Оглавление:
Рессорно-пружинные стали
- Пружинная сталь Основными требованиями к пружинной стали (шпинг-стали) являются Малая пластическая деформация(высокий предел упругости), высокий предел выносливости и сохранение упругих свойств, поскольку в пружинах и пружинах пластическая деформация не допускается, а высокие значения пластичности и вязкости не столь важны.
Высокие упругие свойства обеспечиваются содержанием 0,5-0,7%с, получением тороститной структуры с упрочнением и средним отпуском при температуре 350-450 ° С. Химический состав пружинной стали 314,% (ГОСТ14959-79) т а б л и с А14. Три Ранг стали MP Si 65 0,62-0,70 0,5-0,8 0,17-0,37 70 0,67-0,75 0,5-0,8 0,17-0,37
65G0,62-0,70 0,9-1,2 0,17-0,37 60С2 0,57-0,65 0,6-0,9 1,5-2,0 70CZA0,66-0.74 0,6-0,9 2,4-2,8 60G0,57-0,65 0,8-1,0 1,3-1,8 40HFA0,37-0,44 0,5-0,8 0,17-0,37 Людмила Фирмаль
Сталь для пружин и пружин обычно легируют другими элементами (кремнием и марганцем, иногда в сочетании с табл. 14.3). Введение кремния задерживает распад мартенсита во время отпуска. Кремний и марганец затвердевают феррит и увеличивают проницаемость стали. Пружинная сталь должна обладать хорошей прокаливаемостью и закаливаемостью.
Наличие продуктов перлитного превращения или остаточного аустенита после закалки ухудшает упругие свойства стали. Для повышения стойкости к пластической деформации важную роль играет получение тонкой структуры. Среднее свойство стали весны углерода после термической обработки: st0 2=800-1000MPa, STV=1000-1200MPa, 5 = 5-8%, = 25-30%, нагрузка на изгиб кручения 500-650мпа, предел выносливости, 300мпа.
- Величина предела прочности уменьшается при наличии поверхностных дефектов и обезуглероживании. После дробеструйной обработки в поверхностном слое создается остаточное сжимающее напряжение, повышающее его выносливость. Предел усталости в результате поверхностного упрочнения увеличивается в 1,5-2 раза.
При легировании кремния и других элементов и пружинной стали прочность возрастает при STV=1300-1800мпа, O0, 2=1100-1600мпа = 5=5-8%, y=20-35%. Пружины из углеродистой, марганцевой и кремнистой стали работают при температуре не выше 200 ° С. При нагреве до 300° используются пружины из стали 50xfa, которые более долговечны.
Для работы в агрессивных средах пружины изготавливаются из хромистой коррозионностойкой стали типа 40Х13, 95Х18 и др. Людмила Фирмаль
В некоторых случаях рекомендуется использовать мартенситную сталь для работы в агрессивной среде или в условиях экстремально низких температур.
Смотрите также:
| Подшипниковые стали | Улучшаемые стали |
| Металлокерамические твердые сплавы (гост 3882-74) | Высокопрочные стали |
