Для связи в whatsapp +905441085890

Нагревательные устройства

Нагревательные устройства
Нагревательные устройства
Нагревательные устройства

Нагревательные устройства

  • Отопительный прибор Устройство, используемое для нагрева заготовки перед обработкой давлением, делится на нагревательную печь и электронагревательное устройство. Нагревательная печь включает в себя устройство, через которое тепло передается заготовке путем конвекции и излучения из нагревательной камеры.

Пол печи, стены и сейфы выполнены из огнеупорных материалов. Необходимую температуру в печи (до 1300 ° С и выше) получают сжиганием газообразного или жидкого топлива или с помощью электронагревателя. По принципу работы печь делится на камерную и системную. На 400к до М ЕР н ы м включает в

себя топку, имеющую одинаковую температуру по всей рабочей области. Людмила Фирмаль

При необходимости осуществляется выгрузка заготовок. Ни одна печь обычно не имеет. М е т о д И Ч Е С К и Е П Е Д Е, как правило, простираются в одном направлении, и в зоне, где установлена относительно низкая температура, имеется удлиненная камера печи, длина которой составляет 18,2, а).

Нагретая заготовка движется с постоянной скоростью от загрузки до выгрузки окна. В упорядоченной печи пламенного типа поток нагревательного газа направлен в сторону движения заготовки. Рис 18.2. Нагревательное устройство и нагревательная печь. 1-наиболее нагретая деталь;2-разгрузочно-смотровое окно;3-менее нагретая деталь; б-нагрев проходящим током:1-понижающий трансформатор;2-нагретая заготовка;

  • 3-нагретая заготовка. Для облегчения их равномерного нагрева. Для экономии топлива газ, выходящий из печи, используется для нагрева смесей горючих смесей до 500-900°С. В электронагревательном устройстве большой ток вызывает выделение тепла в виде тепла сопротивления непосредственно к самой заготовке (рис. 18.2, Б)или при возбуждении вихревых токов в специальной индукционной печи(рис. 18.2, б). Когда заготовка нагревается проходящим током, основной частью является трансформатор, который подает необходимый ток.

Его первичная обмотка обычно разделена, что позволяет регулировать нагревательный ток в требуемых пределах. Вторичная обмотка, чаще всего, редко состоит из двух или трех обмоток. Конструкция обеспечивает напряжение на клеммах части 2-12В и обеспечивает ток до 200-300 тыс. А. Основная часть установки для индукционного нагрева(рис. 18.2, в), представляет собойпрямоугольных труб.

генератор высокой частоты (50-8000 Гц) и именно индуктор, который работает в виде многовитковой спирали из медных круглых или Людмила Фирмаль

При необходимости индуктор охлаждается проточной водой, которая подается через внутреннюю полость. Корпус камеры размещен внутри спирали, 4001filled заполненный с тугоплавким диэлектрическим материалом. Нагретая заготовка помещается в корпус и перемещается в него толкателем. На индукторе, подключенном к генератору повышенной частоты, протекает переменный ток, образующий индукционное поле. В результате вихревые токи возникают преимущественно в заготовках в переменном магнитном поле, сосредоточенном в поверхностном слое заготовки.

Толщина нагреваемого слоя зависит от частоты тока. Поэтому промышленная частота (50 Гц) иногда используется для нагрева крупных заготовок. Глубина нагрева в этом случае может достигать 25-30% толщины заготовки. Нагрев всей площади поперечного сечения, то есть центра заготовки, происходит за счет теплопроводности. Во время прохождения заготовки от входа к выходу индуктора ее необходимо нагреть до нужной температуры. Нагревательное устройство имеет преимущества перед печью: высокая скорость нагрева (в 10-15 раз больше, чем у печи), практически полное отсутствие накипи (в 4-5 раз меньше), простота эксплуатации, простота автоматизации, экологичность. эффективность индуктора относительно невелика.

Смотрите также:

Учебник по материаловедению

Производство распространенных видов проката Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию при обработке металлов давлением
Производство бесшовных и сварных труб Влияние различных факторов на пластичность металлов и сопротивление пластическому деформированию