Оглавление:
Методы защиты от коррозии
- Способ защиты от коррозии Различные электрохимические коррозионные процессы и условия их проявления привели к широкому спектру методов защиты от этого явления. Многое зависит от дизайна изделия. Проектировщики должны быть первыми проектировщиками, которые обеспечат защиту от коррозии. Он должен рационально подбирать материал и проектировать конструкцию, чтобы максимально ограничить влияние анодной зоны и появление таких зон в процессе эксплуатации.
Способы защиты от коррозии можно объединить в следующие группы: 1) нанесение защитных покрытий и пленок;2) применение защитных материалов против среды на границе раздела фаз.; 3) Изменение коррозионной среды. Борьба с коррозией с помощью защитных покрытий является наиболее распространенным методом. Его эффективность зависит не только от выбора подходящего покрытия, но и от правильной обработки поверхности материала. Он должен быть очищен от масел и смазочных материалов,
а также органических загрязнений, таких как ржавчина, окалина. Людмила Фирмаль
В связи с этим обработка поверхности состоит из промывки и обезжиривания, а также шлифовки, полировки, механической очистки щеткой или дробеструйной обработкой. Чистая поверхность металла также получается химическим или электролитическим травлением раствора кислоты. В качестве защитных покрытий используются металлические и неметаллические покрытия. Металлические покрытия могут быть изготовлены из более или менее благородных металлов, чем подложка. В связи с этим они делятся на две группы: катодные и анодные покрытия. Катодное покрытие защищено тем, что пленка больше этих условий при электрохимическом потенциале.
Покрытие драгоценных металлов на алюминии наиболее легкокатодное покрытие стали имеет те же свойства. Катодное покрытие защищает металл только путем изоляции металла от атакующей среды. Поэтому они играют свою роль только при наличии полной преемственности. Когда в катодном покрытии образуется зазор, оно становится катодом в коррозионных условиях, а открытая часть защищаемого металла становится анодным элементом. Поверхность анода намного меньше поверхности катода. Электрохимическое разрушение металлов концентрируется на небольшой поверхности. Учитывая опасность, присущую возможному разрыву катодного покрытия, они выполнены относительно большой толщины.
- Схематично этот вид разрушения показан на рисунке. 16.2, а. Анодное покрытие-это покрытие, выполненное из металла, электродный потенциал которого меньше, чем у защищенного металла. Для железа, которое работает с низким содержанием кислоты или нейтральным раствором, анодное покрытие-цинк, алюминий. Защитные свойства анодированных покрытий заключаются не только в механическом отделении металлов от агрессивной среды. Они также находятся в электрохимическом действии. В случае нарушения покрытия и образования коррозионных элементов защищаемый металл, являющийся катодом, не разрушается. Анодное покрытие с небольшой прерывистой поверхностью не представляет опасности. 16.2, б).
Осаждение, погружение в расплавленный металл, металлизация путем распыления, химический продукт соли, покрытие металла 363 наносится диффузией и т. д. В последнее время в вакууме все более широкое покрытие. В этом случае покрытие получают путем испарения металла в вакууме с последующей конденсацией пара на защищаемой поверхности. Этот метод производит алюминирование стальных деталей, кадмирование и вакуумное цинкование. Неметаллические покрытия применяются в случае химических реакций металлов в соответствующей среде. К ним относятся, в частности, покрытия из оксида алюминия, которые получают в ходе специального электролитического
процесса. Фосфатное покрытие чаще всего используется в дополнительных защитных средах, таких как краски, лаки и др. Людмила Фирмаль
Стальной фосфат состоит из погружения продукта в разбавленный раствор фосфата цинка или магния и кислых фосфатов. В результате этой реакции образуется нерастворимый фосфат железа, который плотно покрывает поверхность металла во время процесса. Эта же группа содержит керамическую мембрану, окрашенную эмалевыми красками из стекловидной смолы. Их недостатком является повышенная хрупкость и низкая стойкость в условиях резких перепадов температур. Органические краски включают в себя различные краски и лаки. Знание механизма коррозии позволило создать способ защиты от коррозии путем наложения на металл такой возможности, чтобы он был термодинамически устойчив. Такие методы включают снижение агрессивности окружающей среды, окружающей катодную защиту и металлические конструкции.
Катодная защита заключается в присоединении защитного устройства с отрицательным электрохимическим потенциалом к защищаемой анодной структуре. Защитники (от широт. «Протекторы» — протекторы, протекторы) и выступают в качестве такого анода, предотвращая разрушение защищаемого сплава. Протектором может быть любой металл с более отрицательным потенциалом по отношению к этому сплаву. Однако разность потенциалов не должна быть слишком большой, поэтому электрохимический процесс не вызывает быстрого разрушения протектора.
Протектор обычно представляет собой небольшую версию, прикрепленную к защищенной части с помощью заклепки или болта. Катодная или защитная защита широко применяется при защите морских и подземных от коррозии металлических конструкций, 364в Это было очень давно. 16.12 примеры катодной защиты стали: катодная защита-сталь, анодная-Zn или Mg; защита путем подключения к источнику B-постоянного тока; c-защита корпуса судна Анодный протектор для защиты стальных изделий, таких как коммуникации, трубопроводы и суда, обычно изготавливается из магниевого или цинкового сплава.
Защита также может быть выполнена путем подключения экранированного металла к отрицательному стержню постоянного тока. Для риса. 16.12 приведены примеры катодной защиты. Для снижения агрессивности окружающей среды вводят добавки, называемые ингибиторами коррозии, которые способствуют пассивации металлов или значительно снижают скорость коррозии металлов. Существуют анодные и катодные ингибиторы. В качестве ингибитора анодной коррозии используют различные вещества, образующие нерастворимые соединения в анодной области. Одним из таких пассиваторов является хромэпид K2sg2o7, который вводят в количестве 2-3 г/л в охлаждающий жидкий раствор. Катодные ингибиторы мешают катодному процессу.
К ним относятся различные травильные добавки, которые добавляют в кислоту в количестве 1-2% и накипь без разрушения основного материала. Летучие ингибиторы, такие как нитрат натрия и NaNO2, используются для проникновения в бумажные детали, которые хранятся или транспортируются и обволакиваются. Когда он испаряется, детали окружающего пространства насыщаются, создавая защитную газовую среду. Летучие ингибиторы обладают высокой эффективностью. Стальные продукты не заржавеют под относительной влажностью 85%, упакованной в бумаге обработанной NaNO2 на 5 лет. Преимуществом летучих ингибиторов является отказ от использования защитных покрытий, целесообразность оттаивания и постоянная готовность деталей к немедленному использованию без дополнительной обработки.
Смотрите также:
| Коррозионностойкие стали | Коррозия и коррозионностойкие материалы общие сведения |
| Коррозионностойкие сплавы цветных металлов | Оценка коррозионной стойкости |
