Оглавление:
Испытания на ползучесть
- Испытание на ползучесть Наиболее важным типом ползучести является медленная ползучесть, которая возникает в температурном диапазоне материала (0,4-0,7 7^). Если в процессе 136 исследование деформации материала 3 проводится в условиях постоянной температуры (T-const) и напряжения (I=const), этот процесс деформации называется испытанием на ползучесть.
Показатель ползучести определяется с помощью специального оборудования, позволяющего при заданных T и I измерять деформацию ползучести 3 (рис. 6.1). Согласно ГОСТ 3248-81, ползучесть испытывается путем растяжения ряда образцов при определенной температуре и нескольких уровнях напряжений. Продолжительность испытания составляет от 50 до 100 000 часов. времени(рис. 6.2).
Во время испытания диаграмма ползучести состоит из координат деформации- Людмила Фирмаль
В диаграмме ползучести рассматриваются часть ОА-преимущественно упругой деформации, часть АВ-нестационарной ползучести, часть БС-установившейся ползучести и часть ускоряющейся ползучести, которая завершает разрушение в точке CD-D. Основным показателем ползучести является скорость ползучести 3=dS / d? И условный предел ползучести.
Условный предел ползучести равен Схема установки для RNS 6.1 образец испытания на ползучесть: 1 Образец, 2 печи для нагрева; 3 индикатор Формируется напряжение, возникающее в результате заданной деформации за время, установленное при заданной температуре. Условный предел ползучести обозначается символом, МПа. В теплотехнике допускается деформация 1%/105h, в этом случае указывается условный предел ползучести, например, » I°o5=130 МПА (напряжение, равное 130 МПА, вызовет деформацию 105% при 550 ° за 1 ч). Рис 6.2.
- Кривая ползучести(ој>А2>О3) В основном, термостойкий материал, используемый в этой технике, является поликристаллическим, и процесс ползучести происходит в основном за счет смещения дислокаций. Как уже говорилось, ползучесть сопровождается структурными преобразованиями, связанными с воздействием температуры и напряжений. В этом процессе очень важное место занимает один из факторов—время. Иногда- 137).
6.3 зависимость скорости деформации и ползучести от времени Граница зерен ползучести, в которой важен небольшой эффект диффузионного процесса прочности ковра, способствует упрочнению при быстром нагружении, а ползучесть является самым слабым местом структуры, в которой начинается разрушение. Если рассмотреть кривую ползучести более подробно(рис. 6.3), следует отметить, что скорость деформации замедляется на участке АВ, за счет перераспределения нагрузки между зернами в сторону более равномерной. В этой области наблюдается преобладание процессов упрочнения (за счет действия нагрузки),
перераспределение дислокаций и образование субструктур. Людмила Фирмаль
Участок существенно уравновешен (за счет температуры), что является более равномерной скоростью процессов упрочнения и размягчения ползучести, но в основном он управляется действием факторов, приводящих к межзеренной области кд, в которой он начинает разрушаться, размягчаться, ускоряться деформация и полное разрушение материала. В этих местах большое количество точечных дефектов и линейных дефектов (вакансий, дислокаций и др.) накапливаются, поэтому слабым местом принято считать границы зерен сплава.), Обладает большой энергией, что способствует прохождению диффузионного процесса при высоких температурах. Если размер частиц материала при ползучести мал, то одна частица перемещается относительно другой по поверхности их раздела, то есть происходит проскальзывание, и дислокации возникают в новой плоскости. Долгосрочный тест стойкости.
Длительная прочность сопротивляется разрушению при длительной статической нагрузке, которая является функцией материала. При испытании на длительную прочность, образец проходит все фазы ползучести вплоть до разрушения. Длительное испытание на прочность отличается от испытания на ползучесть только тем, что образец разрушается, Регистрация деформации в этом случае не требуется. В результате испытаний на длительную прочность определяется предел длительной прочности-напряжение, которое полностью разрушает образец за определенный промежуток времени при постоянной температуре. Для определения предела прочности на длительный срок 8-10 образцов испытываются при одной и той же температуре, но при разных напряжениях. Испытания Прово — 138 построено в таком же заводе конструированном для испытания на ползучесть. Чем ниже напряжение, тем дольше испытательный период до отказа (рис. 6.4). Пределы долгосрочной силы обозначаются символами. Например,»?»=Напряжение, равное 150 МПА ~ 150 МПА, разрушает металл при 105 ° C 550h.
Смотрите также:
| Пути повышения жаропрочности | Лазерная химико-термическая обработка (ЛХТО) |
| Термическая усталость. Влияние температуры испытания | Жаростойкость и методы ее повышения |
