Квалитеты

Квалитеты

• Класс точности (уровень, степень) ESDP называется квалификацией и отличается от класса точности системы OST. Качество (точность) — Уровень градации системы допуска. Допуск для каждой квалификации увеличивается с увеличением номинального размера, но соответствует тому же уровню точности, который определяется по следующей формуле: Качество (серийный номер). При определенном номинальном размере допуски для разных квалификаций не одинаковы, поскольку каждая квалификация определяет необходимость применения Другие способы и средства переработки продуктов.

ESDP имеет 19 квалификаций, обозначенных серийным номером: 01; 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15 16 и 17. Наивысшая точность соответствует квалификации 01, наименьшая соответствует 17-й квалификации. Точность падает с качества 01 до качества 17. Квалификационные допуски обычно указывают квалификационный номер с заглавной 1T, такой как 1T6-6-й квалификационный допуск. В будущем Термин толерантность относится к толерантности системы. Качество 01, 0 и 1 предоставляется для оценки точности измерения длины параллельного конца.

Сочетание каждого крупного отклонения с каждой из квалификаций теоретически может сформировать более тысячи полей допуска валов и отверстий. Людмила Фирмаль

Для оценки качества 2-х, 3-х и 4-х гладких калибровочных заглушек и калибровочных кронштейнов. Размер деталей важных соединений с высокой точностью. Подшипники качения, шейки коленвала, детали, соединенные с подшипниками качения класса точности, прецизионные шпиндели Прецизионные металлорежущие станки и т. Д. Работают в пятом и шестом годах. Качество 7 и 8 являются наиболее распространенными.

Точные основные размеры соединений для контрольно-измерительных приборов и техники, например, для внутренних деталей двигателя Горение, автомобиль, самолет, металлорежущий станок, измерительный прибор. Тепловоз, размеры деталей парового двигателя, Намоточные и транспортные механизмы, печатные, текстильные и сельскохозяйственные машины в основном выполняются в соответствии с девятой квалификацией. Сертификация 10 охватывает несущественные размеры соединения, например размеры сельскохозяйственной техники и деталей трактора. Вагон.

Размеры деталей, образующих несоответствующее соединение, где допускается большой зазор и его вибрация, например, размер крышки, Детали, полученные с помощью фланца, отливки или штамповки, относятся к одиннадцатой и двенадцатой квалификациям. Качество 13-17 — это размер неотвечающей части, которая не включена в связь с другими частями, то есть свободный размер, Размер взаимодействия аналогичен. Допуски 5-17 классов определяются по общей формуле. 1Td = a , (I) Где d — количество квалификаций.

А — безразмерный коэффициент, установленный для каждого качества (таблица 2), независимо от номинального размера (Это называется количество приемлемых единиц ); 1-приемлемые единицы (мкм) — множитель в соответствии с номинальным размером. 2.

Формула для качественного настроения 5-17 0 чч допуск -§ = о 5 1T5 71 7 Притирка и притирка, прецизионное (прецизионное) шлифование, суперфиниширование (две операции), прецизионная полировка 6 1T6 101 10 Притирка и упаковка, прецизионное (алмазное) шлифование и растачивание, прецизионное волочение, прецизионное шлифование, калибровка Шариковое отверстие, катящееся и катящееся роликом или шаром 7 1T7 161 16 чистовая и расточная, точная шлифовка, точная вытяжка, раскладывание двумя развертками, полировка, Холодная штамповка с зачисткой и калибровкой 8 1T8 25 25 чистовая и расточная, расточка с одним или двумя развертками, шлифовка, хонингование, роликовая прокатка или Шарик, тонкое строгание, тонкое фрезерование, тонкая стружка 9 1T9 401 40 Шлифовка, фрезерование, развёртка, токарная и расточная, волочение Продолжение таблицы.

• Ну, 5 метод обработки 101Т10С-1164 шлифование, точение и растачивание, эякуляция и расширение, кондукторное сверление. Прецизионное фрезерование и Фрезерование, прецизионное литье под давлением, прецизионное литье пластмассовых деталей 111Т11 п100 чистовое строгание, чистовое фрезерование, буровые проводники, литье по условиям оплаты * Модель, холодная штамповка, Осмотреться 12 13 1T12 1T13 1601 2501 160250 Черновая и расточная, сверление без приспособлений, строгание, долото, черновая обработка.

Фрезерование, литье в форме оболочки, холодная штамповка в пресс-форме, 14 15 1T14 1115 4301 400 640 Черновая, расточная, фрезерная обработка, долбление, литье в песок и кокильное литье, литье Горячая ковка под давлением и плесенью 16 171Т161Т1710001 16001 1000 1600 Черновая и расточная, автоматическая газовая резка, сварка, литье в песок, Штамповка горячая ковка, черновая обработка Размер 1-500 мкм 1 = 0,5 р ; D; -E, 0010 с; (2) Размер от 500 до 10000 мм 1 = 0,0040 с + 2,1 (3 Где ос-геометрическое среднее граничных значений Номинальный размерный интервал (Таблица 3).

Некоторые из этих особенностей применимы только к одному типу инструментов, а не к другим инструментам. Людмила Фирмаль

Номинальный размер шага (мм) Для больших отклонений L, …, C и K, …, 7C отверстия. 2. Промежуточные интервалы размеров и таблицы показаны. 3, разработанный, чтобы сформировать очень большой размер, подходящий для валов и отверстий Клиренс и воздухонепроницаемость. Ос = VРвИпЦпах 4 Где Рщ и Стах — минимальные и максимальные границы номинального размера интервала, мм. Учитывая качество и диапазон номинального размера, допуски на вал и отверстие постоянны (их поля допуска одинаковы).

Начиная с пятого уровня допуск на переход к смежному низкому качеству увеличивается на 60% (знаменатель геометрической прогрессии равен 1,6). Для каждых пяти квалификаций допуск увеличивается в десять раз. Например, для деталей с номинальными размерами ст. Допуск 1-3 мм Класс 1T5-4 мкм, после 5 сертификаций коэффициент увеличивается в 10 раз. Другими словами, 1T10 = 40 мкм. Интервалы номинальных размеров в диапазоне от 3 до 180 и в системах OST и ESDP от 500 до 10000 мм одинаковы. Для систем OST до 3 мм устанавливаются следующие интервалы размеров: St. 0,01-0,03; St. 0,03-0,06; St.

Священная секция 180-260 мм разделена на два промежуточных интервала. От 180 до 220 И ул. От 220 до 260 мм. Священное сечение 260-360 мм делится на промежутки: св. 260-310 и св. 310-360 мм. Священное сечение 360-500 мм Расстояние: св. 360-440 и св. 440-500 мм. Пример 1. Если номинальный размер составляет 45 мм, рассчитайте допуск вала (отверстия) 7-го класса.

Согласие вкладка размером 45 мм. 3 находится в диапазоне размеров ст. 30-50 мм. О минимальном значении границы интервала рс = 30 мм. Самый высокий = 50 мм. Среднее геометрическое граничных значений интервала Ос = УОттДпзх = УЗО-50 = 38,7 мм. Допустимая единица по уравнению (2) I = 0,45 38D + 0,001 -38,7 = 1,56 мкм. Согласно таблице, если седьмое качество а = 16,2. Допуск вала (отверстия) по уравнению (1) 1T7 = a1 16-1,56 = 24,9-25 мкм. Сравните полученный допуск с допуском в таблице.

Убедитесь, что допуск рассчитан Это право При преобразовании классов точности ОЗТ в квалификации ESDP необходимо знать: Поскольку допуск системы ОЗТ рассчитывался по формуле, В отличие от уравнений (2) и (3), нет точного соответствия допусков между классом точности и квалификацией (таблица 4). Сначала с системой OST Установленный класс точности: 1; 2; 2a; 3; для; 4; 5; 7; 8 и 9. После этого система OST стала более точной для классов 02, 03, …, 08 и 09 и более грубые классы 10 и 11.

В системе OST допуск для валов 1, 2 и 2a в классе точности установлен меньше, чем для того же отверстия. Класс точности. Эго трудно сверлить отверстия по сравнению с валами. Пример 2. Если указан допуск 1Th = 25 мкм, определите класс точности для вала с номинальным размером 45 мм. Класс точности q можно определить, найдя коэффициент a. Это называется количеством приемлемых единиц. Поэтому, если количество допустимых единиц составляет = 10 (См. Таблицу 2), допуск соответствует шестой квалификации и так далее. Количество единиц допуска а может быть определено уравнением (1).

Используйте Результат решения в Примере 1 По данным табл. Двухосевой допуск соответствует седьмому классу точности. Пример 3. Для подключения 0 48ED: 8 ГБ. Рассчитайте вал и допуск отверстия. Используйте таблицу. 4. Определите точность вала и точность отверстия, По таблице необходимо выбрать завершающую операцию, чтобы обеспечить получение этих квалификаций. Глава 1, вкладка по формуле. 3. Найдите допуск вала 16 мкм и допуск отверстия 39 мкм.

Номинальный размер вала и отверстия 48 мкм; в пределах номинального размера ст. 30-50 мм (см. Таблицу 4). Для определения точности вала в колонке Перемещение влево на номинальный размерный интервал, допуск 16 мкм и ряд Kvachi-tet ESDP дает качество 6. (1T6). Аналогично, если допуск отверстия составляет 39 мкм, качество будет 8 (1T8). Сравнивая найденные квалификации с классом точности ОЗТ, Валы соответствуют второму классу точности, а отверстия соответствуют второму классу точности.

По таблице найдите два возможных метода отделки Для валов 6-го качества, может быть тонко заточен, для отверстий 8-го класса — точная расточка или два развертывания Стреловидности. 4. Используя таблицу, можно решить и обратную задачу: найти производственные допуски по номинальному размеру и заданной квалификации. Примечание: 1. Отклонение основного (верхнего) отверстия 2. В таблице. На рисунке 5 показано основное (верхнее) отклонение отверстия от P. Смотрите таблицу.

Смотрите также:

Решение задач по метрологии с примерами

Установление технологических допусков	Система отверстия и система вала
Взаимозаменяемость	Рекомендации по применению посадок ЕСДП