Для связи в whatsapp +905441085890

Значения коэффициентов обрабатываемости резанием сталей

Значения коэффициентов обрабатываемости резанием сталей
Значения коэффициентов обрабатываемости резанием сталей
Значения коэффициентов обрабатываемости резанием сталей

Абсолютное значение скорости резания на нестандартной стали за 60 минут сопротивления составляет V60 = VetKv. Например, для стали с Kv = 0,8, V60 = 135 • 0,8 = 108 м / мин, для стали с Kv = 0,1, V60 = 72 • 0,1 = 7,2 м / мин. Вы можете использовать коэффициент обрабатываемости во время токарной обработки, чтобы выбрать скорость резания для других типов обработки.

  • В нормативном документе обрабатываемые материалы сгруппированы по группам технологичности. Например, в течение длительного рабочего дня группы обрабатываемости для конструкционных материалов отличаются от групп обрабатываемости, которые существуют в стандарте.

Они в основном являются отраслевыми и основаны на характеристиках производства конкретной отрасли.

В таблице совокупные значения для коэффициентов обрабатываемости приведены без разделения материала на группы обрабатываемости и без учета эксплуатационных характеристик в каждом состоянии подсектора.

При выборе марки стали для этой детали сначала обеспечьте экономию металла с учетом прочности, надежности, долговечности детали и конкретных условий использования детали (температура, окружающая среда, характеристики текущей нагрузки и т. Д.). Надо

  • Во-первых, вам нужно знать природу силы, которая действует. Если деталь подвергается напряжению, растяжению или сжатию и равномерно распределяется по поперечному сечению, ее необходимо упрочнить путем отверждения. Следовательно, с увеличением площади поперечного сечения детали степень легирования стали должна увеличиваться.

В таблице. указывает значение критического диаметра стали, прокаленной с Dk (95% мартенсит) стали в соответствии с легированием.

Например, для изготовления деталей диаметром 30 мм рекомендуется закаливать сталь 40Х (или другую сталь с такой же прокаливаемостью) в воде, но детали сложны и деформируются при охлаждении в воде. При появлении трещин вместо воды следует использовать масло Сталь 40Х-Сталь 40ХН.

Прокаливаемость менее важна, когда деталь подвергается изгибающим или скручивающим нагрузкам. В этом случае вы можете выбрать несколько сталей.

  • -Углеродистая и легированная сталь с содержанием углерода 0,2%;
  • Легированная сталь с содержанием углерода 0,4%; азотирование;
  • -Углеродистые и низколегированные стали с содержанием углерода 0,4-0,5% -для поверхностного упрочнения.

В сложных стрессовых ситуациях (наиболее распространенный случай в современной технике) сердечники компонентов могут подвергаться сильным нагрузкам. В этом случае требования к прочности предъявляются к оправке.

В таблице. 5.6 показана структура сердечника и свойства детали диаметром 20 мм после цементации, затвердевания и отпуска при низких температурах.

Например, для изготовления деталей диаметром 30 мм рекомендуется закаливать сталь 40Х (или другую сталь с такой же прокаливаемостью) в воде, но детали сложны и деформируются при охлаждении в воде. При появлении трещин вместо воды следует использовать масло Сталь 40Х-Сталь 40ХН.

Прокаливаемость менее важна, когда деталь подвергается изгибающим или скручивающим нагрузкам. В этом случае вы можете выбрать несколько сталей.

  • -Углеродистая и легированная сталь с содержанием углерода 0,2%;
  • Легированная сталь с содержанием углерода 0,4%; азотирование;
  • -Углеродистые и низколегированные стали с содержанием углерода 0,4-0,5% -для поверхностного упрочнения.

В сложных стрессовых ситуациях (наиболее распространенный случай в современной технике) сердечники компонентов могут подвергаться сильным нагрузкам. В этом случае требования к прочности предъявляются к оправке.

В таблице. 5.6 показана структура сердечника и свойства детали диаметром 20 мм после цементации, затвердевания и отпуска при низких температурах.

Задача. Необходимо изготовить вал двигателя диаметром 75 мм, работающего с вибрациями; сталь в готовом изделии должна иметь предел прочности не ниже 800 МПа, ударную вязкость не ниже 60 Дж/см2. Подобрать необходимую марку стали, рекомендовать режим термической обработки, привести механические свойства и микроструктуру стали в готовом изделии.

Смотрите также:

Примеры решения задач по материаловедению

Выбор режима ручной дуговой сварки Формулы расчета осадки стали
Механические свойства металла шва и сварного соединения Формулы расчета волочения