Оглавление:
Контроль червячных колёс, червяков и червячных передач
- Кинематические и периодические погрешности червячного колеса определяются путем выполнения одного профиля управляемого червячного колеса с измерительным червяком. Совокупная погрешность шага по червячному колесу Рр и радиального биения червячного колеса Ргг может быть определена так же, как и для цилиндрического зубчатого колеса с использованием универсального зубчатого измерительного устройства. Эти показатели измеряются в центре колеса.
Сетка двух профилей управляемого червячного колеса и измерительного червяка контролирует расстояние между точками измерения P г на оборот колеса и вибрацию одного зуба. Поэтому МЦМ-160 и МЦМ-320М Изготавливается специальное устройство для центрометра: — Рис. 14. На этом устройстве ось модельного червяка может совмещаться с проверенной промежуточной поверхностью червячного колеса. Используя устройство 1 или записывающее устройство, чтобы плавно вращать червяк 3 и тем самым приводить в движение червячное колесо 2, вибрацию P (г и вращение колеса на зуб) измеренного межосевого расстояния для полного вращения колеса P Хит) определяется.
Резьбовые соединения надежны, если отклонение наружной резьбы и верхней части основного размера при меньшем отклонении внутренней резьбы основного размера находится в допустимых пределах. Людмила Фирмаль
Погрешность спирали червя во вращении s и общая длина среза червяка d * представляет собой контролируемую спираль и стандартную спираль, полученную из червя, измеренную при вращении Px, равном контролируемому червю Измеряется с помощью прибора с принципом работы, основанным на сравнении или с использованием теоретической спирали, созданной кинематической диаграммой измерительного устройства. Согласно этой схеме устройство BV-1025 функционирует для управления червячной мельницей небольшого модуля.
Это устройство, изготовленное в ЧИЗ, представляет собой модуль диаметром 0,3-2 мм и диаметром 20-100 мм, предназначенный для управления червяками и червячными мельницами. Ошибка червячной спирали и p1., Также может быть обнаружена с помощью других устройств, предназначенных для управления червячной фрезой (таких как устройства BV-5005 и 19,295). Предназначен для управления червяками и червячными мельницами диаметром от 1 до 20 мм и диаметром 40-250 мм, для модулей 2-20 мм и вторым для элементного управления червячными мельницами диаметром 40-250 мм.
Отклонение шага червя ( 1 и суммарная ошибка шага червя измеряются универсальным контактным измерителем BV-5028 с использованием прибора мод. 19295 и специальных инструментов. Измеряется отклонение шага червяка при малых углах места) Также работает с универсальными измерительными микроскопами с использованием ножей, с большими углами подъема Контактное устройство НЗО-2. Теплое измерение шага рекомендуется с обеих сторон профиля. Фактическое отклонение шага (P1, максимальное среднее отклонение с каждой стороны профиля, полученное путем измерения отдельных шагов по всей длине червя, или максимальная ошибка, когда червь поворачивает один памятный угловой шаг просто.
В случае одного исполняющего червя, получите -1 ротацию). Червячные профили Архимеда 2A и Involute 21 можно найти на приборах, специально предназначенных для измерения червячных резцов (прибор 19295). Измерительный блок этих устройств установлен на каретке, которую можно устанавливать и перемещать под углом профиля червяка параллельно линейной части контролируемого профиля червяка. Угол профиля архимедова п. Коловраток нормального сечения можно подтвердить с помощью универсального измерительного микроскопа с помощью измерительного ножа.
- Радиальное биение червя gg определяется как максимальная разница в диапазоне расстояния от платформы до постоянного кода скважины в нормальной части за один оборот. Проверка этого индикатора точности может быть выполнена на универсальном измерительном микроскопе с использованием специального индикаторного устройства, установленного на основании микроскопа. Контролируемый червь расположен в центре микроскопа. Сферический наконечник индикаторного устройства вставлен в полость червя.
Поскольку управляемый червяк вращается вокруг своего центра, наконечник, который движется вдоль отверстий под винты червя, корректирует радиальное биение. В качестве значения возьмите наибольшую разницу между показаниями стрелок на индикаторном устройстве. Для нескольких червей радиальное биение определяется отдельно для каждого хода. Толщина червячной обмотки определяется прямым методом с использованием измерительного микроскопа или шагомера и косвенным методом с использованием калиброванной проволоки или ролика (20).
За счет расширения сферы применения типовых технологических процессов резко сокращается объем работы технических специалистов и количество разрабатываемых документов. Людмила Фирмаль
Метод измерения толщины червячной катушки с помощью тестера смещения такой же, как для винтовых зубчатых колес. Измерение кинематических и периодических погрешностей, а также периодических погрешностей частоты зубчатой передачи (GGG выполняется непосредственно в корпусе редуктора измерительным прибором ) Отклонения в межосевом расстоянии (ar и центральные углы передачи, а также смещение средней плоскости года) определяются с помощью нижней части корпуса, где установлена червячная передача. Червячные передачи, конструктивная особенность, чрезвычайно чувствительны к неточностям сборки.
В связи с этим сборка и установка червячной передачи должны выполняться с особой осторожностью. Контролируйте общее пятно контакта собранного зубчатого колеса, чтобы определить качество установки. Способ управления такой же, как и при проверке цилиндрического колеса. Червь покрыт краской, и пятна краски, полученные на червячном колесе, определяются характером контакта. Боковой зазор червячной передачи можно определить по углу свободного вращения червяка, когда червячное колесо запрещено. Отведения также используются для проверки боковых зазоров.
Отводы располагаются между контактирующими зубьями и после поворота зубчатого колеса измеряются по толщине с помощью микрометра. Ошибка вращения червячного колеса ЭКГ определяется как составляющая кинематической ошибки, когда червячное колесо вращается вокруг технической оси. Это понимается как ось, вокруг которой колесо вращается во время окончательной обработки.
В этом случае периодические ошибки должны быть исключены. Циклическая ошибка равна числу зубьев червячного колеса, деленному на число посещений червя, и кратно более высокой частоте. Этот показатель, который характеризует кинематическую точность червячного делительного механизма зуборезного станка, где червячное колесо отрезается, может быть обнаружен путем контроля кинематических ошибок станка.
Смотрите также:
Решение задач по метрологии с примерами
