Оглавление:
Технологические особенности ковки и штамповки цветных высоколегированных и труднодеформируемых металлов и сплавов
- Технические характеристики вковки и штемпелевать non-сплава и вольфрамокарбидного сплава и сплава Наибольшее применение из цветных металлов в машиностроении нашли алюминиевые, магниевые и медные сплавы.
Большинство из этих сплавов имеют небольшой диапазон температур для обработки давлением. Поэтому он нагревается в основном в электрической печи,
что позволяет ему более точно выдерживать режим нагрева. Людмила Фирмаль
Большинство сплавов цветных металлов плохо деформируются на высоких скоростях (с молотком) из-за медленного процесса размягчения. Поэтому, например, для обработки почти всех магниевых сплавов меди достаточно гидравлического пресса.
Особенностями высоколегированных и твердосплавных (особенно жаропрочных) сплавов являются очень узкий температурный диапазон ковки (300-500 ° С) и высокая температура рекристаллизации вместо обычных 100-200 ° с, что очень медленно.
- Эти сплавы обладают низкой теплопроводностью и вызывают большие термические напряжения, которые становятся опасными в результате охлаждающего действия инструмента. В связи с описанными особенностями ковка низкопластичных и тугоплавких сплавов осуществляется с тщательным соблюдением механических и тепловых режимов.
С целью улучшения условий ковки (в частности, уменьшения неравномерности деформации), инструмент смазывает слитки с помощью специального покрытия, снижающего теплопередачу от металла 500-600°с до 250-350°С вместо высоких нагревательных Бойков. Более целесообразно проводить ковку с гидравлическим прессом, учитывая низкую скорость
деформации (возвратную и возвратную) процесса размягчения пресса. Людмила Фирмаль
рекристаллизация) успевает произойти более полно и отверждение снимается. Для снижения растягивающих напряжений рекомендуется использовать предварительно нагретый ударник для протяжки высоколегированных сталей. В некоторых случаях отложения образуются на высоких пластичных стальных прокладках.
Смотрите также:
| Холодная объемная штамповка | Отделочные операции после ГОШ |
| Разделительные операции листовой штамповки | Основные этапы технологического процесса горячей объемной штамповки |
