Оглавление:
Высокопрочные стали
- Высокопрочная сталь Высокопрочной называют сталь, имеющую предел прочности более 1500-2000 МПА. Эти стали должны иметь достаточный запас пластичности и вязкости. Высокопрочная сталь включает: а) среднеуглеродистую сталь, применяемую после закалки с низким отпуском или после термомеханической обработки (30ХСН2А, 40ХН2МА, 38ХХ3МА).); B)мартенситная стареющая сталь (03N18K9M5T, N12K15M10, N10H11M2T); В)метастабильные аустенитные стали(трип-стали).
Из среднеуглеродистой комплексной легированной стали широко используется сталь 30hgsn2a, особенно в конструкции самолетов (см. таблицу). 7.1), представляющий собой хромансил, улучшенный добавлением 1,6% Ni. Эта сталь используется при изготовлении таких деталей, как фюзеляж, шасси, силовые сварные конструкции. Сталь применяется в условиях низкого давления(см. табл. 7.3), после изотермического отверждения, по сравнению с первой
деформацией термической обработки, чувствительность к разрезу низкая, высокая устойчивость к разрушению. Людмила Фирмаль
Один технологический процесс аустенитной и упрочняющей термообработки (ТМО), совмещенный с пластической деформацией, обладает достаточной пластичностью (30=2000-2800%) и вязкостью (KCU-0,30—0,15 МДЖ/м2). Мартенситная стареющая сталь (ОЗН18К9М5Т, 04Х11Н9М2Д2ТЮ, 03Н19К6М5ТР и др. Ранее рассматривалась среднеуглеродистая сталь (в таблице прочность конструкции и технологичность отличные). 7.3). Они являются 163 имеет низкую чувствительность к порезам, высокую устойчивость к хрупкому разрушению, низкий порог холодного разрушения и имеет прочность PV=2000 МПа.
Эти стали характеризуются высокой прокаливаемостью, хорошей свариваемостью, легкой деформацией в закаленном состоянии, низкой коробленостью в процессе термообработки. Мартенситная стареющая сталь представляет собой безуглеродистый (C<0,03%) сплав железа с Co, Mo, Ti, Al, SG и другими элементами и дополнительно легируется 8-25% Ni. Благодаря высокому содержанию никеля, кобальта и низкой концентрации углерода, в результате упрочнения от 1220-820 ° С в воде или воздухе, высокой пластичности (8-18-20%, v=75-85%, KCU=2-2, 5 МДЖ/м2), он может быть дополнительно деформирован с большой степенью сжатия.
- Основное упрочнение происходит за счет разделения агломеративной мартенситной матрицы с сопутствующими ей мелкими фазами (NiTi, Ni3Ti, NiAl, (Ni, Fe) Al, Begmo и др., выдержка при температуре 450-550°с). Детали из листа и прутка с малым поперечным сечением составляют 820 ° С, 500°с. Большая толщина деталей из стали 03Н18К9М5Т закаляется с температурой 1200 ° с). В этом случае отверждение проводят в воде (пока поверхность не потемнеет), а затем охлаждают на воздухе.
Мартенситная стареющая сталь обладает высокой структурной прочностью в диапазоне температур от криогенной до 500°C и может быть использована в корпусах ракетных двигателей, пушек и стволов стрелкового оружия, авиационных двигателей и других применений. Метастабильные аустенитные высокопрочные стали с повышенной пластичностью называются Trip-transformation induced plasticity или PNP steel (pip—plasticity). Этот класс 30Х9Н8М4Г2,25Н25М4Г1 (примерно приведена конфигурация марки) и другие стали составляют 0,2-0,3% С, 8-10% SG, 8-25% Ni, 2-6% Mo, 1-2, 5%. в этих сталях после закалки от 1100 до 1000-1100 ° с начальная точка мартенсита м»
находится в области отрицательной температуры, так что трансформация ночной структуры фиксируется. Людмила Фирмаль
В процессе последующей пластической деформации (степень сжимаемости 50-80%) она осуществляется при температуре 450-600 ° С (ниже температуры рекристаллизации), а отверждение аустенита, а также углерода и комбинированных результатов путем выделения карбидов (дисперсионное отверждение), температура м » и МД (начальная температура мартенситной деформации) повышается, причем последняя в процессе охлаждения превышает 20 ° С. 164 аустенитная трип-сталь в результате упрочнения, закалки и деформации характеризуется высокой прочностью(ТВ=1800-2000мпа, а 02=1400-1700мпа), хорошей пластичностью 8>20% (до 100-150%) и трещиностойкостью.
Необходимость мощной прокатки и других технологических устройств для пластического деформирования при относительно низких температурах, анизотропия свойств деформируемой стали, сложность сварки-все это является причиной того, что из этих сталей из трип-стали изготавливают провода, кабели, высоконагруженные детали.
Смотрите также:
| Пружинные стали общего назначения | Маркировка легированных сталей |
| Шарикоподшипниковые стали | Цементуемые (нитроцементуемые) легированные стали |
