Для связи в whatsapp +905441085890

Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач

Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач

Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач

Исходные данные для выполнения задания — геометрические параметры ведущего и ведомого зубчатых колес и условия их эксплуатации приведены в табл. 8.

При выполнении задания необходимо:

  • установить основные нормы точности зубчатой передачи;
  • установить степень точности основных норм зубчатой передачи;
  • установить степень точности остальных норм зубчатой передачи;
  • назначить вид сопряжения и вид допуска на боковой зазор зубчатой передачи;
  • назначить комплексы (варианты) контролируемых показателей точности зубчатых колес или зубчатой передачи;
  • установить допуски назначенных показателей точности.

Точность изготовления цилиндрических деталей — «цилиндрическое зубчатое колесо. Допуск». В этом стандарте установлена ​​точность в 12 градусов, которая указывается числами в порядке убывания точности.

Точность является многообещающей, а допуски и отклонения пока не приведены.

Для каждой точности установлено следующее. Норма облегчения работы, скорость контакта зуба. Кинематическая точность определяет степень согласованности угла поворота привода и привода трансмиссионных колес.

Норма кинематической точности особенно важна при разделении передачи важных механизмов, таких как системы управления и сервосистемы. Плавная работа ограничивает ошибки, которые повторяются многократно за один оборот.

Плавная скорость наиболее важна в высокоскоростных передачах, где высокая периферийная скорость ZK (до 60 м / с) и высокая мощность передачи (до 40 МВт) требуют, чтобы коробка передач работала тихо и без вибрации.

Контакт определяет размер и положение области контакта зубьев со стороны зубчатого зацепления колеса. Это очень важно для сверхмощных передач, которые работают на низкой скорости без реверса. Примером является механизм подъема.

Критерии поперечного зазора — это параметры колеса и передачи, которые влияют на зазор из-за неработающего профиля передачи. Независимо от точности, шесть типов сопряженных зубчатых колес и восемь допусков на боковой зазор показаны в порядке возрастания буквами.

Эти стандарты важны для задних передач, передач, которые работают в жестких температурных условиях и при высоких нагрузках.

Передачи, которые не имеют специальных требований к стандартам точности, классифицируются как передачи общего назначения. Точность устанавливается в порядке, показанном на рисунке, в соответствии с кинематической точностью, плавным движением и критериями контакта зубьев, типом сопряжения и типом допуска бокового зазора.

Возможно простое определение точности. Это тот случай, когда точность одинакова для всех трех стандартов, а тип сопряжения соответствует типу допуска для бокового зазора, обозначенного той же буквой. Значения указывают класс отклонения расстояния между осями и соответствующий боковой зазор. Если разработчик не устанавливает точность в соответствии с каким-либо критерием точности, индикация указывает, что степень точности зависит от требований кинематической точности, плавной работы, мощности передачи и периферийной скорости.

Установите соответственно и выполните соответствующий расчет. Расчет несоответствия угла опережения и ведомый определяют степень кинематической точности, расчет динамики переноса определяет уровень точности в соответствии с критериями гладкости, а расчеты прочности и долговечности — в соответствии с критериями контакта. При назначении степени точности используется принцип объединения критериев точности.

Это позволяет осуществлять конкретные передачи в зависимости от цели и устанавливает различные точности в соответствии с кинематической точностью, плавностью работы и критериями контакта зуба. Комбинация критериев может повысить базовую точность, определить официальное назначение критериев точности и снизить точность других критериев.

  • В соответствии с этим принципом критерии гладкости для не могут быть более чем в 2 раза более точными или грубыми, чем критерии кинематической точности. Норма контакта зуба не может быть более грубой, чем гладкая норма (за исключением зубчатых колес с осевым коэффициентом перекрытия, где норма контакта может быть на 1 градус грубее, чем гладкая норма).

Комбинация критериев точности использует более простой метод обработки зуба, который снижает затраты на производство ZK и, следовательно, сопряжения характеризуется минимальным боковым зазором, необходимым для компенсации температурной деформации и размещения смазки, и определяется расчетным путем устанавливает тип сопряжения в соответствии с точностью.

Смотрите также:

Решение задач по метрологии с примерами

Нормирование точности геометрических параметров деталей Нормирование точности и контроль деталей сборочной единицы
Нормирование точности сложных соединений Расчет и выбор посадок на основе эксплуатационных требований