Для связи в whatsapp +905441085890

Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб — Системы допусков и посадок

Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб

Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб

  • Допуски и системы крепления, которые обеспечивают совместимость метрик, трапеций, упоров, труб и других цилиндрических винтов с прямыми сторонами профиля, Он построен по тому же принципу, принимая во внимание наличие структурных характеристик частей резьбы и взаимосвязь между ошибками отдельных параметров резьбы. Контур ограничения резьбы. Резьба резьбовой части имеет множество нитей, образующих контур резьбы. Рисунок 4.

Толстая линия показывает контур номинальной резьбы С скользящей посадкой, которая определяет максимальный профиль резьбы болта и минимальную гайку. Это максимальный материальный контур для обработки. От номинальной цепи Направление перпендикулярно основной резьбе, отклонения подсчитываются и помещаются в поле оси допусков диаметра болта, противоположное поле допусков диаметра винта Гайка, определяющая минимальный граничный контур и максимальную гайку болта. Рисунок 4.

Метрология органически связана со стандартизацией, и эта взаимосвязь определяется главным образом единицами измерения, системой национальных стандартов, средствами измерений и методами поверки при подготовке и составлении стандартных образцов материалов. Людмила Фирмаль

Ограничение винтового соединения офисом с метрической резьбой скользящей посадки При изготовлении резьбовых деталей неточность профиля резьбы и его размеров неизбежна, а также неконцентрированность диаметра и другие отклонения, которые могут быть нарушены. Уменьшает чувствительность и качество соединения. Фактический контур навинчиваемой детали определяется фактическими значениями для обеспечения навинчиваемой емкости и качества соединения.

Диаметр, угол и шаг пряжи не должны превышать контур по всей длине макияжа. Соответствие номинальной цепи лучше всего проверить с помощью датчика ( Нужно прикрутить с проверенной резьбой). Профиль минимального предела болта ( rt1l и ^ gh) и максимальная гайка (проверка Ohpih и ^ 1) контролируются резьбовыми манометрами (они Подтвердите или определите эти диаметры с помощью универсального измерительного инструмента. Шаг резьбы, отклонение угла и коррекция диаметра. Все цилиндрические винты с прямыми сторонами профиля будут смещать угол наклона и профиль профиля.

Макияж может быть компенсирован соответствующим изменением фактического среднего диаметра канавки. Отклонение между шагом резьбы и P представляет собой разницу между фактическим осевым расстоянием и номинальным расстоянием. Две средние точки стороны профиля одного и того же имени в пределах длины макияжа или указанной длины. Отклонение шага состоит из ошибки прогресса шага и увеличивается Пропорционально количеству нитей в длине макияжа I изменяется в соответствии с обычными, обычными правилами и не зависит от количества нитей в локальной длине макияжа.

Прогрессивные ошибки шага вызваны кинематическими ошибками станка и неточностью шага ведущего винта, износом по всей длине этой резьбы, температурой и мощностью. Деформация крепежных винтов и заготовок. Локальная ошибка шага является результатом локального износа резьбы шпинделя и ошибки шага при формировании многопрофильной резьбы. Инструменты, неравномерность материала заготовки и другие причины. Завинчивание винтовых деталей с неправильным шагом винта возможно только в том случае, если имеется средняя разница диаметров p, полученная путем уменьшения среднего диаметра винта болта.

Увеличьте средний диаметр резьбы гайки. Значение p называется коррекцией диаметра для ошибки шага винта и определяется по следующей формуле: Для метрической резьбы (а = 60е). Коррекция ошибки шага в диаметральном направлении должна определяться на основе абсолютного значения максимального отклонения ДР (кумулятивная или локальная ошибка шага). Положительный и отрицательный. При анализе погрешности угла профиля резьбы обычно измеряют половину угла профиля a 2, а не угла a. Это 30 для метрической резьбы. Измеряя 2 В дополнение к значению, вы также можете установить искажение потока.

Отклонение на половину угла болта или гайки профиля резьбы D (Для симметричных профилей резьбы) Разница между фактическим значением 2 и номинальным значением называется. Эта ошибка может быть вызвана ошибкой в общем угле профиля ( Половина угла), смещение профиля относительно оси детали (если биссектриса угла симметричного профиля не перпендикулярна оси винта) и комбинация обоих факторов. Ошибка полуширины Профиль может быть результатом ошибок профиля профиля и неточностей, таких как установка и искажение основной детали.

  • Значение D с симметричным профилем резьбы определяется как среднее арифметическое от абсолютных значений отклонений обеих половин угла профиля. Если диаметры резьбы болта и гайки равны, эти детали не закручиваются из-за перекрытия резьбы. Фиксация винтовых деталей с ошибкой D и ошибкой Это возможно только в том случае, если шаг шага среднего диаметра резьбы имеет требуемый зазор, то есть коррекцию диаметра для этой ошибки Уменьшите средний диаметр резьбы болта или увеличьте средний диаметр Метр ганк.

Значение о определяется по формуле. Для метрической резьбы (6) Для трубного винта (7) Для трапециевидных винтов 1a 0,582R D; (8) Для резистивных винтов с углом профиля P = 30e и y = 3 ° 1a = 0,46P (DR + 0,75 Du), (9) Где 1А в микронах. P-мм и D- ^ угол, предопределенный Согласно уравнению (5) абсолютное значение (в минутах) отклонения угла наклона сторон Dr и Du-профилей. Зависимости (1) — (4) и (6) — (9) позволяют отклонению между DR и D приближаться к одному (диаметру) направлению и одному измерению (мкм).

Группа основных критериев устанавливает порядок стандартизации измерительных характеристик измерительного прибора. Людмила Фирмаль

Уменьшен средний диаметр шнека. Герметичность гарантируется только в том случае, если разница между средними диаметрами резьбы болта и гайки равна или больше, чем сумма компенсации шага и диаметра. Половина угла профиля обеих частей. Чтобы упростить расчет управления винтом и допусков, была введена концепция уменьшения промежуточного диаметра винта с учетом влияния на согласованность значений a (G a), 1p и a.

Увеличенный средний диаметр резьбы В случае наружной или наружной резьбы профиль уменьшается до общей компенсации в диаметральном направлении отклонения угла наклона и угла наклона профиля и называется уменьшенным средним диаметром. Указанный средний диаметр определяется по следующей формуле: 4APR = ^ gnzm + + ; (10) Для внутренней резьбы ^ epr = Ogyaz * — p + o) — (W) При точном определении величины уменьшенного диаметра необходимо учитывать отклонение формы боковой поверхности и другие ошибки резьбы. Пример.

Определите уменьшенный средний диаметр (3 мм) резьбы болта М24, измеренный (фактический) размер которого равен 4 = 21,900 мм. (T) pr — 4 (ts- Отклонение угла половинного профиля согласно уравнению (5) Когда средний диаметр дан в соответствии с уравнением (10) Spr = a2 + GR + a = 21 -9 +1 732 * pn + 0-36 d T Чтобы привинтить болт с помощью гайки, как положительные, так и отрицательные ошибки шага и половина угла профиля болта и гайки должны быть скомпенсированы диаметрально.

Следовательно, в уравнении (10)) р и 1a всегда вводится со знаком плюс, а в уравнении (11) вводится со знаком минус. Если есть ошибка шага и угол, который составляет половину профиля резьбы обеих частей, результирующий зазор в соединении определяется с учетом как значения, так и знака этих отклонений. 4 = 21,900 предел диаметр Дальнейшие обозначения 4 * NZM и O IZI и Изм колоды 4n опущен. Посадка с натягом винтового соединения определяется аналогичным образом. Общий допуск на средний диаметр резьбы. Средний диаметр, шаг и угол профиля являются основными параметрами резьбы, поскольку они определяют контактный характер резьбового соединения.

Сила, точность перевода и другие эксплуатационные качества. Однако из-за зависимости между отклонением шага, углом профиля и фактическим средним диаметром Допуски на эти параметры не стандартизированы индивидуально (за исключением резьбовых манометров и инструментов). Только общий допуск на средний диаметр болта Ta и гайки 7 o установлен. Это включает допуски для фактического среднего диаметра DL2 (DR2) и поправки диаметра для ошибок шага и углов профиля. PM, (^ 0.) = (M 2) + P + .

Верхний предел общего допуска среднего диаметра охватываемого винта ограничивает значение уменьшенного среднего диаметра, , protoax, а нижний предел — фактическое значение среднего диаметра Для 2t1n-внутренней резьбы — это допуск, нижний предел которого, например, уменьшает средний диаметр. Верхний предел — это фактический средний диаметр O1ta1. Поэтому допуски T и To должны быть определены как 2 Ex допуски соответственно. Нажмите на болт, загляните и вставьте гайку между O2 и O2.

Разница (T — ( p + 1a) представляет собой часть общего допуска на средний диаметр, который можно использовать в качестве фактического допуска на средний диаметр при наличии отклонения шага и угла. Профиль. При отдельной проверке шага, угла профиля и среднего диаметра фактическое отклонение среднего диаметра болта и гайки должно быть больше или равно абсолютному значению, необходимому для компенсации с помощью абсолютного значения. Есть отклонения в поле и угле профиля и соответствующие знаки. Удельный вес Dg отдельных компонентов 2 (DO2), p и a не постоянны и зависят от типа и размера резьбы, технологии Его изготовление.

Смотрите также:

Решение задач по метрологии с примерами

Краткие сведения о расчете плоских и пространственных размерных цепей Допуски и посадки метрических резьб
Классификация и основные параметры цилиндрических резьбовых соединений Взаимозаменяемость кинематических резьб