Оглавление:
Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений
Цепочка измерений — это набор измерений, которые непосредственно участвуют в решении проблемы обеспечения допусков, необходимых для размера замкнутого звена, и формирования замкнутого контура.
Существуют конструкторские, технологические и измерительные цепочки, которые используются для обеспечения точности, необходимой для деталей и узлов при проектировании, изготовлении и измерении изделия.
Цепочка измерений, которая определяет относительное положение поверхности или оси детали, называется деталью. Цепочка измерений называется сборкой или сборкой, если размеры, содержащиеся в цепочке, определяют относительное положение некоторых деталей сборки или механизма. Самая простая базовая цепочка измерений — посадка.
- Измерения, составляющие цепочку измерений, называются звеньями цепочки измерений.
Кроме того, структурные зазоры или величины помех, несоответствия оси размерной цепи сборки или несоответствия поверхности считаются независимыми и независимыми звеньями, но номинальный размер этих звеньев часто равен нулю. Соединение — это ссылка, которая является исходной ссылкой, когда проблема была в последний раз сформулирована или получена в результате решения. Компонент — это ссылка на цепочку измерений, функционально связанная с закрытой ссылкой.
Все компоненты ссылки делятся на увеличения и уменьшения. Увеличивающаяся ссылка — это ссылка с возрастающим увеличением количества закрывающих ссылок. Сокращенная ссылка — это увеличивающаяся ссылка, а закрывающая ссылка уменьшается. Компенсация или связывание является связующим звеном компонента в цепочке измерений путем изменения значения, которое обеспечивает требуемую точность замкнутого звена.
Связи ссылок предназначены для корректировки отклонений между ссылками закрытия ссылок измерений и ссылками компонентов.
В результате расчета отклонение ссылочных ссылок в принципе не является стандартным, поэтому в качестве ссылки рекомендуется выбрать одну из легко доступных ссылок простой геометрии.
- Изменение размера соединений на компоненты различными способами влияет на размер закрытых ссылок. ми) Номинальный размер. Отклонение равно положительному, отрицательному, нулю. Различает вертикальное отклонение. Верхнее отклонение — это алгебраическая разница между максимальным и номинальным размерами.
Терпимость является мерой точности производства. Чем ниже допуск, тем выше точность. Точность размеров нормируется качеством. Качество — это набор допусков, которые соответствуют одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Качество (допуск) определяет точность изготовления детали.
Точность — это степень, в которой геометрические параметры готовой детали приближаются к теоретическим (расчетным) значениям этих параметров. При прочих равных условиях предпочтительным является использование системы отверстий по техническим, техническим и экономическим соображениям.
В системе отверстий основная часть (то есть постоянный размер) представляет собой отверстие.
- Основное отверстие — это отверстие, в котором нижнее отклонение всегда равно нулю, а верхнее отклонение всегда положительно. Основное отверстие определяется формой поверхности и относительной буквой N.
- Шероховатость представляет собой серию микрошероховатостей на поверхности детали, которые имеют относительно небольшие ступени по длине основания.
Шероховатость оказывает большое влияние на техническую долговечность мобильного устройства и надежность неподвижных соединений. Числовое значение параметра шероховатости определяется в соответствии с номинальным размером и качеством. Точность изготовления деталей.
| Название | Отверстие | Вал |
| Допуск, мкм. | ТО = 43 | Т4 = 27 |
| Основное отклонение, мкм | Е1 = + 6 | ез = 0 |
| Верхнее отклонение, мкм. | ЕЗ = +49 | ез = 0 |
| Нижнее отклонение, мкм | Е1 = + 6 | е1 = -27 |
Определение элементов гладкого цилиндрического соединения
Цель задания
- Изучить основную стандартную терминологию курса и нау-
читься определять отклонения, допуск размера, предельные разме-
ры, предельные зазоры или натяги соединения, допуск посадки. - Научиться давать характеристику посадки.
- Научиться правильно проставлять обозначения посадок и
отклонения размеров на сборочных чертежах и чертежах деталей. - Научиться выбирать измерительные средства для контроля
размеров гладких цилиндрических деталей.
Исходные данные и порядок расчета в соответствии с примером
Дано:
номинальный размер соединения — 14;
поле допуска: отверстия — G9; вала — h8.
Порядок выполнения задания:
- Записать обозначение посадки.
- По таблицам стандарта (приложения 1 , 2 и 3) определить
величину допусков, величину и знаки отклонений вала и отверстия. - Рассчитать предельные размеры, допуски вала и отверстия,
зазоры (натяги) и допуск посадки. - Дать характеристику посадки;
- Выбрать средства измерения для измерения деталей заданного соединения с требуемой точностью.
- Вычертить схему полей допусков соединения.
- Вычертить соединение в сборе и подетально.
- Пронурмировать шероховатость поверхностей отверстия и
вала.
Смотрите также:
Решение задач по метрологии с примерами
| Выбор посадок для шлицевых соединений | Расчет и выбор посадок для соединений с зазором и натягом |
| Расчет плоских размерных цепей | Определение основных элементов соединений при селективной сборке |
