Оглавление:
Пружинные стали общего назначения
- Пружинная сталь общего назначения Пружины, пружины и другие упругие элементы работают в зоне упругой деформации материала. В то же время многие из них подвергаются циклическим нагрузкам.
Поэтому основным требованием к пружинной стали является обеспечение высокого значения упругости, текучести, долговечности, а также необходимой пластичности и стойкости к хрупкому разрушению. Стали для пружин каретки содержат 0,5-0,75% С; в их состав также входят кремний (до 2,8%), марганец (до 1,2%), хром (до 1,2%), ванадий (0,25%), при этом происходит
измельчение зерна, что повышает стойкость стали к малым пластическим деформациям и тем самым способствует ее осветлению. Людмила Фирмаль
Сталь 55с2 кремния, 60С2А, 70СЗА широко была использована в переходе. Однако они обезуглероживаются, графитизируются, что позволяет резко снизить свойства эластичности и долговечности материала. Устранение этих дефектов, а также повышение кальцинативных свойств и ингибирование роста зерен при нагревании достигается добавлением хрома, ванадия (60c2x) к кремнистой стали (7.1), вольфрама(65X2VA) и никеля(60NX22A).
Сталь 50xfa, широко используемая для изготовления автомобильных пружин, обладает лучшими технологическими свойствами, чем сталь Kay-quality. Пружина клапана 50HFA изготовлена из Стали, которая склонна к обезуглероживанию и перегреву, но имеет небольшое свойство обжига. Повышение прокаливаемости достигается легированием этой стали марганцем (50HGFA). Семь.
- Закалять термическую обработку стали весны сплава (850-880°C, 380-550°C) закаляя обеспечивает высокий предел 165прочности (PV=1200-1900 МПа) и текучести по пластичности(qo2=1100-1700 МПа) 8=5-12%(см. табл. 7.3). Также используется изотермическое отверждение. Максимальный предел выносливости получен термической обработкой для твердости HRC42-48.
Значительное увеличение предела выносливости пружины (до двух раз) обусловлено дробеструйной и водоструйной обработкой, которая индуцирует остаточные сжимающие напряжения на поверхностном слое заготовки. Для изготовления пружин также используют холоднотянутую проволоку (или ленту)
из высокоуглеродистой стали 65, 65G, 70, U8, U10 и др. Людмила Фирмаль
Пружины и другие элементы специального назначения изготавливаются из высокохромистых мартенситных (30Х13), мартенситных стареющих (03Х12Н10Д2Т), аустенитных нержавеющих (12Х18Н10Т), аустенитных нержавеющих и нержавеющих сталей.
Смотрите также:
| Шарикоподшипниковые стали | Цементуемые (нитроцементуемые) легированные стали |
| Износостойкая высокомарганцевая аустенитная сталь | Высокопрочные стали |
