Выбор системы посадок, квалитетов и вида посадок

Выбор системы посадок, квалитетов и вида посадок

• Выбор системы посадки. Системы наполнения в основном используются в машиностроении. Шахтная система используется для подключения. Некоторые детали с гладкими валами (штифтами) для разных посадок (например, детали 1 и 3 на штифте 1 на рисунке 2). Для установки продукта Массовое производство деталей корпуса (например, для соединения наружного кольца подшипника качения с корпусом). Точное проектирование Валы малого диаметра (менее 3 мм) часто изготавливаются из гладко откалиброванных стержней, и в этих случаях широко используются системы валов. Выбор квалификации.

Есть несколько общих моментов, которые следует учитывать при выборе квалификации. Технико-экономические факторы. По мере уменьшения допусков качество улучшается, но производство становится более сложным, а себестоимость продукции увеличивается в геометрической прогрессии. На данный момент вам нужно назначить точность. Точность обеспечивает желаемую производительность продукта при минимальных затратах. Техническая способность достичь намеченной точности. Каждый метод металлообработки характеризуется определенной точностью 4 .

Он также полезен студентам вузов соответствующих специальностей, работникам метрологических служб, специалистам по производству, работникам, занимающимся измерениями, работникам государственной приемки. Людмила Фирмаль

Функция точности одного и того же технического процесса (чистовая обработка, шлифование и т. Д.) Организация технологического процесса. Например, с помощью специальных устройств, точность одного и того же технического процесса Слегка улучшено. Изношенное оборудование не может достичь той же точности, что и новое. Средний уровень точности, который гарантирует производительность продукта. Например, большинство соединений сельскохозяйственной техники 78, 79. Функция для проверки предполагаемой точности размеров. Требуется идеальное соответствие между точностью продукта и достижимой точностью.

Инструмент измерения. Индивидуальные размеры и требования к точности стыков. Например, производительность коробки передач (см. Рисунок 3.1) Соединение между шестерней и валом, которое практически не зависит от зазора между валом 14 и втулками 15 и 17. Наличие и тип посадки. Например, в диапазоне размеров 1-500 мм, посадка с зазором устанавливается с квалификацией 4-12, переходные 4-7 квалификаций, интерференция -5-8 квалификаций. Если тип посадки определяется результатом расчета, качество будет выбрано одновременно Посадка.

При выборе квалификации мы часто используем аналогичный дизайн продукта и опыт работы. В спросе машин и оборудования Посадка с натягом используется для качества отверстия 7 и качества вала 6 (класс точности 2) для ограничения распространения зазора. Особенно высоко Требования к точности стыков (прецизионных подшипников качения в сборе устройства) используются для качественных 6 отверстий и валов. Качество 5 (1-й класс точности), с низкими требованиями к ограничению разрыва и помех и упрощению технологии, вы можете: Применять 8 класс (класс точности 2а).

Квалификация 9-12 (Класс Сверхточность, 4, 5), свободный допуск по размеру назначается в соответствии с 11 (в устройстве) и более грубым качеством. На рассмотрении В связи с растущими требованиями к качеству машин и устройств, рекомендуется использовать квалификацию 6-8 более широко. Основными причинами снижения производительности машин непрерывного производства являются снижение точности из-за износа основных деталей и Как назначать соединения и, следовательно, допуски, и выбирать соединения с зазором на основе гарантий Обеспечение точности показателей работы машины.

Суть этого метода в том, что основные части и соединения назначены Допустимый диапазон, в котором необходимо обеспечить рабочие характеристики станка, немного завышен (точность вращения шпинделя, движение суппорта Компенсировать ошибки изготовления и сборки. Эта терпимость называется функциональной. Включает рабочие допуски TE, обеспечивающие дополнительную точность компонентов и их соединений. Конструктивный допуск Tk, обеспечивающий поддержание работоспособности машины в течение предполагаемого срока службы и обеспечение компенсации Ошибки при изготовлении деталей и сборке изделия.

Поэтому посадка при функциональных допусках отдельных деталей TP и клиренса TP8: TP = TE — — Tk-, (5,7) TP8 = TE8 + Tk8. (5-8) Предел точности характеризуется пределом точности. Для одного размера CT = TP TK- (5,9) Для оформления посадки Kg8 = TP8 Tk8 (5,10; Здесь функциональные и конструктивные допуски TP8, Tk8-зазоры посадок. Коэффициенты Kg и Kt зависят от назначения машины, ее срока службы, допустимого снижения эксплуатационных показателей и других параметров. Этот вопрос разработан в 19, 21 . Выбор посадки.

Основными характеристиками посадки являются минимальная воздухонепроницаемость или клиренс и его допуск. При путешествии с большой площадки Оформление (изображение Ванная а. L) Посадка с большими помехами (поле gf, 2C, см. Рисунок 5.1) с постоянным номинальным размером и минимальными помехами Зазор уменьшается, а минимальная герметичность увеличивается. Увеличение при переходных посадках в том же направлении (от поля до поля n, I) Вероятность вмешательства.

• При переходе к менее точным квалификациям при той же посадке и номинальном размере значения 5t1p и 2ut1n не Зависит, но увеличивает терпимость посадки. Например, допуск на посадку T77 7 при 5t1n = 20 в 1,5 раза превышает допуск на посадку T76 6. По мере того как допуск на посадку мкм (см. Рис. 5.2, б) увеличивается, свойства соединения теряются. Это Вмешательство и миграция. Следовательно, эти приземления образуют поле допуска, которое является менее грубым, чем 1T8 (см. Таблицы 5.5 и 5.6).

Для правильного использования Посадка должна знать основные характеристики. Подгонка помех с гарантированной подгонкой помех делится на три подгруппы. Посадки (Н7 р8, Р71И8, НЫрб, Р8 Н5) с гарантированной минимальной посадкой на помехи используются при небольших нагрузках для уменьшения искажений в собранном виде Подробности. Неподвижность соединения обеспечивается дополнительными креплениями. Эти посадки допускают редкие противостояния.

Плоскостность, гофрированность и шероховатость направляющей скольжения сопровождаются перечисленными негативными явлениями. Людмила Фирмаль

Посадка (0,0002-0,0006) с гарантированными умеренными помехами 0 (7 7 GB, H7 Z6, H8 Z7, H7 16, 7 L6, T7 H6, H6 G5, 76 h5 ) Разрешить передачу Средняя нагрузка без дополнительной фиксации, без дополнительной фиксации. Может использоваться для переноса тяжелых грузов, Если прочность детали не позволяет использовать плотную посадку, сборка может быть выполнена под давлением или нагревом Деформация. Посадка (0,001-0,002) 0 (N71i7, N8 i8, P81I7, N8 x8, N8 g8) с высокими гарантированными помехами передает без передачи тяжелых и динамических нагрузок Дополнительные крепежи.

Вам необходимо проверить прочность соединенных деталей. Сборка в основном производится за счет тепла Деформация. Переходные площадки формируются с помощью полей допуска (см. Рис. 5.1 и таблицы 5.5 и 5.6) и устанавливаются в 4-8 классах. Характеризуется Возможность получить относительно небольшие промежутки или помехи. При необходимости используйте с фиксированными съемными соединениями Точное центрирование, требует дополнительной фиксации собранных деталей. Посадки с высоким потенциалом помех Н71Т§, М71И.

Используются с высокими ударными нагрузками и повышают точность Центрирование и редкая разборка, а также сложная сборка вместо посадки с минимальной гарантированной посадкой с натягом. Посадки с одинаковой вероятностью помех и разрывов (H7Pb, K, 71Yd и т. Д.) Разборка требует меньших усилий и обеспечивает высокую точность центрирования. Такие посадочные площадки, как более вероятный зазор (Н7 ) ^, .1571№, используются для небольших статических нагрузок, частой разборки и выполнения сложных задач. Отрегулируйте взаимное расположение узлов и деталей.

Зазубренные площадки формируются полями допусков a- r и L-H (см. Рисунок 5.1 и таблицы 5.5 и 5.6), установленных с квалификациями 4-12, Фиксированные и подвижные соединения, для простоты сборки с низкой точностью центровки. Отрегулируйте относительное положение Детали; Обеспечить смазку поверхностей трения (подшипники скольжения) и компенсацию термической деформации. Для сборки деталей Антикоррозийное покрытие. Для посадок при 5t1p = 0 (IPg) точность центрирования и перемещения компонентов высока. Регулируемые соединения могут заменить переходные посадки.

Выбор посадки использует сходства и методы проектирования. Метод сходства использует рекомендации для использования различных насаждений, Разнообразие разработано в результате обобщения конструкторского и эксплуатационного опыта: машины, механизмы, устройства. При выборе посадки Конструкция и эксплуатационные характеристики проектируемого соединения должны быть учтены. Например, стандартный клиренс и предварительная нагрузка Посадка устанавливается в соответствии со следующими условиями: Нормальная рабочая температура стыка = 20 ° С.

Связанная часть Тот же или аналогичный температурный коэффициент линейного расширения, отношение длины соединения к первому диаметру 1,5 (см. Рисунок 4.6). Если вышеуказанные условия не будут выполнены, выбор посадки будет скорректирован. 1 1,5 Клетка с большими зазорами и маленькими клетками с O 1,5. В случае большой термической деформации отверстие уменьшает зазор и выбирает посадку, Большая термическая деформация вала — увеличенный зазор. Для посадок с короткой посадкой с натягом, совок пресса увеличивает посадку с натягом, Увеличьте длину и уменьшите их.

Подходит для соединения тонких деталей или деталей из материалов низкой прочности Здесь мало помех. Методы сходства характеризуются отсутствием четких стандартов и требуют большого опыта проектирования. Метод расчета дает более разумные результаты. Но бесконечное разнообразие соединений мешает созданию универсальных методов Посадочный калькулятор. До настоящего времени был разработан метод расчета помех в стационарных посадочных площадках в отношении подшипников качения и валов. Клиренс подшипника скольжения.

Расчет выбирает фиксированную посадку на основе следующих условий: Соединения должны передаваться, когда помехи минимальны Если в соединительном материале имеются максимальные помехи, остаточная деформация не произойдет. Для очистки подшипников скольжения Расстояние между штифтом и вкладышем подшипника определяется из расчетов, основанных на гидродинамической теории смазки. Должна быть обеспечена поддержка В режиме работы суппорта полностью отделить поверхность трения от масла. В зависимости от рассчитанного значения зазора выбирается стандартное соответствие.

Смотрите также:

Решение задач по допускам и посадкам

Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками	Обозначение предельных отклонений
Обозначение предельных отклонений	Нормальная температура измерений