение I выбирается в соответствии с допуском параметра 8.2. Параметры Na, Kr и Когда необходимо определить Макс с базовой длиной, указанной в таблице. 8.2, не указано в требованиях шероховатости.
Коэффициент нелинейных искажений, выраженный в процентах, основан на методе получения сигнала, калиброванного по коэффициенту нелинейных искажений. Людмила Фирмаль
При указании номинального значения для параметра допуск на среднее значение параметра шероховатости должен быть установлен в процентах от номинального значения. 10; отклонение 20 или 40% симметрично с одной стороны. Рекомендуется, чтобы номинальные параметры шероховатости были установлены только для критических компонентов. Если требования по шероховатости поверхности не установлены, поверхность не контролируется.
Требования к шероховатости поверхности устанавливаются без учета поверхностных дефектов (царапин, следов погружения и т. Д.) — указываются индивидуально при необходимости. Если это законно, единственное, что гарантирует качество поверхности, — это установление требований к направлению неровностей (Таблица 8.3) и типу обработки (или последовательности типов). Минимальный коэффициент трения и износ фрикционной детали получают, если направление движения не соответствует направлению удара, например, если оно совпадает с любым направлением удара, которое происходит во время суперфиниширования и хонингования.
Смотрите также:
