Для связи в whatsapp +905441085890

Классификация конструкционных сталей

Классификация конструкционных сталей
Классификация конструкционных сталей
Классификация конструкционных сталей
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Классификация конструкционных сталей

  • Классификация стали Сталь классифицируется по химическому составу, качеству, дезоксигенированию, структуре и прочности. По химическому составу сталь подразделяется на углерод и сплавы. В зависимости от концентрации углерода, оба подразделяются на низкоуглеродистые (<0,3% C), среднеуглеродистые (0,3-0,7% C) и высокоуглеродистые (>0,7% C).

В зависимости от введенных элементов легированные стали подразделяются на хромовые, марганцевые, хромоникелевые, хромокремниево-марганцевые и т. д on. By по количеству введенных элементов они делятся на низкие, средние и высокие alloys. In в низколегированных сталях количество легирующих элементов не превышает 5%,

в среднелегированных сталях-5-10%, а в высоколегированных сталях-более 10%. Людмила Фирмаль

Качество стали классифицируется как обычная, высококачественная, качественная, особенно качественная сталь. Под качеством стали понимается совокупность свойств, определяемых металлургическим процессом ее изготовления. Химический состав, структура, однородность свойств стали и технологичность ЕС во многом зависят от содержания серы и фосфора, которые являются газами (кислород, водород, азот) и вредными примесями (Подробнее см. ниже).

Критерий содержания вредных примесей является основным показателем качества сепарации стали, так как газ скрыт и трудно выявить примеси в количественном выражении. Нормального качества сталь содержит до 0.055%от S и 0,045% Р, качественные −0.04%S и ниже 0.035%Р, высококачественные −0.025%S и ниже 0.025%годовых, особенно высокого качества −0.015%S и ниже 0.025%.

  • По степени раскисления и характеру закалки сталь классифицируется как спокойная, рыхлая и спокойная, кипяченая. Раскисление-это процесс удаления кислорода из жидкого металла для предотвращения хрупкого разрушения стали при высокотемпературной деформации. Мягкая сталь раскисляется марганцем, кремнием и алюминием. Они содержат мало кислорода и мягко твердеют без деления газа.

Вареная сталь раскисляется только марганцем. Перед литьем они содержат повышенное количество кислорода. При затвердевании он частично взаимодействует с углеродом и удаляется в виде CO. Выпуск пузырьков co создает впечатление стального кипения, поэтому с ним связано его название. Кипящая сталь недорога, производится низкоуглеродистой дистилляцией, практически не содержит кремния (Si <0,07%),

газообразные примеси увеличиваются. Людмила Фирмаль

К половине раскисленной стали занимают среднее положение затишья и кипения, по степени раскисления. При классификации стали по структуре учитываются характеристики стали в отожженном и нормализованном состоянии. По структуре отожженного (равновесного) состояния конструкционная сталь подразделяется на 4 класса. Я)первый анализ с избытком феррита в структуре. 2) эвтектоф структура сделана из перлита. 

3) аустенит; 4) феррит. Углеродистая сталь войдет в первые 2 класса легированных-все классы. Сталь аустенитного класса образуется при введении большого количества элементов Ni, Mn (выше точки b, см. рис. 3.20)и расширяет гамма-область. Сталь типа феррита-вводит элементы как Cr, Si, V, W и расширяет зону a (см. диаграмму 3.21). В некоторых сплавах возможно образование частичной рекристаллизации (£) и сталей промежуточного класса (полуферритных и полуаустенитных).

По структуре после нормализации Рисунок 8.1.Иллюстрация изотермического разложения перлитного аустенита ( » ), мартенсита (В) и аустенита © классов (схема) стали Сталь классифицируется как основной класс перлита, мартенсита, аустенита и феррита. Перлитная сталь обладает низкой стабильностью переохлажденного аустенита(рис. 8.1, а).При охлаждении на воздухе он приобретает структуру перлита, сорбита или трустита, и в нем также может быть избыток феррита или карбида.

Перлитная сталь включает углеродистую сталь и низколегированную сталь. Это большая группа недорогих и широко используемых сталей. Мартенситных сталей характеризуются высокой устойчивостью переохлажденного аустенита(рис. 8.1.6).При охлаждении на воздухе он гасится мартенситом. Этот класс включает средне-или высоколегированные стали. Из-за повышенного содержания никеля или марганца(обычно в сочетании с хромом) стали аустенитного класса имеют интервалы мартенситного превращения менее 0°С и удерживают аустенит при температуре 20-25°С(рис.8.1 с).

Не происходит разложения перлита и промежуточного аустенита. Структурные классы аустенитных и ферритовых сталей соответствуют классификации как в отожженном, так и в нормализованном состоянии. По прочности, которая оценивается временным сопротивлением, конструкционная сталь используется обычным способом, обычной (средней) прочностью (о). ее можно разделить на сталь (до 1000 МПа), высокопрочную (s 〜до 1500 МПа) и высокопрочную (suv〜более 1500 МПа).

Смотрите также:

Материаловедение — решение задач с примерами

Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали Методы повышения конструкционной прочности
Углеродистые стали Классификация конструкционных материалов