Оглавление:
Плавность работы
- Плавная работа зубчатой передачи определяется такими параметрами, и ошибка появляется неоднократно (периодически) при каждом обороте зубчатого (червячного) колеса. Они составляют часть кинематики Неточный. аналитически Matahato Кинематический анализатор Ошибка может быть выражена как гармонический спектр Компоненты, амплитуда и частота которых зависят от их свойств Ошибка компонента.
Например, колебания кинематической погрешности входа в зубчатую передачу колеса. такой Отклонение основного тона происходит на частоте, равной частоте, называемой зубцом. Рисунок 10: Колесо и его график кинематической ошибки Чтобы ограничить периодические ошибки, которые нарушают плавность передачи, стандарт устанавливает допуски на амплитуду гармонических составляющих кинематических ошибок. Допустимый диапазон ошибок циклической передачи.
Выводы и доказательства этих характеристик и характеристик, заданных теорией вероятностей, здесь не приводятся. Людмила Фирмаль
Сопротивление к ошибке цикла колеса. Циклическая ошибка передачи (рисунок 9) и зубчатое (червячное) колесо 1rr (рисунок 10) указывают амплитуду гармонической составляющей ошибки движения. Шестерня и руль соответственно. Стандартные допуски приведены и рассчитаны для любой частоты (см. Таблицу I, № 22). Чтобы ограничить циклическую ошибку частотой повторения, равной частоте зуба, входящей в зацепление yy-установлен допуск циклической ошибки частоты зубца передачи ggo.
Периодическая ошибка частоты зубчатых колес является основной причиной нарушения плавности зубчатых колес, состоящих из цилиндрических зубчатых колес. Циклические ошибки зубчатого колеса (червячного колеса) вызваны червячным биением, биением резака и перекосом в парах станка, а также неточностями станка и инструмента. Ошибка профиля зуба колеса. Индикатором плавной работы зубчатого (червячного) колеса является отклонение шага. Установлены верхнее и нижнее отклонения шага 1р1.
Шаг 1 P1G отклонение понимается Кинематическая ошибка при вращении зубчатого (червячного) колеса на один номинальный угловой шаг. Т.е. — ( р-2л г) г. Помимо вышеперечисленных показателей, которые характеризуют гладкость Все виды зубчатых передач, у каждого типа есть свой индикатор. Отклонение шага 1G ^ G для цилиндрических зубчатых колес — это разница между фактическим шагом зуба и номинальным шагом. Фактический шаг зацепления Рисунок II.
Отклонение высоты тона г ошибка Две параллельные плоскости, которые касаются двух одинаковых активных сторон соседних зубьев шестерни. Определяется сечением, перпендикулярным направлению зубов В плоскости соприкосновения с главным цилиндром (рис. 11). Максимальное отклонение шага сетки — — (,. Для колес, полученных методом прокатки, отклонение шага зацепления в основном зависит от погрешности тех же элементов режущего инструмента (червячный резак, долбяк, гребенка).
Перенесено на обработанные колеса. Точность расщепленной цепи машины оказывает незначительное влияние. Если есть отклонение, переподключение зуба увеличит удар, шум, Передача осуществляется плавно. Это увеличивает неравномерную нагрузку на зубы и снижает долговечность. Ошибка локального движения колеса 1g (для цилиндрических зубчатых колес — максимальная разница между максимальным и минимальным значениями соседних экстремумов Кинематическая ошибка передачи (рисунок 12).
- Разница в шагах составляет 1 рр для цилиндрических зубчатых колес. Кость, которая находится между двумя ступенчатыми зазорами любой части механизма. Допуск -1PP1. Ошибка профиля Cg для цилиндрической передачи и червяка. вне колеса — расстояние по нормали между двумя ближайшими номами. Solid End Profile I, размещенный между действиями Активный ториевый активный профиль двух зубьев колеса (рис. 13, а).
Понять фактическую боковую линию пересечения зубчатой передачи под фактическим концевым профилем зуба (Червяк) Колесо с плоскостью, перпендикулярной рабочей оси. Для червячных колес этот индикатор показывает точность профиля червячной катушки, Для червячных направляющих цилиндров и червей Архимеда радиус этого цилиндра равен нулю. Для эвольвентных червей это радиус главного цилиндра (рис. 13, б).
Значимость различия оценок дисперсии в этих двух рядах заключается в том, что результаты измерений по нормальному правилу распределения вероятностей проверяются в порядке, показанном на рисунке. Людмила Фирмаль
Допуск обозначается как Червячное колесо и червяк соответственно a и d. о) Рисунок 13. Ошибка зуба: a = передача b-worm 1 1G Ошибки профиля вызывают неравномерное движение, дополнительную динамическую нагрузку и уменьшают поверхность контакта зубьев. Вибрация расстояния между осями измерения одного зуба 1g цилиндрического зубчатого колеса и червячного колеса определяется так же, как и точность движения P ~ 1g, 1 зубчатое колесо. Толерантность — , Плавная работа червячной передачи определяется совокупной ошибкой шага червя (допуск px *), а также радиальным отклонением червяка (допуск- (g)).
Соответствующая кинематическая точность Ep-индекс и отклонение осевого шага червя (rhg (рис. 14) (предельное отклонение- pkh), индекс p , и Спиральная ошибка, ее форма и положение на поверхности червя. Спиральная погрешность вращения и длины червячного среза мг — нормальное расстояние между двумя номинальными спиральными линиями на соседнем коаксиальном цилиндре. Для червячного разъемного цилиндра. Допуск-каждый л и Ошибка формы и положения грани червячного винта 1 ig — это максимальное вертикальное расстояние между активными гранями червя в активной грани червячной катушки.
Затем он соприкасается с ним условно и размещается соосно для образования поверхности червячного резака. Толерантность — Гладкость конического зубчатого колеса: вибрация пары, угол измерения (пара измерения И изменение G, pog (измерительная пара) (pg) относительного положения пары зубчатых колес на одном зубце G определяется так же, как и соответствующий индекс точности движения H ^ og. ^ пог Показаны значения допуска для индикатора Gpog Ipg Hzvg Hzg Eo, Г1по Пп- Рисунок 15.
Осевое смещение зубчатого венца LL и * AMg Для конических зубчатых колес также устанавливаются допуски ошибка качения числа зубьев и осевое отклонение зубчатого венца в осевом направлении ^ 1 am- Ошибка качения на частоте зубьев (с, для конических колес частота является компонентом кинематической ошибки колеса, кратной колесу, равной или превышающей индекс. Это технически определено, чтобы исключить влияние ошибок производства инструмента или механических ошибок движения цепи.
Осевое смещение шестерни (дмг В случае конического зубчатого колеса (рис. 15), когда зубчатое колесо монтируется из положения, в котором имеются гладкие и контактные точки, оно определяется смещением зубчатого венца вдоль его оси. Самый лучший Вышеуказанные ошибки будут появляться регулярно каждый раз, когда колесо вращается, снижая долговечность высокоскоростных передач, особенно высокоскоростных высокоскоростных передач (таких как турбины). коробка передач). Они вызывают неоднократное разрушение контакта зубьев зацепления, крутильную вибрацию привода, боковую вибрацию вала и общую вибрацию агрегата.
Это сопровождается высоким уровнем шума Уровень увеличивается с увеличением скорости передачи. Для повышения плавности трансмиссии рекомендуется повысить точность зуборезного инструмента и точность червяка. Комбинируется с машинным разрезным колесом для применения стружки и заточки зубчатого колеса Таблица B показывает гладкость цилиндрических зубчатых колес. 4-6. 4. Гладкость (производительность) цилиндрических зубчатых колес.
Смотрите также:
Решение задач по метрологии с примерами
| Системы допусков зубчатых передач | Контакт зубьев |
| Кинематическая точность | Боковой зазор |
