Конструирование и расчет аксиально-поршневого насоса с торцевым распределителем

Оглавление:

Изготовление радиально-поршневого насоса

Компоненты насоса

Поршневой шток и толкатель

Поршень — это дисковая или цилиндрическая часть, плотно прилегающая и движущаяся с цилиндром для сжатия или переместите жидкость, собранную в цилиндре, с помощью шатунов. Мы использовали четыре нейлоновых поршня каждый. Мы использовали нейлоновый поршень, потому что:

Это дешевле
Легко обрабатывать
Меньше трения о стенку цилиндра
Меньшая утечка

Поршневой шток вставлен в головку поршня и приварен к слоту толкателя. Они расположены под прямым углом.Технические характеристики головки поршня

Спецификация поршневого штока и толкателя:

Материал = Нейлон
Диаметр штока поршня = 8 мм
Вес = 0. 26 кг
Длина штока поршня = 70 мм
Диаметр = 46 мм
Диаметр толкателя = 15 мм и 10 мм
Высота = 50мм
Длина толкателя = 70мм

Цилиндры

Цилиндр — это рабочая часть насоса, которая обеспечивает пространство для перемещения поршней. Клиренс между цилиндры и наружное кольцо держатся около 1 -2 мм. Между цилиндрами и резиновым уплотнением наружного кольца используется в качестве динамического уплотнения. Кольцо вращается с помощью прорезного рычага, прикрепленного к центральному кольцу.

Характеристики

Материал кольца = Углеродистая сталь (12 калибр)
Материал цилиндра = нержавеющая сталь
Наружный диаметр = 2 дюйма (50,8 мм)
Внутренний диаметр = 46 ммДопуск = ± 0,50 ммВес = 2,43 кг

Щелевая камера

Это самая важная часть насоса, так как рабочий объем насоса зависит от размера камеры. Он имеет эллиптическую форму и разницу между большой и малой осями эллиптической щель Разница между большой и малой осью определяет движение плавного потока толкателя и который, следовательно, определяет положение и смещение поршней.Последователь следует по траектории прорези при вращении цилиндров, варьируя расстояние между цилиндры и путь следящего.

Рукав с прорезью

Это планка с центральной прорезью для вставки конца толкателя, чтобы убедиться, что толкатель всегда в вертикальном положениии следуйте по эллиптической дорожке.

Спецификация

Материал = Сталь
Длина = 205 мм
Толщина = 5 мм
Ширина слота = 10 мм
длина паза = 85 мм

Мотор

Это основной двигатель, который генерирует механическое движение от источника переменного тока, и это связано с центральное кольцо с помощью болта с резьбой и гайки в нашем насосе.

Характеристики

Мощность = 500 Вт Об / мин = 490 об / мин

Центральное кольцо

Это круглый цилиндрический полый стержень с выступами, похожими на зубья, как в собачьей муфте для сборки Рычаги и нижняя часть кольца снабжены пластиной с отверстием для соединения вала двигателя с кольцом.

Характеристики

Материал = Сталь
Диаметр = 2,5 дюйма (63,5 мм)
Длина = 90мм
Глубина резания = 5 мм (равноудалено)

Наружное кольцо

Это самый внешний радиальный компонент, который получает поток из цилиндров и имеет два входа и два выхода. Выходы и входы имеют две камеры, которые называются прикреплением внешнего кольца прикреплен в слотах кольца. Он фиксируется на подставке.

Характеристики

Материал = углеродистая сталь (11 калибр)
Вес = 5,6 кг
Допуск = ± 0,50 мм

Стенд

Это основа насоса. Все компоненты смонтированы на этом стенде. Содержит компоненты твердо и несет нагрузку. Он имеет отверстия, штифты и стержни, сваренные для поддержки двигателя без генерации вибрация при беге.

Характеристики

Размер = 400 мм х 400 мм х 270 мм
Материал = Сталь

Обложка

Это компонент, предназначенный в основном для целей безопасности, чтобы исключить возможность несчастных случаев из-за прямого воздействия движущихся частей, работающих на высокой скорости. Это должно быть съемным для ремонтные работы.

Инструменты, используемые для изготовления

В этом проекте были использованы различные инструменты. При выполнении этого проекта у нас был шанс ознакомиться с различные инструменты знают об их важности в промышленности и факторах их безопасности, которые необходимо учитывать для использования этих инструментов. Некоторые из инструментов, которые использовались в этом проекте, упомянуты ниже:

Штангенциркуль

Штангенциркуль является точным прибором, который можно использовать для измерения внутреннего и внешнего расстояния и диаметр очень точно (В. Райан, 2004). Это использовалось в нашем проекте для измерения диаметр шатунов, цилиндров и поршней.

Молоток

Молоток используется для придания формы мягкому металлу. Это использовалось, чтобы сделать листовой металл прямо для дальнейшее использование в проекте.

Листорезка

Листорезка подходит для резки углеродистых пластин и прутков. Он также режет листовые металлы вручную, но без труда.

Отрезной станок

Отрезной станок этот резак используется для резки металлов по прямой и требуемой схеме. Эта машина использовалась черезмерно резать металлические листы, штоки цилиндров, кронштейны по мере необходимости.

Сварочный аппарат

Сварочный аппарат используется для сварки двух металлов в один. Это заставляет два металла работать как один Блок. Эта машина использовалась для сварки различных соединений, соединяя два компонента.

Сверлильный станок

Буровые машины сверлильный станок используется, чтобы сделать отверстие в металле для фиксации гаек и болтов или для вставки любогоматериал через отверстия.

Ручная шлифовальная машина

Ручная шлифовальная машина используется для того, чтобы заострить края, а также придать металлу немного формы. Это был использован в нашем проекте, чтобы притупить острые края тяжелых компонентов.

Токарный станок

Токарный станок используется для изготовления металла требуемой формы и размера. Мы использовали эту машину, чтобы сделать шатун, поршни необходимой формы

Смотрите также:

Курсовая работа по гидравлике

Возможно эти страницы вам будут полезны: