Оглавление:
Горячая объемная штамповка (ГОШ)
- Горячая штамповка(Гош) Объемная штамповка-это вид обработки металлов давлением, ковка формируется путем пластической деформации заготовки в специальном штампе инструмента.
Полость верхней и нижней частей штампа называется потоком штампа. Поток металла в штампе ограничен поверхностью полости штампа, и в заключительный момент штамповки .
при закрытии, один закрытый штамп соответствует конфигурации ковки Людмила Фирмаль
Исходным материалом Гош является прокатная или прессовая штанга круглого, квадратного или прямоугольного сечения, а также периодическая прокатка. Прессование может осуществляться непосредственно из бруска с последующим отделением от прессованной части, чаще всего предварительно вырезанной из размерной части бруска.
Штамповке чаще всего подвергаются углеродистые или низколегированные стали, реже цветные металлы и сплавы. Основные преимущества Гоша заключаются в следующем: 1. Высокая производительность-до сотни ковок в час. 2. Допуски и допуски меньше, чем ковка. Это приводит к упрощению механической обработки и снижает трудоемкость.
- Детали, полученные ГХОШЕМ только по поверхности, часто оснащаются, подвергаются обработке. 3. Квалификация изготовителя штампов может быть существенно ниже, чем у кузнеца. В то же время необходимо знать, что требуется гораздо больше усилий, чем для ковки одних и тех же деталей. Это связано с тем, что при штамповке течение металла затрудняется трением о стенки потока, и заготовка в больших количествах деформируется при этом.
Кроме того, масса прессованной ковки ограничена производительностью оборудования; обычно она составляет до 100-200 кг. Процесс штамповки осуществляется в зависимости от вида ковки, вида материала и характера производства на различных типах заводов. Наиболее популярными являются молотки, прессы, горизонтально-ковочные машины,
ковочные или ротационные обжимные валки и другое оборудование. Людмила Фирмаль
В некоторых случаях дополнительное ускорение дает пар или давление воздуха (0,7-0,9 МН / м2). К моменту ударной деформации молоток будет накапливать кинетическую энергию 419gde t-масса падающих частей, кг; v-линейная скорость падающих частей, м / с в момент контакта с деформируемым телом. Для производства относительно небольших поковок пневматические молотки имеют массу падающих кусков 100-1000 кг, для крупных-до 30 тонн. Молоток может производить до 55 выстрелов в минуту. Штамповка на каждом токе производится за 2-4 такта, но штампованная ковка молотка дает массу до 1000 кг.
Смотрите также:
| Разновидности горячей объемной штамповки | Прессование |
| Специализированные методы получения поковок | Ковка |
